實(shí)惠德焊接材料為您講述電渣壓力焊劑參與焊接的質(zhì)量要求

時(shí)間：2016-07-31作者：萊蕪高新區(qū)實(shí)惠德焊接材料銷售中心瀏覽：164

電渣壓力焊劑在參與電渣壓力焊的時(shí)候有一些問題是需要注意的，尤其是成品的質(zhì)量問題，較是非常重要的，實(shí)惠德焊接材料為您介紹。

1、 質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。

2、電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。

力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)。 在一般構(gòu)筑物中，以300個(gè)同鋼筋級(jí)別接頭作為一批。

在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，以每一樓層或施工區(qū)段的同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批。 ?

3、焊接質(zhì)量要求：

1、焊包較均勻，**部分較少高出鋼筋表面4mm. 2、 電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。 3、接頭處的彎折角不大于4度。

4、 接頭處的軸線位移應(yīng)不**過0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。 外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊、或采取補(bǔ)救措施。 檢驗(yàn)方法：目測(cè)或量測(cè)。

5 成品保護(hù)接頭焊畢，應(yīng)停歇20—30s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。

6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1 在鋼筋電渣壓力焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分；電渣過程，短而穩(wěn)定；擠壓過程，壓力適當(dāng)。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)查找原因，及時(shí)清除。

6.2 電渣壓力焊可在負(fù)溫條件下進(jìn)行，但當(dāng)環(huán)境溫度**—20℃時(shí)，則不宜進(jìn)行施焊。雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊，必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。


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