鋼結(jié)構(gòu)加工主要工藝

時間：2021-10-29作者：河北圣雄管件有限公司瀏覽：195

（1）放樣：包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1大樣放出節(jié)點，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。

（2）號料：包括檢查核對材料，在料上劃出切割、銑、刨、制孔等加工位置，打沖孔，標出零件編號等。號料應(yīng)注意以下問題：

1）根據(jù)配料表和樣板進行套裁，盡可能節(jié)約材料。

2）應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。

3）當工藝有規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)定取料。

（3）切割下料：包括氧割（氣割）、等離子切割等高溫熱源的方法和使用機切、沖模落料和鋸切等機械的方法。

（4）平直矯正：包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。

（5）邊緣及端部加工：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。

（6）滾圓：可選用對稱三軸滾圓機、不對稱三軸滾圓機和四軸滾圓機等機械進行加工。

（7）煨彎：根據(jù)不同規(guī)格材料可選用型鋼滾圓機、彎管機、折彎壓力機等機械進行加工。當采用熱加工成型時，一定要控制好溫度，滿足規(guī)定要求。

（8）制孔：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強螺栓孔、地腳螺栓孔等。制孔通常采用鉆孔的方法，有時在較薄的不重要的節(jié)點板、墊板、加強板等制孔時也可采用沖孔。鉆孔通常在鉆床上進行，不便用鉆床時，可用電鉆、風鉆和磁座鉆加工。

（9）鋼結(jié)構(gòu)組裝：方法包括地樣法、仿形復(fù)制裝配法、立裝法、胎模裝配法等。

（10）焊接：是鋼結(jié)構(gòu)加工制作中的關(guān)鍵步驟，要選擇合理的焊接工藝和方法，嚴格按要求操作。

（11）摩擦面的處理：可采用噴砂、噴丸、酸洗、打磨等方法，嚴格按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定進行施工。

（12）涂裝：嚴格按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定進行施工

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編輯精選內(nèi)容：

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  1)有較高的強度。要求鋼材的抗拉強度和屈服點比較高。屈服點高可以減小構(gòu)件的截面，從而減輕重量，節(jié)約鋼材，降低造價。抗拉強度高，可以增加結(jié)構(gòu)的安全儲備。 (2)塑性好。塑性性能好，能使結(jié)構(gòu)破壞前有較明顯的變形，可以避免結(jié)構(gòu)發(fā)生脆性破壞。塑性好可以調(diào)整局部高峰應(yīng)力，使應(yīng)力得到重分布，并提高構(gòu)件的延性，從而提高結(jié)構(gòu)的抗震能力。 (3)沖擊韌性好。沖擊韌性好可提高結(jié)構(gòu)抗動力荷載的能力，避免發(fā)生裂紋和脆性斷

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  彎管加工清洗操作過程彎管在進行清洗的過程中，需要有效的采用其乳劑以及溶劑進行有效的清洗其鋼材的外表，這樣可以在一定程度上有效的達到彎管去除油脂、除油以及光滑劑的**物，但這種方法不可以去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等。彎管的表面除銹，在進行操作的過程中，需要有效的采用鋼絲刷之類的東西對產(chǎn)品的外表進行有效的打磨，這些可以去除翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手開工具除銹可以達到Sa2級。彎管要是有效的采用