脈沖布袋除塵器的特點
1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、脈沖布袋除塵器采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出, 了換袋操作條件。
5、脈沖布袋除塵器箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
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詞條說明
廂式壓濾機濾布是怎樣區(qū)分在利用的廂式壓濾機濾布,一樣通常濾布的正面都編織的非常的平滑,非常的風(fēng)雅,非常的規(guī)整,能很好的區(qū)分絲線的編織偏向,并且為了好的與濾餅分散,偶然還必要在濾布的正面涂上一層掩護(hù)膜。廂式壓濾機過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成,濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列,形成了若干個獨立的過濾單元──濾室過濾開始時,料漿在進(jìn)料泵的推動下,經(jīng)止推板上的
一、二手板框、二手廂式壓濾機如何正確選型?1、過濾面積的選擇這一點較重要。過濾面積直接關(guān)系到處理量,通過過濾面積可以推出「濾室容積」,也就是機器可以儲存泥餅的含量。可以根據(jù)每天有多少污水,污水中含泥量多少,來計算每天會產(chǎn)生多少泥餅。2、機架大小的判斷10-30 平方,選 630 型機架;30-60 平方,選 800 型機架;80-120 平方,選 1000 型機架;120-250 平方,選 250
倉除塵器,顧名思義是使用的灰?guī)?、儲料倉部的除塵器設(shè)備,其使用焊接法蘭與水泥倉(或其它粉料容器)焊接一起做為收塵器的支撐,再將上箱體與法蘭連接。同時上部箱體與大氣相通,做為氣體排放或補充。當(dāng)散裝水泥泵車向倉內(nèi)送粉料時,水泥倉內(nèi)外有一定的壓差,氣體由倉內(nèi)向外排放,利用除塵布袋將粉塵過濾,達(dá)到凈化空氣的作用。當(dāng)螺旋機向用輸送機械供料時,倉內(nèi)壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉內(nèi)補氣,使螺旋機正常工作適用范
二手廂式壓濾機 廂式壓濾機壓濾機的類型基本上可以分為兩類:箱式壓濾機和板框式壓濾機。箱式壓濾機是一種過濾脫水設(shè)備,在板框壓濾機中形成一個過濾脫水設(shè)備。板框壓濾機主要是安裝濾布,拆卸后方便清洗濾布,但缺陷已被箱式壓濾機濾板緩慢換。箱式壓濾機濾板組的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)強度較大,不易損壞,能承受較高的過濾壓力。箱式壓濾機的過濾室由一個平板過濾板和一個中空過濾框架組成。濾布固定在板框上,這是一個相對較早的壓濾機
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