冷凝器是制冷裝置的主要熱交換設(shè)備之一。它的任務(wù)是將壓縮機(jī)排出的高壓過熱制冷劑蒸氣，通過其向環(huán)境介質(zhì)放出熱量而被冷卻、冷凝成為飽和液體，甚至過冷液體。

按照冷凝器使用冷卻介質(zhì)和冷卻方式的不同，有水冷式、空氣冷卻式和水-空氣冷卻三種。

冷凝器按冷卻方式：

空氣冷卻式

水冷式

蒸發(fā)冷卻式（水-空氣冷卻）

空氣冷卻式冷凝器中根據(jù)管外空氣流動(dòng)方式：

自然對(duì)流空氣冷卻式冷凝器

強(qiáng)制對(duì)流空氣冷卻式冷凝器

水冷式冷凝器

這種型式的冷凝器用水作為冷卻介質(zhì)，帶走制冷劑冷凝時(shí)放出的熱量。冷卻水可以一次性使用，也可以循環(huán)使用。用循環(huán)水時(shí)，必須配有冷卻塔或冷水池，保證水不斷得到冷卻。根據(jù)其結(jié)構(gòu)不同，主要有殼管式和套管式以及現(xiàn)在多用的板式換熱器。

臥式殼管式冷凝器

殼管式冷凝器：制冷裝置中使用的制冷劑不同，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也有所不同。一般立式殼管式冷凝器適用于大型氨制冷裝置，而臥式殼管式冷凝器則普遍使用大、中型氨或氟利昂制冷裝置中。管板與傳熱管的固定方式一般采用脹接法，以便于修理和更換傳熱管。

臥式殼管式冷凝器特點(diǎn)：傳熱系數(shù)高，冷卻水用量少，操作管理方便；但是對(duì)冷卻水水質(zhì) 要求高。目前大、中型制冷裝置普遍采用這種裝置。

立式管殼式冷凝器

1—出液管；２—壓力表接頭；３—進(jìn)氣管；４—配水箱；５—安全閥接頭；６—均壓管；７—放空管；8—放油管

套管式冷凝器：它是由不同直徑的管子套在一起，并彎制成螺旋形或蛇形的一種水冷式冷凝器。如圖所示，制冷劑蒸氣在套管間冷凝，冷凝液從下面引出，冷卻水在直徑較小的管道內(nèi)自下而**動(dòng)，與制冷劑成逆流式，因此傳熱效果較好。

板式冷凝器

板式冷凝器是由一組不銹鋼波紋板串接而成，在傳熱板兩側(cè)形成冷、熱流體通道，在流動(dòng)過程中通過板壁進(jìn)行換熱。

換熱版厚度約為0.5mm左右，板間距一般為2-5mm。

板式換熱器體積小，重量輕，傳熱效率高，所需制冷劑充注量少，可靠性高近年來得到廣泛應(yīng)用。但其內(nèi)容積小，冷凝后的液態(tài)制冷劑應(yīng)及時(shí)排除，對(duì)冷卻水質(zhì)要求高，難以清洗，內(nèi)部滲漏不易修復(fù)。

冷卻水上進(jìn)下出，制冷劑蒸氣從上面進(jìn)入，液態(tài)制冷劑從下面流出。

空氣冷卻式冷凝器

這種冷凝器以空氣為冷卻介質(zhì)，制冷劑在管內(nèi)冷凝，空氣在管外流動(dòng)，吸收管內(nèi)制冷劑蒸氣放出的熱量。由于空氣的換熱系數(shù)較小，管外（空氣側(cè)）常常要設(shè)置肋片，以強(qiáng)化管外換熱。分為空氣自由流動(dòng)和空氣強(qiáng)制流動(dòng)兩種型式。

（1）空氣自由流動(dòng)的空冷冷凝器：該冷凝器利用空氣在管外流動(dòng)時(shí)吸收制冷劑排放的熱量后，密度發(fā)生變化引起空氣的自由流動(dòng)而不斷地帶走制冷劑蒸氣的凝結(jié)熱。它不需要風(fēng)機(jī)，沒有噪聲，多用于小型制冷裝置。如下圖所示：

空氣強(qiáng)制流動(dòng)的空冷冷凝器：如下圖所示，它由一組或幾組帶有肋片的蛇管組成。制冷劑蒸氣從上部集管進(jìn)入蛇管，其管外肋片用以強(qiáng)化空氣側(cè)換熱，補(bǔ)償空氣表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)過低的缺陷。在結(jié)構(gòu)方面，沿空氣流動(dòng)方向的管排數(shù)愈多，則后面排管的傳熱量愈小，使換熱能力不能得到充分利用。為提高換熱面積的利用率，管排數(shù)以取4-6排為好。

空氣冷卻式冷凝器與水冷式冷凝器比較：

①在冷卻水充足的地方水冷式設(shè)備的初投資和運(yùn)行費(fèi)用均**風(fēng)冷式；

②由于夏季室外空氣溫度較高，冷凝溫度一般可達(dá)50℃，為了獲得同樣的制冷量，風(fēng)冷式設(shè)備制冷壓縮機(jī)的容量約需增大15%；

③采用風(fēng)冷式冷凝器的制冷設(shè)備系統(tǒng)組成簡(jiǎn)單，可緩解水源緊張

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