機械拋光基本程序 要想獲得高質(zhì)量的拋光效果,較重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品.而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況,如機械加工、電火花加工,磨加工等等.
機械拋光的一般過程如下:
( 1 )粗拋 經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在 35 000 - 40 000 rpm 的旋轉(zhuǎn)表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光.常用的方法有利用直徑Φ 3mm 、 WA # 400 的輪子去除白色電火花層.然后是手工油石研磨,條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑.一般的使用順序為 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 .許多模具制造商為了節(jié)約時間而選擇從 #400 開始.
( 2 )半精拋 半精拋主要使用砂紙和煤油.砂紙的號數(shù)依次為: #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 .實際上 #1500 砂紙只用適于淬硬的模具鋼( 52HRC 以上),而不適用于預硬鋼,因為這樣可能會導致預硬鋼件表面燒shang.
流體拋光:流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工作表面達到拋光的目的。常用的方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。2016-03-15各種不銹鋼制品由于成型工藝的不同,幾乎都需要經(jīng)過焊接處理。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動,使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復流過工作表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。
磁研磨拋光:磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好。采用合理的磨料,表面粗糙度可以達到RaO.10μm
不銹鋼拋光后,光亮是長久的,如果出現(xiàn)不光亮還可以再次拋光.并且不銹鋼耐光照和雨水等腐蝕.電鍍雖然也有亮光,一般采用電鍍鉻或者鎳.但時間長了電鍍層是要脫落的.
這是不銹鋼電解拋光
不銹鋼電解拋光
不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理.不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩較同時浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達到工件增大表面光亮度的效果.
詞條
詞條說明
機械拋光基本程序 要想獲得高質(zhì)量的拋光效果,較重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品.而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況,如機械加工、電火花加工,磨加工等等. 機械拋光的一般過程如下: ( 1 )粗拋 經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在 35 000 - 40 000 rpm 的旋轉(zhuǎn)表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光.常用的方法有利用直徑Φ 3mm 、
電解拋光的特點是﹕①拋光的表面不會產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無附加應力﹐并可去除或減小原有的應力層﹔②對難于用機械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復雜﹑細小的零件和制品都能加工﹔③拋光時間短﹐而且可以多件同時拋光﹐生產(chǎn)效率高﹔④電解拋光所能達到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐一般可提高兩級。人的汗液是一種無色透明或淡黃色帶有咸味呈弱酸性的液體,它的pH值為5~6。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強
不銹鋼電解拋光事業(yè)部(棫楦金屬材料有限公司)原“欣升五金制品廠”,成立于2010年,公司擁有全自動電解生產(chǎn)線4條,手動電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主,很大工件電解拋光尺寸:2300*1100*1000,所加工產(chǎn)品主要用于精密電子配件、家私、餐具方面,加工后的產(chǎn)品完全可以通過:ROHS、FDA、QS等標準測試. 不銹鋼敏化條件下酸洗的控制某些不銹鋼由于不良熱處理或焊接造
不銹鋼電解拋光事業(yè)部(棫楦金屬材料有限公司)原“欣升五金制品廠”,成立于2010年,公司擁有全自動電解生產(chǎn)線4條,手動電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主,很大工件電解拋光尺寸:2300*1100*1000,所加工產(chǎn)品主要用于精密電子配件、家私、餐具方面,加工后的產(chǎn)品完全可以通過:ROHS、FDA、QS等標準測試. 鈍化:金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后,其腐蝕速度比原來未處理前有顯
公司名: 東莞市棫楦金屬材料有限公司
聯(lián)系人: 王慶元
電 話: 0769-33358810
手 機: 15118224353
微 信: 15118224353
地 址: 廣東東莞大朗東莞市大朗鎮(zhèn)酷賽科技園2棟1樓A2車間
郵 編: 523000
網(wǎng) 址: 016a7f7541.cn.b2b168.com
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