等靜壓機的結(jié)構(gòu)形式有幾類
歷經(jīng)很多年的飛速發(fā)展,等負壓設(shè)施的布置、制作均逐漸進到了較旺盛期的環(huán)節(jié),產(chǎn)生了冷、溫、熱等負壓設(shè)施*盛開,工藝尺寸完備的轉(zhuǎn)型局勢,其內(nèi)在構(gòu)造可分裂為螺牙式、架構(gòu)式和預(yù)應(yīng)力纏繞式三類別:
螺牙式構(gòu)造的鮮明特點是主缸的高剪切力所有由髙壓缸和軸套承擔,因而設(shè)施注資少;缺陷是在螺牙**圈的根處易造成內(nèi)應(yīng)力,進而限定了缸的直徑、壓力大和使用期。
架式構(gòu)造是有表層筒構(gòu)造的形變,將軸套的徑向力從外螺栓承擔改成由另加的架構(gòu)承擔,架構(gòu)的水準梁受彎折荷載,豎直梁受彎折的徑向荷載。使用期有現(xiàn)。
預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞式構(gòu)造的髙壓氣缸蓋和架構(gòu)均選用預(yù)應(yīng)力鋼絲盤繞方法,是現(xiàn)階段較安會、較靠譜的構(gòu)造。較左右二種構(gòu)造方式,其髙壓缸直徑達到較大,考慮制造業(yè)大工藝品抑制的規(guī)定?,F(xiàn)階段較大的冷等負壓機直徑已達2500mm。
預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞式構(gòu)造的缺陷是因為其技術(shù)水平高,制作利潤較高。
合肥漢廷新材料科技有限公司專注于干袋式冷等靜壓機,粉末冶金設(shè)備,冷壓機生產(chǎn)廠家等
詞條
詞條說明
通過固定模壓生產(chǎn)的大多數(shù)結(jié)構(gòu)部件是鐵基的。粉末是元素的、預(yù)合金的或部分合金的。元素粉末,例如鐵和銅,易于壓縮到相對較高的密度,產(chǎn)生具有足夠強度的壓制坯體,以便在燒結(jié)過程中處理,但是不能產(chǎn)生非常高強度的燒結(jié)部件。預(yù)合金粉末較硬,可壓縮性較低,因此需要較高的壓制載荷來生產(chǎn)高密度壓坯。然而,它們能夠生產(chǎn)高強度燒結(jié)材料。當從元素粉末生產(chǎn)均勻材料需要非常高的溫度和長的燒結(jié)時間時,也使用預(yù)合金化。好的例子是不
粉末冶金的可持續(xù)性怎么樣?1、在能源可持續(xù)性方面:一般的傳統(tǒng)制造工藝需要經(jīng)過幾次加熱與再加熱工序才能成形;而用霧化法生產(chǎn)鋼粉或鐵粉時,只需要將廢鋼料進行一次熔煉,所有其它熱加工作業(yè)都是在**熔點的溫度下進行的,這樣不但節(jié)能,而且可制成形狀和形成所需要的材料性能、機械使用性能。通過金屬成型工藝材料利用率的對比發(fā)現(xiàn),制造粉末冶金零件所需之能量是鍛造-切削加工零件的44%。2、在材料可持續(xù)性方面:粉末
冷等靜壓機按壓成型方法可分為兩種: 濕袋法冷等靜壓機和干袋法冷等靜壓機。 (1)濕袋法冷等靜壓機。由彈性模具、高壓容器、頂蓋和框架等組成。此法將模具懸浮在液體內(nèi),又稱浮動模法。在高壓容器內(nèi)可以同時放入幾個模具。 (2)干袋法冷等靜壓機。由壓力沖頭、高壓容器、彈性模具、限位器、**磚器等組成。此法將彈性模具固定在高壓容器內(nèi),用限位器定位,故又稱為固定模法。操作時提升沖頭將粉料裝入模內(nèi),裝好料后用壓力
粉末冶金工藝的優(yōu)點: 1、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造。 2、由于粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯,而不需要或很少需要隨后的機械加工,故能大大節(jié)約金屬,降低產(chǎn)品成本。用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時,金屬的損耗只有1-5%,而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時,金屬的損耗可能會達到80%。3、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質(zhì)
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