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時間：2024-04-06

預熱器用來對不軋制瓦楞的紙幅如面紙、里紙進行預熱，蒸發(fā)其水分以調(diào)整紙幅的濕度，使紙幅的含水量減少并趨于均勻，并調(diào)節(jié)紙幅在運行中的張力，使之與瓦楞芯紙良好黏合。工作時通過專門裝置向輥內(nèi)通人高壓蒸汽加熱輥面，當面紙或里紙在輥面通過時，吸收輥面熱量而提高溫度，同時依靠紙幅運行時產(chǎn)生的摩擦力使其轉(zhuǎn)動。有時為了提高傳熱效率，預熱輥固定不動，原紙從其表面滑過。

紙幅在預熱輥上經(jīng)過的時間和接觸面積直接影響到紙幅濕度的變化，而濕度變化在很大程度上影響紙板的黏合強度。紙幅過濕，其水分會阻礙纖維吸收黏合劑，并使預熱溫度達不到規(guī)定要求，影響?zhàn)ず蟿┑暮俣?，引起黏合的紙板脫膠。同樣，加熱時間過長又會引起紙幅過分干燥，黏合接觸時會過多地吸收黏合劑中的水分，從而抑制黏合劑的滲透，黏合部分小而淺，導致黏合強度下降。為使含水量不同的紙幅都能在通過預熱輥后獲得預期的溫度和濕度，每個預熱器上均有一包角調(diào)節(jié)機構(gòu)，改變紙幅在預熱輥上的停留時間和接觸面積，從而謂節(jié)其濕度的大小。當紙幅濕度較大或運行速度較高時增大包角，即增加受熱面積;反之減少包角，減少受熱面積。

瓦楞紙板生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中，預熱包角大小的調(diào)節(jié)直接決定著原紙預熱后的溫度。預熱器包角調(diào)節(jié)裝置。調(diào)節(jié)時啟動電機，帶動蝸輪減速箱中的蝸輪7和蝸桿8,蝸輪減速箱的輸出軸上小齒輪6帶動大齒輪3轉(zhuǎn)動，安裝在大齒輪3.上的活動導紙輥2也隨大齒輪-起轉(zhuǎn)動，從而改變里紙或面紙1在預熱輥上的包角。為防止活動導紙輥2轉(zhuǎn)動過程中碰到固定導紙輥5而損壞零件，-般在預熱輥周圍方向裝有限位開關(guān)以控制電機運轉(zhuǎn)，限制活動導紙輥的調(diào)節(jié)范圍。

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自動接紙機采用人工智能化設(shè)計，配備數(shù)字式張力控制系統(tǒng)和計算機終端，接紙、且。自動接紙機的接頭一般只有50mm左右，基本能夠?qū)崿F(xiàn)零紙尾接紙，避免接紙時不必要的浪費，減少瓦楞紙板生產(chǎn)線的停機時間及質(zhì)量問題，可有效保穩(wěn)定的高生產(chǎn)速度以及瓦楞紙板的，而且該設(shè)備使用電腦進行制動控制，動作準確、速度快、接紙方便快捷，大大減少了工人的工作強度，提高了紙板的生產(chǎn)效率。原紙架是用于裝載卷筒紙，使紙卷能夠在拉力的作用
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涂膠機后，單面瓦楞紙板與預熱的面紙一起進人雙面機，面紙的加熱會影響紙板的水分和平整度。當在單面機和涂膠機上生產(chǎn)輕量紙板時，加熱面紙的目的是驅(qū)使水分轉(zhuǎn)移到膠縫。箱紙板的加熱發(fā)生在雙面機壓區(qū)前，以保證結(jié)合。加熱過程通過以下方式完成:加熱彎曲的進汽表面，或改變單面瓦楞紙幅與箱紙板到雙面機的接觸點。這樣的結(jié)構(gòu)可使蒸汽箱附帶地預熱箱紙板。預熱器隨著紙幅旋轉(zhuǎn)，紙幅兩邊的張力相同。單面瓦楞紙幅應(yīng)該從箱紙板側(cè)面加
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5.冷卻部經(jīng)加熱黏合而成的瓦楞紙板在受熱狀態(tài)下較軟且容易變形，故在冷卻段將其夾持在上下傳送帶中間，使其在一定的夾持力作用下逐漸冷卻和定形，在進一步蒸發(fā)水分的過程中變得平直且堅挺而送入下一個工序，使紙板在縱橫裁切中不但平直，而且有較好的尺寸精度和穩(wěn)定性。與加熱部-樣，紙板質(zhì)量對冷卻部的長度也有一定要求，見表2-2。如果冷卻部較短，將導致紙板翹曲，影響平整度。對幅寬較大、輥速較快的瓦楞紙板生產(chǎn)線，冷卻
瓦楞紙板生產(chǎn)線的組成
瓦楞紙板生產(chǎn)線簡稱瓦線，由濕部設(shè)備、干部設(shè)備和輔助設(shè)備組成。濕部設(shè)備由原紙架(原紙托紙架)、自動接紙機、預熱器(預熱預調(diào)器)、單面機(單面瓦楞機)、輸紙?zhí)鞓颉⒍嘀仡A熱器、上膠機、雙面機組成，濕部設(shè)備將瓦楞原紙制成不同楞型組合的三、五、七層瓦楞紙板。干部設(shè)備由縱切機(縱切壓線機)、橫切機、堆疊(碼)機等組成，干部設(shè)備將瓦楞紙板按訂單要求進行縱切壓痕、橫切和堆碼;在干部設(shè)備中，縱切機是影響工作效率的設(shè)