軸承銹蝕評(píng)估分析及預(yù)防

時(shí)間：2018-10-18作者：蘇州杰秀防護(hù)技術(shù)服務(wù)有限公司瀏覽：167

                                                              軸承銹蝕評(píng)估分析及預(yù)防

   
     軸承是現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備中的一項(xiàng)重要零部件，在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中無處不在。而銹蝕會(huì)直接影響到軸承的正常使用，甚至造成設(shè)備的損壞。JSURE杰秀防銹具體為你分析。
       
       通常根據(jù)銹蝕水平，銹蝕可分為三種：A.輕銹：進(jìn)口軸承外表失去金屬光澤，出現(xiàn)暗灰色。B.中銹：進(jìn)口軸承外表出現(xiàn)黃色、紅褐色、淡褐色或有少量銹粉末。C.重銹：進(jìn)口軸承外表呈黑色片狀銹層或凸起銹斑。
        

        造成銹蝕的主要原因有以下幾點(diǎn)：

         1、部分企業(yè)在生產(chǎn)軸承的過程中沒有嚴(yán)格按清洗防銹規(guī)程和油封防銹包裝的要求對(duì)加工過程中的軸承零件和裝配后的軸承成品進(jìn)行防銹處理。如套圈在周轉(zhuǎn)過程中周轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等。

         2、部分企業(yè)在生產(chǎn)中使用的防銹、清洗煤油等產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)不到工藝技術(shù)規(guī)定的要求。

         3、軸承鋼材質(zhì)不穩(wěn)定。如鋼材中非金屬雜質(zhì)含量偏高（鋼材中硫含量的升高使材料自身抗銹蝕性能下降），金相組織偏差等。

         4、部分企業(yè)的環(huán)境條件較差，空氣中有害物含量高，周轉(zhuǎn)場(chǎng)地太小，難以進(jìn)行有效的防銹處理。企業(yè)管理水平差，生產(chǎn)工人違反防銹規(guī)程等等。

         5、一些企業(yè)的防銹紙、尼龍紙（袋）和塑料筒等軸承包裝材料不符合滾動(dòng)軸承油封防銹包裝的要求也是造成銹蝕的因素之一。

         6、部分企業(yè)軸承套圈的車削余量和磨削余量偏小，外圓上的氧化皮、脫碳層未能完全去除也是原因之一。

      

          軸承銹蝕具體分析：


  銹蝕類別	           特征	         原因
  片狀銹黃	面積大，深度淺，容易發(fā)現(xiàn)。	大氣中有水分、灰塵和SO2、H2S、CO2等氣體引起的，在夏季炎熱和潮濕情況下，特別是空氣流動(dòng)較大的地方，軸承堆放的外圍容易產(chǎn)生這種銹蝕。
 蜂窩狀孔蝕	較大塊狀，表面**，色黃疏松，表面黃銹易擦去，但在它下面呈蜂窩狀的黑色銹坑。	殘鹽清洗不凈或零件帶有水滴造成的。
 手指印蝕	銹蝕形狀為指紋銹。	裸手拿放軸承和零件時(shí)，汗液沾在其表面是所引起的銹蝕，手汗中有乳酸、氯化鈉、水分等，特別是夏季較易產(chǎn)生。
 黃印銹	深度淺，用砂布很容易擦掉，擦后沒有銹坑傷痕，堆垛套圈的端面易產(chǎn)生這種黃印銹。	加工液重迭性差，套圈重迭面處由于充氣不均勻所引起的濃差腐蝕。
 黑印銹	剛開始可以擦掉，時(shí)間久了產(chǎn)生銹坑疤	酸洗后中和不良，或酸性液沾在產(chǎn)品上，也可因包裝紙防銹性差，受潮后與包裝箱的接觸處產(chǎn)生這種黑色印銹。
 黑點(diǎn)	面積小，深度大，在日光下不易觀察，在燈光或放大鏡下可以看清。有一種黑點(diǎn)只有小針尖大，外圍色淺中間呈圓形黑洞，這種銹用一般的紗布擦不掉。	零件表面沾上砂輪屑，清洗不干凈，特別是橡膠砂輪和樹脂砂輪屑產(chǎn)生黑點(diǎn)較快。當(dāng)部件帶有殘磁或靜電吸附砂輪屑，黑點(diǎn)產(chǎn)生較快。另外，灰塵、雜質(zhì)粘在金屬表面造成電化學(xué)腐蝕生成不規(guī)則的黑點(diǎn)銹。
 三傷印蝕	軸承表面見到的“三傷”（碰傷、劃傷、磨傷）而造成的缺陷，其損傷部分是特別容易引起生銹的，	三傷和胚印有傷處，氧化膜被破壞電位較負(fù)成為陽極，無傷處成為陰極，同時(shí)三傷處易被污染而加快電化學(xué)腐蝕，所以有傷處常常變成黑色，


        

        對(duì)軸承的防銹主要有以下兩個(gè)方面：

       

         A.在工序方面的防銹處理


        金屬在加工過程中常與灰塵、潮氣和酸霧等大氣環(huán)境接觸會(huì)發(fā)生銹蝕，而熱處理后殘鹽清洗不凈，酸洗、酸印液清洗中和不完全，退磁不凈附有砂輪末、鐵屑末，手汗等都較容易造成軸承銹蝕。因此確保工件在加工過程中不會(huì)造成損失，對(duì)停留在工序間的軸承零件須采取有效的防銹措施。

     （1）建立防銹庫，采用機(jī)械噴淋法，每班噴淋2-3次，每次10-15分鐘，對(duì)軸承零件集中防銹處理。

      （2）定期清洗各種防銹設(shè)備，嚴(yán)格按工藝配制JSURE杰秀防銹液、清洗液、冷卻水，定期化驗(yàn)、調(diào)整，按期更換。

      （3）須探傷及磨加工后的軸承零件要先退磁、用清洗液清洗干凈后再入庫防銹。

      （4）軸承零件在進(jìn)行酸洗后，一定要清洗干凈，中和完全，再用防銹水防銹處理。

      （5）禁止用冷卻水、清洗液洗手、洗抹布等，保證使用液的潔凈和性能，延長(zhǎng)使用液的壽命。




         B.成品方面的防銹處理。


          成品軸承JSURE防銹袋密封包裝，可以避免在貯存運(yùn)輸過程中受大氣環(huán)境的影響，產(chǎn)生銹蝕和霉斑，影響使用性能。

      （1）成品軸承之間可采用JSURE杰秀防銹紙分隔保護(hù)，聚乙烯密封包裝。

      （2）檢查員和裝配人員接觸成品零件和軸承時(shí)，需涂敷液體手套，避免因手汗產(chǎn)生銹蝕。

      （3）成品軸承搬運(yùn)貯存過程中輕拿輕放，以免包裝破損。

      （4）裝配間、成品軸承貯存間要干燥、潔凈、無污染源。

         作為機(jī)械加工行業(yè)，在加工過程中，產(chǎn)品的質(zhì)量必須要有一個(gè)科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募庸すに噥肀ＷC，否則達(dá)不到質(zhì)量要求。保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提要有一個(gè)科學(xué)、合理、可靠、完整的防銹管理體系。其中質(zhì)量可靠，*的防銹產(chǎn)品又是關(guān)鍵，JSURE杰秀防銹產(chǎn)品及服務(wù)是你的較好選擇?。ń苄惴冷P）


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