大同二手50平方蒸汽旋轉(zhuǎn)管束式干燥機(jī)維修問題

    報價二手80平方管束干燥機(jī),高價收購二手50平方管束干燥機(jī),轉(zhuǎn)讓二手全不銹鋼管束干燥機(jī),*有二手GZG型管束干燥機(jī)。管式管束干燥機(jī),按逆流加熱方式操作。已在化工、輕工、食品、糧食深加工、飼料等行業(yè)對松散物料干燥工藝操作中得到了廣泛應(yīng)用,諸如白酒糟、豬毛、骨粉、顆粒或粉狀化肥,無機(jī)礦物質(zhì),特別是玉米深加工行業(yè)的玉米纖維、胚芽、蛋白粉、飼料工業(yè)的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽(非種子用)等等,它們可以是粉狀的、顆粒狀的、片狀的或其它物狀的無大粘性的 松散物料。 

    GD 系列干燥機(jī)吸收了國外同類產(chǎn)品的優(yōu)點,并一定程度的進(jìn)行了提高。該機(jī)主要優(yōu)勢是熱耗低,高效節(jié)能,干燥物料范圍廣泛,處理能力大,水份蒸發(fā)量大且可干燥高水份物料,干燥彈性大(能視不同的物料性質(zhì)及水份要求對干燥時間進(jìn)行調(diào)整),連續(xù)操作(即自動化程度高),亦可間歇操作(適合于特殊工藝)。該機(jī)附加配套設(shè)備少,占地面積少,工藝布置緊湊,可在單層廠房 里放置,故大大節(jié)省了土建費用,另外該機(jī)工藝磨損件較少,易于安裝,維修費用低 。

    干燥操作諸元:

    連續(xù)操作,對特殊物料亦可間歇操作。輔助設(shè)備少,集束式主機(jī)占地面積小,處理能力大,節(jié)能低耗。

    傳熱方式:非接觸式熱傳導(dǎo)和熱輻射

    加熱介質(zhì):飽和蒸汽

    濕料經(jīng)予脫水處理后入機(jī),是降低干燥總能耗的有效手段和合理的工藝安排

    濕料進(jìn)入混料螺旋與適量干料配混后,經(jīng)進(jìn)料螺旋入機(jī),可有效避免濕料粘壁,改善干燥操作條件

    適宜操作的物料應(yīng)該是干品為松散性物料,可以是粉狀的,顆粒狀的,片狀的,或其他單體料形

    管束內(nèi)蒸汽流向與管束外物料流向相反:低速轉(zhuǎn)動的管束通過隨動料鏟不停地翻動物料并向設(shè)于蒸汽進(jìn)口端的出料口方向連續(xù)推料而出料。

    二、應(yīng)用領(lǐng)域舉例 

    玉米淀粉業(yè):干燥胚芽、干燥蛋白粉、干燥纖維、干燥玉米飼料(纖維+麩質(zhì)+經(jīng)予濃縮的玉米浸泡液+糖漿等)

    酒精業(yè):干燥酒精及酒糟飼料

    啤酒業(yè):干燥啤酒糟

    萃取業(yè):予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實

    化學(xué)及塑料業(yè):干燥各類原料產(chǎn)品顆粒

    木業(yè):干燥木屑

    機(jī)組基本組成:

    GD主機(jī)、蒸汽及冷凝水系統(tǒng)、蒸汽干物回收旋流器及換熱器(換熱器為選裝部件

    管束干燥機(jī)是經(jīng)過多年的科研攻關(guān),研制成功的產(chǎn)品,是一種大型連續(xù)式管束干燥設(shè)備。GHG滾筒管束干燥機(jī)吸收了傳統(tǒng)管束干燥機(jī)的優(yōu)點,并在它們的基礎(chǔ)上有了一定的提高。

    2 簡介 

    新型滾筒管束干燥機(jī)是經(jīng)過多年的科研攻關(guān),研制成功的產(chǎn)品,是一種大型連續(xù)式管束干燥設(shè)備。GHG滾筒管束干燥機(jī)吸收了傳統(tǒng)管束干燥機(jī)的優(yōu)點,并在它們的基礎(chǔ)上有了一定的提高。

