蘇正牌雞蛋蛋白蛋黃粉生產線**噴霧干燥機組

時間：2015-10-09

我國蛋品資源豐富，品種多樣，是生產和消費大國。自1985年以來我國已連續(xù)20多年保持世界**產蛋大國的地位，人均蛋品占有量達20多千克；但我國禽蛋加工卻不到蛋產量的1％，出口量占產量的2％。國外蛋品加工業(yè)比較發(fā)達，有關的機械設備種類齊全，可以根據(jù)使用者的不同使用目的進行不同的機械組合，達到經濟高效。近幾年來，隨著中國經濟的發(fā)展，蛋品加工業(yè)也發(fā)展迅速。我們的蛋粉加工工藝設備符合**化的要求和標準，其設計在生產時力求靈活性和高效性相統(tǒng)一的原則。

蛋黃粉的制作工藝流程

揀蛋 ~ 洗蛋~消毒(含有效氯I100mg/kg的漂白液浸泡(8min)~清水噴淋~吹干~打蛋~蛋清蛋黃分離~ 自然發(fā)酵-160目篩過濾~ 巴氏殺菌(45Cc ,30 min)~離心噴霧干燥~出粉~干熱殺菌~ 冷卻~篩粉~真空包裝等工序

磕蛋系統(tǒng)

上蛋，洗蛋和磕蛋 .....

磕蛋設備可以和上蛋機相連，脫機進行操作。同時磕蛋分離機可以和掃描器和蛋白回收系統(tǒng)相連。掃描器能全自動地檢測出蛋白內是否含有蛋黃，蛋白回收系統(tǒng)可以使蛋白的產量較大。

上蛋機:

上蛋機是新生代的上蛋機。此上蛋機在技術上有很大的改進，較以往的上蛋機體現(xiàn)出其的*特之處。

上蛋機有以下兩種型號：一種是處理能力為275箱雞蛋/小時 (99,000枚雞蛋/小時)，另一種是－處理能力為 150箱雞蛋/小時(54,000枚雞蛋/小時)。這兩種上蛋機可以處理所有類型的雞蛋和蛋托。

