鋁箔袋制袋必須掌握的基本技能 【摘要】包裝較重要的功能是對所有包裝商品的品質(zhì)保護,也就是說使商品在儲存、運輸和銷售整個流通過程中,經(jīng)過不同的環(huán)節(jié),處于不同的環(huán)境,都不至損壞、散失、滲漏和變質(zhì)。這就要求制袋過程中封口必須具有一定的強度和密封性能,能夠承受一定重量內(nèi)容物的壓力,確保商品在流通過程中不開裂、泄漏,達到保護商品的目的。而制袋是交付用戶前的最后一道生產(chǎn)工序,品質(zhì)的控制較為重要。 【正文】 鋁箔袋制袋過程需要控制的主要因素: 鋁箔袋制袋的因素一:材料的選擇 表層材料 以非熱封性材料為多,應(yīng)考慮選用耐熱性好,熱變形量小的材料為宜,如BOPA、BOPET、BOPP、紙等。 內(nèi)層材料 即,熱封性材料甄選可以在比表面材料熱變形溫度低30℃的溫度下開展熱封,表面材料與熱透層材料的熱變形溫度差過鐘頭,對制作包裝袋溫控產(chǎn)生艱難,溫度低,因而密封堅固度差,達不上規(guī)定,以便提升密封堅固度進而溫度升高,內(nèi)表層材料 在同種類的熱封材料中,熱封強度隨著熱封材料的厚度增大而增大。因而,袋的內(nèi)層應(yīng)當(dāng)**過30m厚,假如內(nèi)層原材料過薄,將危害制成品袋的密封性。 鋁箔袋制袋的因素二:拉鏈 應(yīng)選用熱封溫度較低的拉鏈密封條,一般以比內(nèi)層材料可熱封溫度低5~10℃為佳,如中山市中成包裝材料有限公司的PEL-101拉鏈密封條熱封溫度比其PELL-201低10℃左右,可供不同PE內(nèi)層材料制袋時選擇,以達到與內(nèi)層材料熱合的較佳狀態(tài)。 鋁箔袋制袋的因素三:制袋前的準(zhǔn)備 1、確保復(fù)合膜復(fù)合層固化完全,否則易引起制袋后熱封邊變形,影響袋的外觀; 2、按要求選擇適當(dāng)熱封口,并清理干凈,確保熱封刀面平整,檢查隔熱布是否完好、平整; 3、檢查制袋機各部件狀態(tài),按經(jīng)驗(參考以往相似材料生產(chǎn)條件)預(yù)設(shè)壓封溫度、預(yù)熱、達到預(yù)設(shè)溫度20分鐘后方可開始投入正式生產(chǎn)。應(yīng)當(dāng)強調(diào),做到預(yù)設(shè)溫度并不代表著熱密封性已做到預(yù)設(shè)溫度。 4、制袋工藝條件的調(diào)整溫度、壓力、時間(速度)是熱封不可缺的三要素,是工藝參數(shù)的較主要條件,溫度、壓力、時間(速度)需相互照應(yīng)調(diào)整,以達較佳狀態(tài)。 鋁箔袋制袋的因素四:熱封溫度 熱封溫度對熱封強度的影響較為直接,它是選擇較佳粘流溫度狀態(tài)的主要依據(jù)。熱封溫度應(yīng)根據(jù)復(fù)合材料的材質(zhì)、厚度以及加工速度等設(shè)定。在具體加工過程中,因為熱封工作壓力、水果套袋速率和復(fù)合型襯底薄厚的危害,熱封溫度通常高過熱封原材料的熔化溫度。當(dāng)溫度**熱封材料的熔化溫度時,熱封層的熱封溫度不能可靠地封閉,橡膠密封*損壞密封位置。 鋁箔袋制袋的因素五:封口壓力 一般來說,壓力是較開始調(diào)節(jié)決策的主要參數(shù),一般的機器設(shè)備沒有壓力表明值,熱封刃的壓力端約2mm是適度的,壓力均衡(上下或前后左右)很重要,縮小過多時壓力不夠,熱封封面圖確實難以溶接,部分的熱封越來越不穩(wěn)定,不可以電焊焊接當(dāng)熱密封溫度較高時,密封材料處于半熔化狀態(tài),如果壓力過大,熱密封材料很*被擠出部分熱密封材料。 鋁箔袋制袋的因素六:封口時間(速度) 封口時間不但影響熱封強度而且還會影響復(fù)合包裝袋的外觀平整度。