復(fù)合鋁箔袋印刷時(shí)油墨對(duì)復(fù)合質(zhì)量的影響 復(fù)合鋁箔袋印刷時(shí)油墨是由顏料、連接料、溶劑和助劑組成的。 復(fù)合鋁箔袋印刷時(shí)油墨對(duì)復(fù)合質(zhì)量的影響一:顏料 顏料的遮蓋力不強(qiáng),流平性能差,印刷后的膜對(duì)光線看有斑點(diǎn),復(fù)膜后(尤其是復(fù)鋁膜)有明顯斑點(diǎn),這種現(xiàn)象多是由于顏料的遮蓋力引起的。 復(fù)合鋁箔袋印刷時(shí)油墨對(duì)復(fù)合質(zhì)量的影響二:連接料 因?yàn)槁?lián)接原材料是用于聯(lián)接塑料薄膜油墨,聯(lián)接原材料的粘接力賽跑不太好,會(huì)使油墨和外膜粘接力賽跑不強(qiáng),復(fù)合型后,油墨將徹底遷移到子宮內(nèi)膜,這類狀況也可能是因?yàn)橥饽る姇炋幚韺?dǎo)致的。 復(fù)合鋁箔袋印刷時(shí)油墨對(duì)復(fù)合質(zhì)量的影響三:溶劑 理想的溶劑應(yīng)該是具有良好的快干性,如果殘留溶劑過多,會(huì)引起復(fù)合膜的臭味以及表面質(zhì)量問題。特別注意的是,近些年,醇可溶油墨和膠印油墨的需求量逐漸提升,假如印刷設(shè)備不完全干躁,會(huì)造成脂肪性肝炎**溶劑或水的殘余**標(biāo)準(zhǔn)。 復(fù)合鋁箔袋印刷時(shí)油墨對(duì)復(fù)合質(zhì)量的影響四:助劑 有些助劑也會(huì)對(duì)復(fù)合造成影響。比如,防粘合劑關(guān)鍵由燃料油和白汽油組成,包裝印刷后快速滲入油墨表面,充分發(fā)揮去膠功效。由于防黏劑的防黏特性,與復(fù)膜膠的粘合作用是一對(duì)矛盾,所以防黏劑的多少非常重要。 對(duì)于這一問題我們認(rèn)為應(yīng)詳加說明。復(fù)合以后,有油墨的地方黏合得不是很好,熟化以后,有油墨的地方黏合得完全沒有問題,而沒有油墨的地方卻幾乎沒有黏合。究其原因有兩種。**種就是防黏劑過多,印刷以后滲透到油墨表面,*向周圍滲透。隨著時(shí)間的增加,防黏劑分布在油墨四周,使得沒有油墨的地方黏合力下降。*二種原因是因?yàn)楸∧さ闹鷦?,如增塑劑、?rùn)滑劑、抗氧化劑等,這些助劑過多,也會(huì)影響復(fù)合的黏接力。有些復(fù)膜廠見到這種情況,一般都認(rèn)為是膠水的原因,遇到類似的情況,應(yīng)仔細(xì)觀察,認(rèn)真分析原因,找到問題癥結(jié)之所在。
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復(fù)合鋁箔袋包裝的層層結(jié)構(gòu)要求 【摘要】復(fù)合包裝各層分別有起到什么作用,對(duì)其分別有何要求,這些基本的知識(shí)你都了解嗎?復(fù)合包裝能夠按照要求做到位,相信客戶的心都能被栓牢了! 【正文】 復(fù)合鋁箔袋的基本性能要求 為考慮包裝規(guī)定,復(fù)合型鋁箔袋包裝應(yīng)具備下列特點(diǎn): 1、機(jī)械性能:抗張強(qiáng)度、剛性、耐磨性、密封性、伸長(zhǎng)率、摩擦力等。 2、物理化學(xué)性能:阻隔水分及氧氣性能、保香性、抗油性、抗化學(xué)介質(zhì)性、避光性等。
復(fù)合鋁箔袋上膠膜的要求 采用什么薄膜作為載膠膜,需根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及基膜的性質(zhì)來決定。 復(fù)合鋁箔袋上膠膜的要求一:載膠膜一般是拉伸強(qiáng)度高、熱穩(wěn)定性好的BOPP、BOPA、BOPET、VMPET膜,而CPP、VMCPP、PE、CPP在熱作用下*發(fā)生伸長(zhǎng),收卷后產(chǎn)生較大的熱縮應(yīng)力,一般不作為上膠膜來使用。 復(fù)合鋁箔袋上膠膜的要求二:鋁箔易發(fā)生撕裂現(xiàn)象,一般不作為載膠膜。 復(fù)合鋁箔袋上膠膜的要求三:紙張
復(fù)合鋁箔袋溶劑的作用選擇 —、復(fù)合鋁箔袋溶劑在凹印油墨起以下幾個(gè)作用: 1.溶解和分散油墨中的所有固體成分 2.潤(rùn)濕被印基材表面 3.調(diào)節(jié)油墨的干燥速度 4.調(diào)節(jié)油墨的粘度,使其符合印版的著墨要求 5.復(fù)合鋁箔袋溶劑對(duì)印刷薄膜表面的溶解或溶脹,借助與溶劑的親和力提高油墨與薄膜的附著牢度 二、溶劑的選擇 1.溶劑沸點(diǎn)在80-150℃** 2.能充分溶解選定的油墨樹脂 3.能將殘留在印版上的干燥墨膜溶
鍍鋁袋包裝中鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象(下) 二、膠粘劑的選擇: 現(xiàn)階段有不少軟包裝廠家在復(fù)合鍍鋁產(chǎn)品時(shí)依然使用溶劑型普通聚氨酯膠粘劑,由于這種膠粘劑的相對(duì)分子質(zhì)量較小,分子的活性比較強(qiáng),很*滲透入鍍鋁層內(nèi),破壞鍍鋁層的附著牢度,導(dǎo)致鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象;同時(shí)普通溶劑型膠粘劑的初粘力一般較高,溶劑釋放性差,膠液很*滲透到鍍鋁層,并且破壞鍍鋁層,固化后由于殘留溶劑的影響,粘結(jié)強(qiáng)度反而會(huì)下降,甚至發(fā)生鍍鋁層遷移現(xiàn)象,一
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