管束干燥機(jī) 新型滾筒管束干燥機(jī)是經(jīng)過多年的科研攻關(guān),研制成功的產(chǎn)品,是一種大型連續(xù)式管束干燥設(shè)備。GHG滾筒管束干燥機(jī)吸收了傳統(tǒng)管束干燥機(jī)的優(yōu)點,并在它們的基礎(chǔ)上有了一定的提高。 目錄 1 基本信息 2 組成結(jié)構(gòu) 3 應(yīng)用領(lǐng)域 4 性能特點 5 傳熱系數(shù) 基本信息 管束干燥機(jī)按逆流方式操作,根據(jù)需要也可采用順流加熱方式,熱耗低; 干燥物料范圍廣泛,主要為松散物料干燥,處理能力大,水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料; 物料干燥彈性大(能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對干燥時間進(jìn)行調(diào)整)可連續(xù)生產(chǎn)(自動化程度高),亦可間隙操作(適合于特殊生產(chǎn)工藝); 物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥,作業(yè)環(huán)境清潔,無污染,噪音小。 組成結(jié)構(gòu) (1)主機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng),此為干燥機(jī)的**部件,不同的干燥機(jī)有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成;旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成。運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子靠兩端軸承支撐:一端為固定軸承,一端可以自由游動、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板。 (2)傳動系統(tǒng),由主電機(jī)、減速系統(tǒng)組成(擺線針輪減速和齒輪減速二級)。 (3)管路系統(tǒng),由調(diào)節(jié)閥門、金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。 (4)排風(fēng)和除塵系統(tǒng),引風(fēng)機(jī)排風(fēng),配濕法除塵回收熱水和粉塵。 應(yīng)用領(lǐng)域 廣泛應(yīng)用于發(fā)酵、淀粉、化工、輕工、食品和糧食、飼料、釀酒、酒精等行業(yè)物料的干燥,如玉米胚芽、玉米纖維、蛋白飼料、蛋白粉、酒糟、萬壽菊、木屑、飼料工業(yè)的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽(非種子用)、化肥、玉菜籽餅、予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實、豬毛、骨粉、顆?;蚍蹱罨剩瑹o機(jī)礦物質(zhì)等粉狀、顆粒狀、纖維狀松散類物料。 性能特點 1、 換熱充分、熱耗低、高效節(jié)能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發(fā)量大,并且可以干燥高水分物料。 2、采用變頻電機(jī)驅(qū)動,電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上。 3、該機(jī)附加配套設(shè)備少,占地面積小,工藝布局緊湊,可在單層廠房內(nèi)放置,大大節(jié)約了土建費用。 除以上特點外,與傳統(tǒng)管束干燥機(jī)相比較還具有以下特點: 4、物料在滾筒內(nèi)翻拌徹底,沒有殘留物料。 5、由于換熱管在滾筒旋轉(zhuǎn)時不承受扭矩,減少了換熱管因傳扭矩而導(dǎo)致焊縫開裂、泄漏的危險,較大的提高了設(shè)備使用壽命;如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象,列管可以很方便的任意更換。 6、滾筒筒體壁厚12-18毫米,常規(guī)管束殼體一般厚6毫米,在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下,筒體的壽命可以成倍的提高。 7、允許帶料啟動。 8、可以連續(xù)操作(即自動化程度高),也可以間歇操作(適合于特種工藝)。 傳熱系數(shù) 傳熱系數(shù)的計算可歸結(jié)為管束或平板在攪動的顆粒床上的熱傳導(dǎo)。對攪動床的傳熱系數(shù)進(jìn)行分析的資料在國外較少報道。大型旋轉(zhuǎn)圓盤干燥機(jī)傳熱系數(shù)的計算方法。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動加熱板的方法來計算傳熱系數(shù)。理論認(rèn)為在移動加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個機(jī)制控制,即熱阻主要由以下三部分組成:(1)加熱壁與顆粒間的熱傳遞;(2)填料床內(nèi)的熱傳導(dǎo);(3)基體中由于顆粒運動引起的熱對流。將各部分的熱阻疊加起來就可以計算出總的傳熱系數(shù)。對于管束式干燥機(jī)經(jīng)大量試驗和宏觀統(tǒng)計分析,亦建立了實際傳熱系數(shù)的計算方法。
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詞條說明
制藥設(shè)備高價回收 制藥設(shè)備包括:粉碎機(jī),切片機(jī),炒藥機(jī),煎藥機(jī),壓片機(jī),制丸機(jī),多功能提取罐,儲液罐,配液罐,減壓干燥箱,可傾式反應(yīng)鍋,膠囊灌裝機(jī),泡罩式包裝機(jī),顆粒包裝機(jī),散劑包裝機(jī),V型混合機(jī),提升加料機(jī)等。 中文名 制藥設(shè)備 外文名 Pharmaceutical equipment 包 括粉碎機(jī),切片機(jī),炒藥機(jī),煎藥機(jī)等 分類 (1)原料藥設(shè)備及機(jī)械; (2)制劑機(jī)械; (3)藥用粉碎機(jī)械
熱交換器 換熱器(亦稱為熱交換器或熱交換設(shè)備)是用來使熱量從熱流體傳遞到冷流體,以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置,是對流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。換熱器可以按不同的方式分類。 按其操作過程可分為間壁式、混合式、蓄熱式(或稱回?zé)崾剑┤箢?;按其表面的緊湊程度可分為緊湊式和非緊湊式兩類。 中文名 熱交換器 外文名 heat exchanger 又 名 熱交換設(shè)備 作 用 使熱量從熱流體傳遞到冷流體 類 型
蒸餾塔 蒸餾塔是稀有金屬鈦等材料及其合金材料制造的化工設(shè)備具有強(qiáng)度高、韌性大、耐高溫、耐腐蝕、比重輕等特性;因此被廣泛應(yīng)用與化工、石油化工、冶金、輕工、紡織、制堿、制藥、農(nóng)藥、電鍍、電子等領(lǐng)域。 中文名 蒸餾塔 外文名 Distillation tower 性 質(zhì)化工設(shè)備 具 有 強(qiáng)度高、韌性大 應(yīng) 用化工、石油化工、冶金 目錄 1 原理及分類 2 板式蒸餾塔設(shè)計 3 蒸餾塔系統(tǒng) 4 石油化工中的
管殼式換熱器 管殼式換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)簡單、造價低、流通截面較寬、易于清洗水垢;但傳熱系數(shù)低、占地面積大。可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造,能在高溫、高壓下使用,是目前應(yīng)用較廣的類型。?[1]? 管殼式換熱器有固定管板式汽-水換熱器、帶膨
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