上蛋機是使用較**的技術制成的，此上蛋機使用了隨動齒輪馬達，設備穩(wěn)定而又易于維護，很多電子元件部分都是自我調節(jié)的。

洗蛋機：

蛋品收集桌：

蛋品收集桌，收集雞蛋以待磕蛋。

收集蛋品時是靠雞蛋自身的重力來進行的，在整個過程中也沒有任何鋒利的器械和快口會磕破蛋殼，這樣才能保證隨后磕蛋的高產出。

蛋品收集桌也可以和CIP自動清洗系統(tǒng)相配，即安裝在現(xiàn)有的CIP自動清洗線上，在停止生產后減輕清洗的程序了。

磕蛋分離機：

我們的磕蛋分離機可以蛋品收集桌相連，也可以和上蛋機相連進行脫機操作，一部分洗蛋機也可以與之相配套。

磕蛋分離機也可以配掃描器，掃描器可以自動檢測出蛋白內是否含有蛋黃，從而獲得較干凈的蛋白，也可以配有蛋白回收系統(tǒng)使產量較大。

處理能力從每小時處理5,000到 162,000枚雞蛋不等，即15-450箱/小時。有以下兩種規(guī)格：

一種是用于磕全蛋，不分離蛋白蛋黃：1,800枚雞蛋/小時--162,000枚雞蛋/小時；

另一種：10,800枚雞蛋/小時--162,000枚雞蛋/小時；

掃描器：

掃描器全自動地檢測蛋白內是否含有蛋黃，它可以和所有的磕蛋分離機相連。此系統(tǒng)可以確保您得到干凈的蛋白，不用操作人員控制。

蛋白回收系統(tǒng)：

蛋白回收系統(tǒng)是真空系統(tǒng)，在磕蛋后處理蛋殼之前把蛋殼內的剩余蛋白回收回來。蛋白回收率為 1%。

磕蛋產量的增加取決于磕蛋機的類型和雞蛋的溫度。

蛋白回收系統(tǒng)可以用于所有型號的磕蛋分離機，蛋白回收系統(tǒng)有以下兩種規(guī)格：

一種是用于圓環(huán)型的磕蛋分離機；另一種用于直線型的磕蛋分離機(旋轉型)。

產量稱重系統(tǒng)：

產量稱重系統(tǒng)能夠測出磕蛋過程中鮮蛋的準確重量。

產量稱重系統(tǒng)不僅能測出鮮蛋的數(shù)量和重量，還可以測出上蛋和洗蛋時的鮮蛋質量。

在液蛋產品出口安裝流量表，或在原材料罐內安裝測重單元，蛋品稱重系統(tǒng)都能提供磕蛋過程中的實際產量等相關信息。

液蛋產品處理：

此類產品包括各種處理液蛋產品的設備。包括蛋品加工的諸多步驟：從在磕蛋機上進行磕蛋到較終成品以待銷售。

根據(jù)不同的客戶需求，還有如下的設備：蛋品收集槽–從磕蛋機上獲得液蛋；雞蛋泵–用此設備抽吸液蛋；

過濾器–把蛋殼和其他雜質從液蛋中去除；熱交換機–板式和管式的設計來加熱或冷卻液蛋。

蛋品收集槽：

蛋品收集槽用于處理液蛋產品，不過也可以運用于其他液態(tài)食品。

設計是半開啟裝置，用不銹鋼AISI 304制成。處理能力是130升，任何大小規(guī)模的蛋品加工廠都能使用此設備。

內表面易于清洗，半開啟裝置也是為了易于清洗和維護。

根據(jù)客戶的需求，在蛋品收集槽上也可以安裝液位控制儀，有高液位、中液位和低液位。

液位控制系統(tǒng)：

液位控制系統(tǒng)是蛋品收集槽的可選項。液位控制有以下一些特點：

全自動的液位控制系統(tǒng)，如果磕蛋機的處理能力改變了，液位會自動地調節(jié)到相應的位置。

改善冷卻情況。液位控制系統(tǒng)確保蛋液不斷地流動，因此改善了冷卻情況。

全自動的 CIP自動清洗系統(tǒng)，不需要人工清洗。

結構緊湊。此系統(tǒng)可以安裝在離磕蛋機很近的位置。

過濾機：

自動清洗過濾機是專為液蛋產品的過濾而設計的。*特的設計能夠確保產品的不損失和操作不間斷，并全自動的地排除廢物，自動清洗過濾機是**CIP自動清洗的設計。

全自動過濾機的型號有： 8,000 升/小時、12,000 升/小時；

手動過濾機的型號有：500 升/小時、2,000升/小時、5,000 升/小時。

罐：

混合和發(fā)酵

在蛋品進一步加工之前，諸如：巴氏消毒、灌裝和干燥噴霧，液蛋儲存系統(tǒng)先儲存液蛋。除了儲存液蛋，液蛋儲存系統(tǒng)也用于：

標準–混合不同得的蛋品來達到一定的雞蛋質量。

混合–加糖、鹽、防腐劑等混合。

調節(jié)pH值–調節(jié)pH值

發(fā)酵–在干燥噴霧前蛋白先脫糖。

公司可以提供不同尺寸不同數(shù)量的罐，包括管路、儀器、閥門和熱交換機。有手動和全自動的兩種。

液蛋灌裝系統(tǒng)：

巴氏消毒系統(tǒng)過后，必須要確保清潔地包裝液蛋，這樣才有較長的保質期。液蛋灌裝系統(tǒng)符合液蛋產品的灌裝要求，不會起泡沫。根據(jù)客戶的需求，可以有不同的包裝尺寸可供選擇。

巴氏殺菌機：

衛(wèi)生的蛋品

巴氏消毒機是專為消毒蛋品而設計的。有板式熱交換機和管式熱交換機兩種。溫和地處理蛋品和精確的溫度控制是巴氏殺菌過程中兩個至關重要的環(huán)節(jié)，只有確保了這兩個環(huán)節(jié)，才能高效高質量地殺菌蛋品。.

巴氏消毒機有兩種型號可供選擇，處理能力為600 – 6,000升/小時。兩種型號都符合 CEE規(guī)則，熱傳輸使用外設的水循環(huán)再生系統(tǒng)。

一種類型：采用半自動操作。溫度控制和轉換閥門都是全自動的，其他閥門是人工操作的。

另一種型：采用全自動操作。所有的閥門都是由軟件控制的。如果需要的話，此系統(tǒng)也可以和計算機SCADA系統(tǒng)相連。（SCADA是Supervision Control & Data Acquisition的縮寫）。

噴霧干燥

全蛋、蛋黃和蛋白在工業(yè)上都要進行噴霧干燥。然而為了清洗方便，較好對每一種產品使用專一干燥器，列如：一個用于蛋白，另一個用于全蛋和蛋黃。

隨然全蛋、蛋白和蛋黃所用設備及流程相同，但是由于清洗和交叉污染的危險，一般情況下全蛋粉、蛋黃粉用旋風分離器收集，蛋白用袋濾器收集。

全蛋（含固量在25~27%）或蛋黃（含固量45~48%）一般采用離心噴霧干燥機和壓力噴霧干燥機這2種方式進行干燥，在干燥器中氣流-霧滴并流流動。采用壓力式噴嘴霧化壓力一般在6~7MPa，個別情況也可以達到15~20MPa，采用離心式霧化器霧化，轉速一般要大于2900r/min。干燥空氣的進口溫度一般在180~200℃。蛋粉的濕含量為2~4%。粉末用常溫空氣風送到包裝車間。排出的干燥空氣所攜帶的粉末在旋風分離器中回收。

進料含固量在10~12%之間，在干燥室與干燥介質并流流動，離心式和壓力式均可采用。干燥空氣的進口溫度一般在180~200℃。蛋粉的濕含量為7~9%。粉末用常溫空氣風送到包裝車間。排出的干燥空氣所攜帶的粉末在旋風分離器或布袋除塵器中回收。

詞條
詞條說明
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