    3 主要用途 

    管束干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于發(fā)酵、淀粉、化工、輕工、食品和糧食、飼料、釀酒、酒精等行業(yè)物料的干燥,如玉米胚芽、玉米纖維、蛋白飼料、蛋白粉、酒糟、萬壽菊、木屑、飼料工業(yè)的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽(非種子用)、化肥、玉菜籽餅、予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實、豬毛、骨粉、顆?;蚍蹱罨?,無機(jī)礦物質(zhì)等粉狀、顆粒狀、纖維狀松散類物料。

    4 工作原理 

    管束干燥機(jī)按逆流方式操作,根據(jù)需要也可采用順流加熱方式,熱耗低;干燥物料范圍廣泛,主要為松散物料干燥,處理能力大,水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料;物料干燥彈性大(能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對干燥時間進(jìn)行調(diào)整)可連續(xù)生產(chǎn)(自動化程度高),亦可間隙操作(適合于特殊生產(chǎn)工藝);物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥,作業(yè)環(huán)境清潔,無污染,噪音小。

    (1)主機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng),此為干燥機(jī)的**部件,不同的干燥機(jī)有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成;旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成。運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子靠兩端軸承支撐:一端為固定軸承,一端可以自由游動、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板。

    (2)傳動系統(tǒng),由主電機(jī)、減速系統(tǒng)組成(擺線針輪減速和齒輪減速二級)。

    (3)管路系統(tǒng),由調(diào)節(jié)閥門、金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。

    (4)排風(fēng)和除塵系統(tǒng),引風(fēng)機(jī)排風(fēng),配濕法除塵回收熱水和粉塵。

    5 性能特點 

    1、換熱充分、熱耗低、高效節(jié)能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發(fā)量大,并且可以干燥高水分物料。

    2、采用變頻電機(jī)驅(qū)動,電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上。

    3、該機(jī)附加配套設(shè)備少,占地面積小,工藝布局緊湊,可在單層廠房內(nèi)放置,大大節(jié)約了土建費用。

    除以上特點外,與傳統(tǒng)管束干燥機(jī)相比較還具有以下特點:

    4、物料在滾筒內(nèi)翻拌徹底,沒有殘留物料。

    5、由于換熱管在滾筒旋轉(zhuǎn)時不承受扭矩,減少了換熱管因傳扭矩而導(dǎo)致焊縫開裂、泄漏的危險,較大的提高了設(shè)備使用壽命;如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象,列管可以很方便的任意更換。

    6、滾筒筒體壁厚12-18毫米,常規(guī)管束殼體一般厚6毫米,在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下,筒體的壽命可以成倍的提高。

    7、允許帶料啟動。

    8、可以連續(xù)操作(即自動化程度高),也可以間歇操作(適合于特種工藝)。

    6 傳熱系數(shù) 

    傳熱系數(shù)的計算可歸結(jié)為管束或平板在攪動的顆粒床上的熱傳導(dǎo)。對攪動床的傳熱系數(shù)進(jìn)行分析的資料在國外較少報道。大型旋轉(zhuǎn)圓盤干燥機(jī)傳熱系數(shù)的計算方法。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動加熱板的方法來計算傳熱系數(shù)。理論認(rèn)為在移動加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個機(jī)制控制,即熱阻主要由以下三部分組成:

    (1)加熱壁與顆粒間的熱傳遞;

    (2)填料床內(nèi)的熱傳導(dǎo);

    (3)基體中由于顆粒運動引起的熱對流。將各部分的熱阻疊加起來就可以計算出總的傳熱系數(shù)。對于管束式干燥機(jī)經(jīng)大量試驗和宏觀統(tǒng)計分析,亦建立了實際傳熱系數(shù)的計算方法。

    該機(jī)的設(shè)計采用了熱傳導(dǎo)和熱輻射的原理,物料經(jīng)供料螺旋進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi),在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)管束及外圍鏟子的攪拌作用下與換熱器充分接觸,使其水份得到蒸發(fā),同時推進(jìn)鏟將物料由進(jìn)料端輸送到出料端。干燥一般采用逆流加熱方式,根據(jù)需要也可采用順流加熱方式。

    二、設(shè)備的特點

    干燥物料范圍廣

    節(jié)能性好

    水份蒸發(fā)量大,并可連續(xù)生產(chǎn)

    在負(fù)壓狀態(tài)下干燥,粉塵不外溢,車間無粉塵、衛(wèi)生、安全

    自動化程度高,自動控制進(jìn)蒸汽量、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,絞龍的防堵檢測和報警,主機(jī)及絞龍的運行狀態(tài)報警和聯(lián)鎖

