【大棚桿】鋼結(jié)構(gòu)加工之H型鋼加工制作

    鋼架結(jié)構(gòu)H型鋼生產(chǎn)加工制做

    鋼結(jié)構(gòu)工程施工是一個工程項目,它包含設(shè)計方案、生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造和工程施工安裝三個全過程。掌握鋼架結(jié)構(gòu)每個構(gòu)成部分的生產(chǎn)加工生產(chǎn)全過程針對結(jié)構(gòu)設(shè)計師來講是十分必要的。鋼架結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制做與安裝均應(yīng)達到現(xiàn)行標準行業(yè)標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50755及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50205的有關(guān)規(guī)定,鋼結(jié)構(gòu)工程施工的焊接亦應(yīng)遵循現(xiàn)行標準行業(yè)標準《鋼架結(jié)構(gòu)焊接標準》GB 50661的要求。

    如今咱們來解讀一下,鋼結(jié)構(gòu)工程施工中應(yīng)用較多的H型鋼生產(chǎn)加工制做內(nèi)容。

    一、H型鋼生產(chǎn)加工制做

    焊接H型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)加工制做選用H型鋼生產(chǎn)流水線開展組焊,先在H型鋼全自動組立機里將梁端和在其中一塊翼緣板拼裝成T型,隨后再將T型與另一塊翼緣板拼裝成H型,達標后轉(zhuǎn)到后面各工藝流程,焊接H型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)加工制做步驟如下圖所示。

    焊接H型鋼預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)加工加工工藝關(guān)鍵點要留意這一些層面:

    1)開料切割

    焊接H型鋼梁端、翼緣板切割開料前運用矯平機對厚鋼板開展矯平,切割機器設(shè)備關(guān)鍵采

    用火苗雙頭條型切割機。切割時開展幾塊板與此同時開料,以避免零件切割后造成脊柱側(cè)彎。

    開料前要細心核查厚鋼板的材料、規(guī)格型號、規(guī)格是不是恰當,核查準確無誤后才可開展切割,與此同時解決厚鋼板的不平度市開展查驗,不平度市**出“施工工藝”要求的先要開展矯平。

    切割前將厚鋼板表層的銹跡、油漬等臟物消除整潔,以確保切割品質(zhì)。切割后應(yīng)將切割表面的氧化皮、硫渣消除整潔,隨后轉(zhuǎn)入下道工藝過程。切割尺寸公差和品質(zhì)應(yīng)達到“施工工藝” 要求規(guī)定。

    二、H型鋼組立

    焊接H型鋼在組立前要標明翼緣板軸線與梁端定位線,與此同時查驗翼緣板、梁端識別碼、 材料、規(guī)格、總數(shù)的準確性,達標之后才可開展組立。

    在H型鋼全自動組立機里開展組立時,先開展翼緣板與梁端的T型組立,并開展精準定位焊接。隨后將T型與翼緣板組立成H型。組立時翼緣板的拼湊縫與梁端拼湊縫應(yīng)分開200mm以上。

    H型鋼開展胎架拼裝時,拼裝用的網(wǎng)站和胎架應(yīng)合乎預(yù)制構(gòu)件安裝的精密度規(guī)定,并具備足 夠的強度和彎曲剛度,拼裝前需經(jīng)工作人員工程驗收達標后能夠應(yīng)用。

    焊接H型鋼組立時精準定位焊接禁止發(fā)生裂痕或出氣孔,精準定位焊務(wù)必由持相對應(yīng)合格證書的電焊工焊接,常用焊接原材料與宣布焊接同樣。精準定位焊必須加熱時,加熱溫度應(yīng)高過宣布焊接加熱 溫度。

    H型鋼組立精密度應(yīng)達到“施工工藝”及“施工驗收規(guī)范”規(guī)定。

    三、H型鋼焊接

    H型鋼組立達標后吊入龍們式全自動埋弧焊接機里開展焊接。焊接前要消除焊接地區(qū)存 在的銹跡、毛邊、金屬氧化物、油漬等殘渣。先在兩邊改裝與預(yù)制構(gòu)件材料一樣的引弧板和熄弧板,焊接引出來長短不宜**50mm。再用瓷器電加熱裝置將焊接兩邊100mm范疇內(nèi)開展加熱,加熱溫度為80到120°C,加溫全過程選用紅外線測溫儀開展精確測量,避免加溫溫度過高,待加溫至要求溫度后就可以開展焊接。

    焊接方式選用門架式電弧焊開展全自動焊接。假如板厚**40mm,則每道焊接一次焊滿,隨后開展對應(yīng)的翻盤,假如梁端薄厚**過40mm,則每道焊接一次不必焊滿,根據(jù)多次的翻盤旋轉(zhuǎn),來降低焊接形變。

    開展電弧焊焊接時,焊孔相對高度應(yīng)達到設(shè)計圖規(guī)定,焊接全過程中應(yīng)觀查焊條的部位,立即調(diào)節(jié),防止焊條方向跑偏。焊接全過程中如產(chǎn)生斷弧,連接頭位置焊接應(yīng)打磨拋光出不小于1:4的銜接坡才可以再次焊接。

    焊接進行后,去除焊接表層爐渣及兩邊濺出物,用氧割切除引弧板和引出來板,將割口 刃磨整平,禁止用錘擊毀。

    四、焊接H型鋼糾正

    焊接H型鋼焊接進行后應(yīng)開展校準,校準分機械設(shè)備糾正和火苗糾正二種方式,在其中焊接角形變選用火苗烤制或用H型鋼翼緣板糾正機開展機械設(shè)備糾正,糾正后的不銹鋼板材表層不應(yīng)該有**的刮痕或損害,刮痕深層不可**過0. 5mm。彎折、歪曲形變選用火苗糾正,糾正溫度操縱在800到900°C,且不可有燒狀況。


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