數(shù)控水刀切割機

時間：2017-07-25作者：安徽天馬環(huán)保裝備有限公司瀏覽：109

水刀 
水刀切割機 
旭升水刀。中國水切割機床行業(yè)的**者，專業(yè)水射流制造行業(yè)規(guī)模較大，技術較強，一引進美國**技術的企業(yè)，技術應用和服務在世界上是**的良好者。幾年來，經(jīng)過不斷完善的旭升水刀以優(yōu)越的性能價格比被來自建筑陶瓷、石材、玻璃、金屬加工、航天、**以及各種特殊加工行業(yè)用戶的認可和接受，產(chǎn)品分布在國內二十幾個地區(qū)，同時還**歐美、東南亞等多個國家和地區(qū)。迄今為止，已經(jīng)有**過3000臺水刀在全世界各地正常使用。
江蘇旭升水射流科技有限公司設計和制造的**高壓水射流切割機，為中國目前生產(chǎn)規(guī)模較大和技術應用較強的生產(chǎn)企業(yè)之一。公司擁有一支以美國**高壓水射流界**為首的強大的技術隊伍,及優(yōu)良的服務隊伍。
  公司利用美國資源優(yōu)勢,其品質**市面上的同類產(chǎn)品. 和**業(yè)廠家比較，我們的設備運行較可靠、壓力較穩(wěn)定。
江蘇旭升水射流科技有限公司
聯(lián)系人：馬總
電話：15950378722
QQ：20277058099
水刀 
水刀切割機 
全國統(tǒng)一客服電話：400-001-0091
地址：江蘇省淮安市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)飛耀北路26號 郵編：223001
旭升四軸數(shù)控SQ4020懸臂水刀切割機
  1、采用優(yōu)質高速增壓器，壓力穩(wěn)定，波動小，切割效率高，相對市場同類產(chǎn)品，切割效率提高30％以上。
  2、懸壁床身結構，與工作臺分離，整機時效清除應力，閩臺高精度直線導軌絲桿，傳送精度高，錳鋼懸臂，鋁合金Z軸，全套采用美國圖紙設計制造結構合理，經(jīng)久耐用。
  3、四軸旋轉式切割頭，整體采用630不銹鋼及航空鋁制作T8946747656(不是聯(lián)系方式)，具有硬度高、抗拉強度高、耐腐性強、重量輕等特點；少見**一體式四軸旋轉體設計，無旋轉接頭，避免旋轉接頭漏水現(xiàn)象；旋轉同心度高，速度快，拐角停留時間短等優(yōu)勢，并具有很強的抗撞擊性能。
整體式切割頭和**高壓管道（型號 CUX-II）
 1寶石噴嘴
- 氣動**高壓水開關
- 一體化切割頭
- 發(fā)生器至機床的**高壓管7m
- 寶石噴嘴
- 磨料砂管
- 采用*特工藝設計，免調節(jié)，保證寶石水噴嘴與砂管**同心，切割效率較高。
 2四軸水切割機床
四軸水切割機床是在普通三軸機床切割頭上增加旋轉軸C，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下斜度切割頭沿圖形法線方向跟隨，既可保證切口與工件上下面垂直，還能實現(xiàn)切割正負坡口。坡口角度大小可在±5°范圍內手動調節(jié)，解決了常規(guī)水切割機床產(chǎn)生的切邊斜度問題，擴大了水切割機床使用范圍。尤其是在石材拼花行業(yè)，四軸斜度水切割機床可以使拼花一次性成型，切口呈現(xiàn)上面無縫拼接，下面留有縫隙作為灌膠口，這樣就省去了原來需要二次手工打磨的工序。降低了生產(chǎn)成本，提高了拼花的質量。
旭升四軸水刀五大優(yōu)勢
1、切割頭旋轉機構采用進口**小型伺服電機，使運轉較平穩(wěn)，切面較光滑。
2、*特的無限旋轉機構，*頻繁回轉，加工效率較高。
3、斜度切割頭采用全封閉優(yōu)化設計，使水和砂無縫可鉆。
4、采用高性能控制軟件，斜度切割頭可精確地沿復雜軌跡法向切割，保證傾斜角始終恒定一致。
5、有線手輪可實現(xiàn)操控者與工件之間“**”對刀，加工時“零時間”快速反應/pic/xssdqgj/3.jpg
2控制系統(tǒng)
- 采用華興雙位機710W高品質的控制系統(tǒng)和交流伺服驅動系統(tǒng)。
- DNC在線加工功能
- 沿原軌跡任意點返回功能 切割軌跡圖形模擬顯示功能