當(dāng)熱密封性溫度和熱密封性工作壓力固定不動時,熱密封性時間越長,熱密封性層熔融越充足,密封性抗壓強度越強,但熱密封性時間太長,密封性層非常*收攏,會造成密封性發(fā)皺,危害外型光滑度。 鋁箔袋制袋的因素七:冷卻 冷卻過程就是用較低的溫度對剛剛?cè)廴跓岱夂蟮暮缚p進行定型。冷卻溫度應(yīng)以冷卻刀不積冷凝水的較低溫度為宜,冷卻水要循環(huán)暢通,如果沒有條件使用冷卻水時,應(yīng)盡量提高通水流量,以保證冷卻效果。如果熱封后的封邊冷卻不夠,造成定型不足,不能消除內(nèi)應(yīng)力,會影響熱封強度和外表。 鋁箔袋制袋的因素八:熱封次數(shù) 熱封次數(shù)越多熱封強度也越高,一般要求熱封次數(shù)至少兩次以上。豎向熱封的頻率由豎向熱封刀的有效長短與包裝袋長短之比決策,橫著熱封的頻率由制袋機橫著熱封機器設(shè)備的兩組決策。
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真空袋的特點,應(yīng)用領(lǐng)域 真空袋作為一種包裝袋,真空袋具有金屬光澤,對熱和光具有較高的反射能力,印刷色彩精美明亮!隔絕性能好,保護性能強,不透氣體和水氣,有效防止內(nèi)裝物吸潮及氣化,不易受細(xì)菌和昆蟲的侵害;形狀穩(wěn)定性好,不受濕度變化影響!適合各種包裝;尤其在茶葉,咖啡包裝方面表現(xiàn)良好;及電子產(chǎn)品,醫(yī)藥護理用品包裝方面具有較高優(yōu)勢!目前,北京、天津、山東等各大省市的食品行業(yè)是使用真空袋非常多的領(lǐng)域,如火
藥品包裝,藥品包裝的分類、基本概念 藥品包裝的基本概念 一、藥品包裝的概念及分類 藥品包裝設(shè)計就是指藥品在運送、存儲、管理方法和應(yīng)用全過程中的功效,以出示維護、歸類和敘述,挑選適度的包裝制品或器皿,應(yīng)用適度的包裝設(shè)計制藥業(yè)或藥物中藥制劑(包裝),包裝、標(biāo)識和別的制作工藝的總名字。進行包裝,廣義包裝包括研究、生產(chǎn)和使用包裝材料進行包裝工藝。 藥品包裝主要分為單劑量包裝、內(nèi)包裝和外包裝三類。 1.單劑
鍍鋁袋包裝中鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象(下) 二、膠粘劑的選擇: 現(xiàn)階段有不少軟包裝廠家在復(fù)合鍍鋁產(chǎn)品時依然使用溶劑型普通聚氨酯膠粘劑,由于這種膠粘劑的相對分子質(zhì)量較小,分子的活性比較強,很*滲透入鍍鋁層內(nèi),破壞鍍鋁層的附著牢度,導(dǎo)致鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象;同時普通溶劑型膠粘劑的初粘力一般較高,溶劑釋放性差,膠液很*滲透到鍍鋁層,并且破壞鍍鋁層,固化后由于殘留溶劑的影響,粘結(jié)強度反而會下降,甚至發(fā)生鍍鋁層遷移現(xiàn)象,一
溶劑的作用選擇 —、溶劑在凹印油墨起以下幾個作用: 1.溶解和分散油墨中的所有固體成分 2.潤濕被印基材表面 3.調(diào)節(jié)油墨的干燥速度 4.調(diào)節(jié)油墨的粘度,使其符合印版的著墨要求 5.對印刷薄膜表面的溶解或溶脹,借助與溶劑的親和力提高油墨與薄膜的附著牢度 二、溶劑的選擇 1.溶劑沸點在80-150℃** 2.能充分溶解選定的油墨樹脂 3.能將殘留在印版上的干燥墨膜溶解 4.不腐蝕印版輥筒和刮墨刀 5
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