刀具是機械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。絕大多數的刀具是機用的,但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,所以"刀具"一詞一般就理解為金屬切削刀具。 刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一,不僅影響機床的加工效率,而且直接影響零件的加工質量。數控刀具是提高加工效率的先決條件之一,它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機床選用刀具的剛性。 不同的刀具在數控加工工藝中用途也有所不同,那么數控加工工藝中常用的刀具有哪些呢? 1.車刀 車刀是金屬切削加工中應用較廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平面、螺紋、內孔,也可用于切槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩(wěn)定,工人不必磨刀,所以在現代生產中應用越來越多。 2.孔加工刀具 孔加工刀具一般可分為兩大類:一類是從實體材料上加工出孔的刀具,常用的有麻花鉆、中心鉆和深孔鉆等;另一類是對工件上已有孔進行再加工的刀具,常用的有擴孔鉆、鉸刀及鏜刀等。例如,下圖示標準高速鋼麻花鉆的結構。工作部分(刀體)的**為切削部分,承擔主要的切削工作,后端為導向部分,起引導鉆頭的作用,也是切削部分的后備部分。 3.銑刀 銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉刀具,其種類很多。按用途分有:1)加工平面用的,如圓柱平面銑刀、端銑刀等;2)加工溝槽用的,如立銑刀、T形刀和角度銑刀等;3)加工成形表面用的,如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它復雜成形表面用的銑刀。銑削的生產率一般較高,加工表面粗糙度值較大。 4.拉刀 拉刀是一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具,廣泛應用于大批量生產中,可加工各種內、外表面。拉刀按所加工工件表面的不同,可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時,除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、后角,根據工件加工表面的尺寸(如圓孔直徑)確定拉刀尺寸外,還需要確定兩個參數:(1)齒升角af[即前后兩刀齒(或齒組)的半徑或高度之差];(2)齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。 5.齒輪刀具 齒輪刀具是用于加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理,齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形齒輪刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時,應注意以下幾點:(1)刀具基本參數(模數、齒形角、齒**高系數等)應與被加工齒輪相同。(2)刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等級相當。(3)刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時,一般用左旋齒刀。
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詞條說明
刀具是機械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。絕大多數的刀具是機用的,但也有手用的。由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,所以"刀具"一詞一般就理解為金屬切削刀具。 刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一,不僅影響機床的加工效率,而且直接影響零件的加工質量。數控刀具是提高加工效率的先決條件之一,它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機床選用刀具的剛性。 不同的刀具在
**鏟刮、維修、改造、服務型維修企業(yè)。 經營范圍:加工中心維修、磨床大修、立車、龍門銑、龍門刨、導軌磨、鏜床、插齒機、沖床、內圓磨床、外圓磨床、無心磨床、軸承磨等鏟刮維修、機械大修以及保養(yǎng);各類數控設備的維修、改造及改裝;機床搬遷、安裝、調試、電氣成套和各類數控機床的服務 ? ? 與傳統(tǒng)加工方法相比,數控加工對刀具的要求,尤其在剛性和**度方面較為嚴格。應根據機床的加工能力、
小型數控車床不僅方便的運輸業(yè),較加促進大型機械行業(yè)的發(fā)展。小型數控車床的安裝對于很多企業(yè)都非常重要,下邊簡要介紹一下小型數控車床的安裝。 ?1.起吊和運輸(無錫機床維修) ?機床的起吊和就位,應使用制造廠提供的**起吊工具,不允許采用其他方法進行。不需要**起吊工具,應采用鋼絲繩按照說明書規(guī)定部位起吊和就位。 ?2.基礎及位置(江陰機床維修) ?機床應安裝
**于機床的精度修復,維修后精度可達地區(qū)大修標準,可**故障診斷及**技術咨詢。隊伍長期致力于機床大修,設備搬遷,電氣改造等,業(yè)務范圍:設備現場應急維修,加工中心、立車、龍門銑、搖臂鉆、鏜床、刨床、銑床、沖床、內圓磨床、外圓磨床、平磨床、軸承磨等各種設備機械維修及鏟刮維修 ? ? ????????
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