靛藍(lán)干燥主要分為原粉靛藍(lán)干燥和商品靛藍(lán)干燥。一般情況下,用于出口的靛藍(lán)多為原粉。
原粉干燥方法主要是合成后的靛藍(lán),經(jīng)壓濾機(jī)壓濾后,以濾餅狀態(tài)進(jìn)入干燥機(jī)。目前,我國(guó)用于原粉靛藍(lán)干燥的干燥機(jī)多為耙式干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)等。在這三種機(jī)型中,前兩種干燥機(jī)傳熱方式屬于傳導(dǎo)傳熱為主,后一種屬于對(duì)流傳熱。按生產(chǎn)方式分,耙式干燥機(jī)為間歇式干燥,槳葉干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)為連續(xù)式干燥。
筆者認(rèn)為,當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模較小時(shí),應(yīng)采用耙式干燥機(jī)進(jìn)行干燥;生產(chǎn)規(guī)模較大時(shí),應(yīng)采用槳葉干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)等連續(xù)式干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理。這是因?yàn)?,槳葉干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)一次性投資較高,達(dá)不到一定規(guī)模時(shí)不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)產(chǎn)量較大時(shí),采用這兩種機(jī)型,雖然投資較高,但生產(chǎn)效率高,工作環(huán)境好,勞動(dòng)強(qiáng)度小,生產(chǎn)過(guò)程容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,且產(chǎn)品含水量均勻。另外,不能忽視的一個(gè)問(wèn)題是,靛藍(lán)因相對(duì)密度很小(在200千克/立方米左右),很容易被干燥氣體所夾帶。在這三種干燥機(jī)中,按夾帶量的多少順序排列為:旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)、槳葉干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)。因此,選用這幾種干燥機(jī)時(shí),配備氣體過(guò)濾設(shè)備的規(guī)模是不同的。特別是以采用對(duì)流傳熱為主的旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)時(shí),因靛藍(lán)的粒子可以達(dá)到0.2微米左右,氣固分離的過(guò)程較為重要,要求除塵器的過(guò)濾面積較大,對(duì)過(guò)濾材料的效率要求較高。
生產(chǎn)商品靛藍(lán)則需選用噴霧干燥機(jī)。因商品靛藍(lán)的生產(chǎn)需要進(jìn)行預(yù)處理,以達(dá)到相同的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)程處理是指在加入多種助劑后,在液體狀態(tài)下進(jìn)行高速打漿,原料是可流動(dòng)的液體,含固量為25%~30%,所以需經(jīng)噴霧干燥以獲得粉狀或顆粒狀產(chǎn)品。如采用壓力式噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥處理,產(chǎn)品粒度可保持在80~180目之間。靛藍(lán)是一種比較耐熱的染料,干燥熱空氣進(jìn)口溫度可以在230℃~240℃之間
詞條
詞條說(shuō)明
常航干燥新品推出輕質(zhì)碳酸鈣**回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)
輕質(zhì)碳酸鈣是用化學(xué)加工方法制得的。由于它的沉降體積(2.4-2.8mL/g)比用機(jī)械方法生產(chǎn)的重質(zhì)碳酸鈣沉降體積(1.1-1.9mL/g)大,因此被稱(chēng)為輕質(zhì)碳酸鈣。輕質(zhì)碳酸鈣的作用及用途非常廣泛,可用于諸多行業(yè),如橡膠行業(yè)、塑料行業(yè)、油漆行業(yè)、水性涂料行業(yè)等。 一、產(chǎn)品概述 濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了
日前,某化學(xué)有限公司之前在我公司訂購(gòu)了全自動(dòng)拉板壓濾機(jī)、全自動(dòng)刮刀離心機(jī)及熱風(fēng)循環(huán)烘箱,在這批設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程中,感受到我公司工作人員*的技術(shù)支持及溫心細(xì)致的服務(wù)后,該公司立刻與我司追加訂單,訂購(gòu)了一批全不銹鋼雙螺旋錐形混合設(shè)備及粉碎除塵設(shè)備。 我公司生產(chǎn)的全自動(dòng)拉板壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用性強(qiáng)、間歇作業(yè)的固液分離設(shè)備、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用性強(qiáng)安裝方便。液壓系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠,從根本上解決了原電氣控制部
我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展
我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)已進(jìn)入較成熟的階段,干燥設(shè)備制造業(yè)已出現(xiàn)進(jìn)行行業(yè)自然整合的信號(hào)。從優(yōu)勝劣汰中,實(shí)力雄厚的**型企業(yè)已指日可待。 如今,干燥設(shè)備逐漸滿足各個(gè)領(lǐng)域用戶(hù)的需要,在各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。但干燥機(jī)的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,還要發(fā)展干燥機(jī)的自動(dòng)控制技術(shù)、以保證較優(yōu)操作條件的實(shí)現(xiàn);另外,隨著人類(lèi)對(duì)環(huán)保的重視,改進(jìn)干燥機(jī)的環(huán)境保護(hù)措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。 干燥
烘干機(jī)械加強(qiáng)技術(shù)提高**競(jìng)爭(zhēng)力
從全國(guó)范圍看,我國(guó)糧食烘干產(chǎn)業(yè)仍存在的許多**矛盾:首先是需要引起重視,其次是解決產(chǎn)品供給問(wèn)題,*三是解決推廣模式和服務(wù)**問(wèn)題。目前看,國(guó)內(nèi)糧食烘干機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展缺乏規(guī)劃,產(chǎn)品生產(chǎn)總量不足,而且產(chǎn)業(yè)內(nèi)未形成具有**良好技術(shù)的自主品牌企業(yè);烘干機(jī)經(jīng)營(yíng)主體數(shù)量較少;干燥能耗高,造成能源浪費(fèi);糧食干燥后品質(zhì)較差,尤其是玉米;缺乏適合油菜籽、大豆及經(jīng)濟(jì)作物等的烘干技術(shù)和設(shè)備等。 要掌握良好的技術(shù)就要有良好
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