貼裝元件=>回流焊接 二、只有表面貼裝的雙面裝配 工藝順序:絲印錫膏= 貼裝元件 =>回流焊接=>反面=>絲印錫膏= 貼裝元件 =>回流焊接 三、采用表面貼裝元件和穿孔元件混合的.." />

SMT貼片加工的分類

         在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設(shè)計的電路圖設(shè)計而成的,所以形形色色的電器需要各種不同的SMT貼片加工工藝來加工。那么SMT貼片加工又分哪幾種呢?下面為大家介紹。
    
      一、只有表面貼裝的單面配裝
    
      
    
      工藝順序:絲印錫膏=>貼裝元件=>回流焊接
    
      
    
      二、只有表面貼裝的雙面裝配
    
      
    
      工藝順序:絲印錫膏=> 貼裝元件 =>回流焊接=>反面=>絲印錫膏=> 貼裝元件 =>回流焊接
    
      
    
      三、采用表面貼裝元件和穿孔元件混合的單面或雙面裝配
    
      
    
      工藝順序:絲印錫膏(**面)=> 貼裝元件 =>回流焊接=>反面=>滴(印)膠(底面)=> 貼裝元件 =>烘干膠=>反面=>插元件=>波峰焊接
    
      
    
      四、**面采用穿孔元件,底面采用表面貼裝元件
    
      
    
      工藝順序:滴(印)膠=> 貼裝元件 =>烘干膠=>反面=>插元件=>波峰焊接

    昆山緯亞電子科技有限公司專注于蘇州SMT,蘇州PCB,PCB設(shè)計,PCB抄板等

  • 詞條

    詞條說明

  • SMT表面貼裝焊接不良的原因和預(yù)防措施

    隨著SMT表面貼裝技術(shù)的廣泛應(yīng)用,對于SMT技術(shù)的要求越來越高。SMT焊接與整個組裝工藝流程各個環(huán)節(jié)都有著密切的關(guān)系,一旦出現(xiàn)焊接問題,就會影響產(chǎn)品質(zhì)量,造成損失。下面主要就為大家介紹SMT表面貼裝焊接不良的原因和預(yù)防措施。 一、焊料球 焊料球是指焊接過程中,焊料由于飛濺等原因在電路板的不必要位置形成分散的小球。焊料球的產(chǎn)生多發(fā)生在焊接過程中的加熱急速而使焊料飛散所致,另外與焊料的印刷錯位,塌邊

  • SMT貼片加工的分類

    在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設(shè)計的電路圖設(shè)計而成的,所以形形色色的電器需要各種不同的SMT貼片加工工藝來加工。那么SMT貼片加工又分哪幾種呢?下面為大家介紹。 一、只有表面貼裝的單面配裝 工藝順序:絲印錫膏=>貼裝元件=>回流焊接 二、只有表面貼裝的雙面裝配 工藝順序:絲印錫膏=> 貼裝元件 =>回流焊接=>反面=>絲印錫膏=> 貼裝元件 =>回流焊接

  • 蘇州專業(yè)快速加工SMT貼片

    緯亞電子專業(yè)從事各類電子產(chǎn)品的SMT加工、插件、后焊、組裝等一條龍加工服務(wù)。?公司共有21條SMT生產(chǎn)線,日產(chǎn)量1200萬點。擁有JUKI、Yamaha、Panasonic等**的高速貼片機、多功能貼片機,Yamaha點膠機,DEK全自動印刷機,ERSA、HELLER回流焊,AOI、X-RAY、BGA返修臺等**設(shè)備,亦設(shè)有獨立無鉛車間??梢赃M行0201元件的貼裝、BGA貼裝和FPC生產(chǎn),在保證高

  • 關(guān)于SMT鋼網(wǎng)對貼片加工的影響

    隨著現(xiàn)在電子產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用,在電子路板上的組裝密度也是越來越高,對貼片加工工藝的質(zhì)量要求也在不斷地提高。據(jù)了解,影響貼片加工的產(chǎn)品質(zhì)量的因素有很多,其中SMT鋼網(wǎng)的質(zhì)量好壞也是其中的一個重要因素。SMT鋼網(wǎng)是一種**于PCB貼片加工的模具,它的質(zhì)量好壞將會直接影響到印刷電路板的質(zhì)量。 在貼片加工的過程中,往往需要通過SMT鋼網(wǎng)將錫膏焊接在電子路板的*位置上。所以如果SMT鋼網(wǎng)出現(xiàn)開孔壁不光滑,

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