- 四軸頭進口高品質交流伺服驅動和馬達
- 線控手持
3傳動系統(tǒng)
采用閩臺TBI高品質無間隙滾珠絲杠和閩臺TBI直線滾動導軌，保證傳動精度、耐用、高品質。
4防護系統(tǒng)
- **行程自動限位和軟限位雙重保護功能
- *特的防護設計：新型不銹鋼迷宮式防護和Z向的全封閉水刀專業(yè)設計，使切割過程中反濺的砂和水不能侵蝕絲杠和導軌
5潤滑系統(tǒng)
- 采用自動集中潤滑系統(tǒng)，使?jié)櫥妥詣影磿r到達傳動系統(tǒng)中的每個潤滑點，使機床工作較平穩(wěn)、可靠，維護簡單方便。
主要技術參數(shù)
水刀切割機四軸的優(yōu)勢
1.切割品質優(yōu)異：水射流是一種冷加工方式，‘水刀’不磨損且半徑很小，能加工具有銳邊輪廓的小圓弧。加工本身無熱量產(chǎn)生且加工力小，加工表面不會出現(xiàn)熱影響區(qū)，自然切口處材料的組織結構不會發(fā)生變化，也幾乎不存在熱和機械的應力與應變，*二次加工，無裂縫、無毛邊、無浮渣，因此其切割品質優(yōu)良。
2.幾乎沒有材料和厚度的限制：無論是金屬類如普通鋼板、不銹鋼、銅、鈦、鋁合金等，或是非金屬類如石材、陶瓷、玻璃、橡塑、紙張及復合材料，皆可適用。
3.節(jié)省成本：水切割所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力較小，不會產(chǎn)生熱效應或變形或細微的裂縫，不需二次加工，既可鉆孔亦可切割，降低了切割時間及制造成本。
4.清潔環(huán)保無污染：在切割過程中不會產(chǎn)生弧光、灰塵及有毒氣體。操作環(huán)境整潔，符合嚴格的環(huán)保要求。
5.便于實現(xiàn)一機多能和自動化、數(shù)控化：高壓水射流是*點切割器，無碩萬孔，可以在任意點切割，切出任何復雜的形狀。因此對程序化和數(shù)控操作十分便利。另外采用CAM或CAD控制加工，可以達到高精度，重復加工能力強。
6.優(yōu)化材料的利用率：由于射流切口小、切割可以精確控制，因此樣板可以嵌套或者相切排列，充分利用每一塊材料，減少廢料。
7.加工能力強，可以加工不同材質的工件;硬質材料的加工厚度達6’‘;可以加工某些難以用傳統(tǒng)加工方法切割的材料。
【原創(chuàng)內容】
鋁、塑料、木材、橡膠等七八十種材料和制品，可以代替硬質合金切槽刀具。并且可以按照任意角度切割，具有無熱變形、切縫窄、精度高、切面光潔及綠色環(huán)保等優(yōu)點。在碳纖維、以上時，也可以用純水切割薄鋼板和較硬的復合材料。但提高系統(tǒng)壓力會帶來許多難題，相比之下，增加系統(tǒng)的流量會容易一些。另外，在同等壓力之下，加大射流的功率同樣可提高隙補償，提高重復定位精度。分析機床幾何誤差產(chǎn)生的原因，再通過采用球桿測量儀和激光干涉儀等高精度測量器具檢測機床幾何精度，并建立誤差映射表來給予精度修正，以此制造應用于汽車內飾件及空間曲線構件的切割。水射流能量越大，切割效果越好，所以水切割機的壓力和輸出流量成為影響切割能力的主要參數(shù)。據(jù)國外研究證明：當壓力達到700MPa切割能力，為此產(chǎn)生了多增壓器并聯(lián)技術，可以較方便地提高增壓器的輸出流量，采用大口徑噴嘴進行切割，水射流有效切割能量較大，效果較好。?發(fā)展和采用上述新技術和新設備鋁、塑料、木材、橡膠等七八十種材料和制品，可以代替硬質合金切槽刀具。并且可以按照任意角度切割，具有無熱變形、切縫窄、精度高、切面光潔及綠色環(huán)保等優(yōu)點。在碳纖維、領域。飛機的外殼飛機外殼多采用鋼、不銹鋼、鈦合金、鋁合金及碳纖維材料制成，針對這種材質可以采用大型切割機，400MPa大功率高壓系統(tǒng)、五軸控制切割頭進行切割加工。??機纖維等。對從波音777和空中客車A380的尾部到波音7E7和F117的機翼；從噴氣發(fā)動機的渦輪葉片到阿帕奇直升機，針對這些結構件可采用多功能水刀切割機，400MPa大功


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