    三、應(yīng)用范圍

        管束干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工,輕工,食品和飼料(例:酒糟飼料DDGS),蛋白和菌渣等行業(yè)的松散類濕物料的干燥。


    (1)加熱壁與顆粒間的熱傳遞;

    (2)填料床內(nèi)的熱傳導(dǎo);

    (3)基體中由于顆粒運動引起的熱對流。將各部分的熱阻疊加起來就可以計算出總的傳熱系數(shù)。對于管束式干燥機(jī)經(jīng)大量試驗和宏觀統(tǒng)計分析,亦建立了實際傳熱系數(shù)的計算方法。

    該機(jī)的設(shè)計采用了熱傳導(dǎo)和熱輻射的原理,物料經(jīng)供料螺旋進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi),在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)管束及外圍鏟子的攪拌作用下與換熱器充分接觸,使其水份得到蒸發(fā),同時推進(jìn)鏟將物料由進(jìn)料端輸送到出料端。干燥一般采用逆流加熱方式,根據(jù)需要也可采用順流加熱方式。

    二、設(shè)備的特點

    干燥物料范圍廣

    節(jié)能性好

    水份蒸發(fā)量大,并可連續(xù)生產(chǎn)

    在負(fù)壓狀態(tài)下干燥,粉塵不外溢,車間無粉塵、衛(wèi)生、安全

    自動化程度高,自動控制進(jìn)蒸汽量、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,絞龍的防堵檢測和報警,主機(jī)及絞龍的運行狀態(tài)報警和聯(lián)鎖

    三、應(yīng)用范圍

        管束干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工,輕工,食品和飼料(例:酒糟飼料DDGS),蛋白和菌渣等行業(yè)的松散類濕物料的干燥。

    閑置二手350平方管束干燥機(jī),求購二手300平方管束干燥機(jī),低價轉(zhuǎn)讓二手250平方管束干燥機(jī),處理幾臺二手200平方管束干燥機(jī),管式管束干燥機(jī),按逆流加熱方式操作。已在化工、輕工、食品、糧食深加工、飼料等行業(yè)對松散物料干燥工藝操作中得到了廣泛應(yīng)用,諸如白酒糟、豬毛、骨粉、顆粒或粉狀化肥,無機(jī)礦物質(zhì),特別是玉米深加工行業(yè)的玉米纖維、胚芽、蛋白粉、飼料工業(yè)的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽(非種子用)等等,它們可以是粉狀的、顆粒狀的、片狀的或其它物狀的無大粘性的 松散物料。 

    GD 系列干燥機(jī)吸收了國外同類產(chǎn)品的優(yōu)點,并一定程度的進(jìn)行了提高。該機(jī)主要優(yōu)勢是熱耗低,高效節(jié)能,干燥物料范圍廣泛,處理能力大,水份蒸發(fā)量大且可干燥高水份物料,干燥彈性大(能視不同的物料性質(zhì)及水份要求對干燥時間進(jìn)行調(diào)整),連續(xù)操作(即自動化程度高),亦可間歇操作(適合于特殊工藝)。該機(jī)附加配套設(shè)備少,占地面積少,工藝布置緊湊,可在單層廠房 里放置,故大大節(jié)省了土建費用,另外該機(jī)工藝磨損件較少,易于安裝,維修費用低 。

