MVR蒸發(fā)器工作原理
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時,產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的細管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而是產(chǎn)品呈膜狀流動,以增加受熱面積,通過真空泵在效體內(nèi)形成負壓,降低產(chǎn)品中水的沸點,從而達到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
MVR蒸發(fā)器是制藥一種新型節(jié)能蒸發(fā)設備,采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為電能,產(chǎn)生蒸汽,將媒介中的水分分離出來,是目前的蒸發(fā)技術(shù),替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。
詞條
詞條說明
回收廢舊精細化工用20立方搪瓷反應釜的操作規(guī)格搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下: 1、使用壓力:0.2---0.4Mpa 2、耐酸性: 對各種**酸、無機酸、**溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9g/m2.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d)。 3
在反應釜中通常要進行化學反應,為保證反應能均勻而較快的進行,提率,通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置,于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。 反應釜多屬間隙操作,有時為保證產(chǎn)品質(zhì)量,每批出料后都需進行清洗;釜裝有快開人孔及手孔,便于取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內(nèi)部檢修。如何防止搪瓷脫落和搪瓷重塑性:我們在運輸過程中要避免震動和外力撞擊,在使用中不要加入顆粒物,即使加入好不要攪拌
二手全自動高速旋轉(zhuǎn)壓片機工作結(jié)構(gòu)
主要用途: ZPYG系列亞高速旋轉(zhuǎn)壓片機適合于大規(guī)模、集約化片劑生產(chǎn),可壓制各種規(guī)格的圓形、異型片。其產(chǎn)量配置和功能都較傳統(tǒng)的壓片機提高了一個檔次。該系列亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機產(chǎn)量高、壓力大,且預壓連續(xù)可調(diào)、結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護簡單、運行可靠,物料適用范圍廣,運行使用成本低,具有良好的性價比優(yōu)勢。該款新產(chǎn)品上市不久即俄羅斯等國家,深受客戶歡迎。 機械特點: 1.產(chǎn)品設計符合GMP要求。 2.生產(chǎn)效
MVR蒸發(fā)器概述MVR蒸發(fā)器重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項技術(shù)。MVR蒸發(fā)器應用于傳統(tǒng)蒸發(fā)器所占據(jù)的大部分市場領域,包括生物、石化、化工、食品制造、制藥廢水、海水淡化、環(huán)保、冶煉等行業(yè)廢水處理,也應用于工業(yè)生產(chǎn)的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶方面,有較強的節(jié)能減排作用。上述就是為你介紹的有關MVR蒸發(fā)器概述的內(nèi)容,對此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網(wǎng)站,我們會有專 業(yè)的人士
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