鋁箔袋復(fù)合產(chǎn)生氣泡受材料影響

時(shí)間：2020-06-09作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：65

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鋁箔拉鏈袋加工過(guò)程中四大問(wèn)題

  鋁箔拉鏈袋加工過(guò)程中四大問(wèn)題 【摘要】鋁箔拉鏈袋加工過(guò)程中，常出現(xiàn)熱封部位不平整、脫層、死褶等現(xiàn)象，成為鋁箔袋廠家制袋過(guò)程的難題。本文針對(duì)這些問(wèn)題，給出八個(gè)解決方案，希望能幫助廠家“趕走”這些弊??！ 【正文】 鋁箔拉鏈袋加工過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題有 1、拉鏈與袋體封合的部位不平整； 2、拉鏈與袋體封合的部位出現(xiàn)局部脫層現(xiàn)象； 3、拉鏈的兩端與袋的邊封口相交叉的部位出現(xiàn)“死褶”； 4、拉鏈的兩端與袋的邊封口

• 鋁箔袋凹印時(shí)水墨好用要做到這三點(diǎn)

  鋁箔袋凹印時(shí)水墨好用要做到這三點(diǎn) 1、鋁箔袋凹印時(shí)要注意印版 一般采用電子雕刻凹版或激光雕刻凹版，網(wǎng)穴深度為15~25μm，淺于溶劑墨凹版，這是由于水墨是采用自來(lái)水生產(chǎn)，水的沸點(diǎn)較溶劑高，因此，水墨不易揮發(fā)，而版淺能提高印刷速度，避免出現(xiàn)水波紋。如果使用溶劑型油墨印刷，印版的網(wǎng)穴深度為35~40μm，容易產(chǎn)生水波紋；但使用水墨印刷，印刷網(wǎng)穴深度在25μm以上時(shí)，也會(huì)有水波紋現(xiàn)象，所以選用合適的印版

• 提高鋁箔袋印刷質(zhì)量的三個(gè)方向

  提高鋁箔袋印刷質(zhì)量的三個(gè)方向 【引言】到底怎樣來(lái)保證質(zhì)量、控管質(zhì)量并能有效地運(yùn)用相關(guān)手段來(lái)進(jìn)行管控，是軟包裝企業(yè)質(zhì)量管控人員及老板都需十分看重的話題。對(duì)此，有業(yè)內(nèi)人士專門總結(jié)出“三個(gè)方向”，僅供大家參考。 【正文】 提高鋁箔袋印刷質(zhì)量的第一個(gè)方向：措施代表戰(zhàn)略 制定戰(zhàn)略以后就務(wù)必以此為導(dǎo)航，締結(jié)以公司高層為首的核心團(tuán)隊(duì)來(lái)逐一制定與品質(zhì)有關(guān)的措施，連接營(yíng)銷、生產(chǎn)、采購(gòu)、物控等關(guān)聯(lián)團(tuán)隊(duì)相控管的措施及相

• 復(fù)合鋁箔袋干復(fù)膠水粘度合格

  復(fù)合鋁箔袋干復(fù)膠水粘度合格 【摘要】在復(fù)合鋁箔袋的干式復(fù)合工藝中，要想將膠水的工作濃度始終保持穩(wěn)定，將膠水粘度變化控制在一個(gè)較小的變化范圍就可以。那么，如何才能控制好粘度變化？ 【正文】 復(fù)合鋁箔袋的干式復(fù)合工藝控制膠水粘度的方法： 1、盡量保持環(huán)境恒溫、恒濕。 2、盡量減少上膠系統(tǒng)周圍空氣的流動(dòng)速度。 3、減少膠盤、膠桶與空氣的接觸面積，膠桶要蓋嚴(yán)。 4、膠水不易過(guò)早輸送膠盤，盡量減少停機(jī)待料時(shí)