在機(jī)床加工過程中稍有一點(diǎn)不注意,就會造成誤差,容易造成機(jī)械加工誤差的加工流程有哪幾個,你都清楚了解嗎? 1、生產(chǎn)機(jī)床本身的制造誤差 生產(chǎn)機(jī)床本身的制造誤差主要包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動鏈誤差。 主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實際回轉(zhuǎn)軸線相對其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動量,它將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各機(jī)床部件相對位置關(guān)系的基準(zhǔn),也是機(jī)床運(yùn)動的基準(zhǔn)。導(dǎo)軌本身的制造誤差、導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量是造成導(dǎo)軌誤差的重要因素。傳動鏈誤差是指傳動鏈?zhǔn)寄﹥啥藗鲃釉g相對運(yùn)動的誤差。它是由傳動鏈中各組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差,以及使用過程中的磨損所引起的。 2、定位誤差 定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。在機(jī)床上對工件進(jìn)行加工時,須選擇工件上若干幾何要素作為加工時的定位基準(zhǔn),如果所選用的定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)(在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn))不重合,就會產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差 工件定位面與夾具定位元件共同構(gòu)成定位副,由于定位副制造得不準(zhǔn)確和定位副間的配合間隙引起的工件較大位置變動量,稱為定位副制造不準(zhǔn)確誤差。定位副制造不準(zhǔn)確誤差只有在采用調(diào)整法加工時才會產(chǎn)生,在試切法加工中不會產(chǎn)生。 3、調(diào)整誤差 在機(jī)械加工的每一工序中,總要對工藝系統(tǒng)進(jìn)行這樣或那樣的調(diào)整工作。由于調(diào)整不可能**地準(zhǔn)確,因而產(chǎn)生調(diào)整誤差。在工藝系統(tǒng)中,工件、刀具在機(jī)床上的互相位置精度,是通過調(diào)整機(jī)床、刀具、夾具或工件等來保證的。當(dāng)機(jī)床、刀具、夾具和工件毛坯等的原始精度都達(dá)到工藝要求而又不考慮動態(tài)因素時,調(diào)整誤差對機(jī)械加工誤差起到?jīng)Q定性的作用。 4、刀具的幾何誤差 任何刀具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損,并由此引起工件尺寸和形狀地改變。刀具幾何誤差對機(jī)械加工誤差的影響隨刀具種類的不同而不同:采用定尺寸刀具加工時,刀具的制造誤差會直接影響工件的加工精度;而對一般刀具(如車刀等),其制造誤差對機(jī)械加工誤差無直接影響。 5、夾具的幾何誤差 夾具的作用是使工件相當(dāng)于刀具和機(jī)床具有正確的位置,因此夾具的幾何誤差對機(jī)械加工誤差(特別是位置誤差)有很大影響。 6、測量誤差 零件在加工時或加工后進(jìn)行測量時,由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測量精度。 以上六個機(jī)械加工誤差在一定程度上是可以避免的,因此需要進(jìn)行機(jī)械加工的操作人員在加工時對這六個容易造成機(jī)械加工誤差的加工流程能較認(rèn)真仔細(xì)的進(jìn)行檢測及各方位的驗證后再進(jìn)行機(jī)械加工操作,這樣就能較好的減少機(jī)械加工誤差造成的影響。 原文出自韻拓機(jī)加工:www。dgmachining。com
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大型數(shù)控龍門銑加工是大型五金件常用的加工方式,在進(jìn)行大型數(shù)控龍門銑加工時我們除了要了解大型數(shù)控龍門銑加工操作人員的安全生產(chǎn)注意事項以及大型數(shù)控龍門銑加工的設(shè)備特性,還應(yīng)當(dāng)要了解一些大型數(shù)控龍門銑加工常見故障的解決辦法。 常見故障一:加工表面接刀處不平。 解決辦法:檢查工作臺的平行度、主軸線相對工作臺面的平行度以及升降臺相對工作臺面的垂直度。 常見故障二:主軸變速箱操作手柄自動脫落。 解決辦法:更換
大型數(shù)控龍門銑加工廣泛應(yīng)用于橋梁、鐵路、汽車、模具以及設(shè)備配件等大型金屬結(jié)構(gòu)件加工的銑削加工,大型數(shù)控龍門銑加工中我們應(yīng)當(dāng)要了解大型數(shù)控龍門銑加工的分類及優(yōu)勢以及大型數(shù)控龍門銑加工操作人員的安全生產(chǎn)注意事項,但是我們也應(yīng)當(dāng)要了解大型數(shù)控龍門銑的設(shè)備特性,這樣才能在工件加工過程中選擇正確的加工設(shè)備。 1.龍門 大型數(shù)控龍門銑床的龍門由一個橫梁和兩個立柱構(gòu)成。有橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁
機(jī)械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。機(jī)械加工精度主要用于表示加工工件的精細(xì)程度,機(jī)械加工精度用公差等級來進(jìn)行衡量,等級越小其精度就越高,公差等級從IT01、IT0、IT1、IT2、IT3至IT18一共有20個,其中IT01表示該零件加工精度是較高的,IT18則表示該零件加工精度是較低的。那么在機(jī)械加工中,機(jī)械加工的方法及適用范圍的不同,那么其機(jī)械加
關(guān)于機(jī)械加工,我們除了要知道之前的文章里提到的影響機(jī)械加工誤差的加工流程、機(jī)械加工中容易引起工件變形的主要因素以及提高機(jī)械加工精度的五個原則這些知識,還應(yīng)該知道的就是要如何改善機(jī)械加工工件的質(zhì)量,提高機(jī)械加工的質(zhì)量。 1、改善切削加工水平 在機(jī)械加工中,當(dāng)工件在切削加工時,工件的表面會形成與刀具形狀幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺,容易增加工件表面的粗糙度,降低工件表面的質(zhì)量。一般來說,在這種情況
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