    連續(xù)操作,對特殊物料亦可間歇操作。輔助設(shè)備少,集束式主機(jī)占地面積小,處理能力大,節(jié)能低耗。
    ??傳熱方式:非接觸式熱傳導(dǎo)和熱輻射
    ??加熱介質(zhì):飽和蒸汽
    ??濕料經(jīng)予脫水處理后入機(jī),是降低干燥總能耗的有效手段和合理的工藝安排
    ??濕料進(jìn)入混料螺旋與適量干料配混后,經(jīng)進(jìn)料螺旋入機(jī),可有效避免濕料粘壁,改善干燥操作條件
    ??適宜操作的物料應(yīng)該是干品為松散性物料,可以是粉狀的,顆粒狀的,片狀的,或其他單體料形
    ??管束內(nèi)蒸汽流向與管束外物料流向相反:低速轉(zhuǎn)動的管束通過隨動料鏟不停地翻動物料并向設(shè)于蒸汽進(jìn)口端的出料口方向連續(xù)推料而出料。
    二、應(yīng)用領(lǐng)域舉例 
    玉米淀粉業(yè):干燥胚芽、干燥蛋、干燥纖維、干燥玉米飼料(纖維+麩質(zhì)+經(jīng)予濃縮的玉米浸泡液+糖漿等)
    ??酒精業(yè):干燥酒精及酒糟飼料
    ??啤酒業(yè):干燥啤酒糟
    ??萃取業(yè):予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實
    ??化學(xué)及塑料業(yè):干燥各類原料產(chǎn)品顆粒
    ??木業(yè):干燥木屑
    機(jī)組基本組成:
    ??GD主機(jī)、蒸汽及冷凝水系統(tǒng)、蒸汽干物回收旋流器及換熱器(換熱器為選裝部件
    管束干燥機(jī)是經(jīng)過多年的科研攻關(guān),研制成功的產(chǎn)品,是一種大型連續(xù)式管束干燥設(shè)備。GHG滾筒管束干燥機(jī)吸收了傳統(tǒng)管束干燥機(jī)的優(yōu)點,并在它們的基礎(chǔ)上有了一定的提高。
    2 簡介 
    ??新型滾筒管束干燥機(jī)是經(jīng)過多年的科研攻關(guān),研制成功的產(chǎn)品,是一種大型連續(xù)式管束干燥設(shè)備。GHG滾筒管束干燥機(jī)吸收了傳統(tǒng)管束干燥機(jī)的優(yōu)點,并在它們的基礎(chǔ)上有了一定的提高。
    3 主要用途 
    ??管束干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于發(fā)酵、淀粉、化工、輕工、食品和糧食、飼料、釀酒、酒精等行業(yè)物料的干燥,如玉米胚芽、玉米纖維、蛋白飼料、蛋、酒糟、萬壽菊、木屑、飼料工業(yè)的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽(非種子用)、化肥、玉菜籽餅、予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實、豬毛、骨粉、顆粒或粉狀化肥,無機(jī)礦物質(zhì)等粉狀、顆粒狀、纖維狀松散類物料。



    工作原理 

    管束干燥機(jī)按逆流方式操作,根據(jù)需要也可采用順流加熱方式,熱耗低;干燥物料范圍廣泛,主要為松散物料干燥,處理能力大,水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料;物料干燥彈性大(能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對干燥時間進(jìn)行調(diào)整)可連續(xù)生產(chǎn)(自動化程度高),亦可間隙操作(適合于特殊生產(chǎn)工藝);物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥,作業(yè)環(huán)境清潔,無污染,噪音小。

    (1)主機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng),此為干燥機(jī)的**部件,不同的干燥機(jī)有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成;旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成。運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子靠兩端軸承支撐:一端為固定軸承,一端可以自由游動、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板。

    (2)傳動系統(tǒng),由主電機(jī)、減速系統(tǒng)組成(擺線針輪減速和齒輪減速二級)。

    (3)管路系統(tǒng),由調(diào)節(jié)閥門、金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。

    (4)排風(fēng)和除塵系統(tǒng),引風(fēng)機(jī)排風(fēng),配濕法除塵回收熱水和粉塵。

    5 性能特點 

    1、換熱充分、熱耗低、高效節(jié)能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發(fā)量大,并且可以干燥高水分物料。

    2、采用變頻電機(jī)驅(qū)動,電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上。

    3、該機(jī)附加配套設(shè)備少,占地面積小,工藝布局緊湊,可在單層廠房內(nèi)放置,大大節(jié)約了土建費用。

    除以上特點外,與傳統(tǒng)管束干燥機(jī)相比較還具有以下特點:

    4、物料在滾筒內(nèi)翻拌徹底,沒有殘留物料。

    5、由于換熱管在滾筒旋轉(zhuǎn)時不承受扭矩,減少了換熱管因傳扭矩而導(dǎo)致焊縫開裂、泄漏的危險,較大的提高了設(shè)備使用壽命;如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象,列管可以很方便的任意更換。

    6、滾筒筒體壁厚12-18毫米,常規(guī)管束殼體一般厚6毫米,在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下,筒體的壽命可以成倍的提高。

    7、允許帶料啟動。

    8、可以連續(xù)操作(即自動化程度高),也可以間歇操作(適合于特種工藝)。

    6 傳熱系數(shù) 

    傳熱系數(shù)的計算可歸結(jié)為管束或平板在攪動的顆粒床上的熱傳導(dǎo)。對攪動床的傳熱系數(shù)進(jìn)行分析的資料在國外較少報道。大型旋轉(zhuǎn)圓盤干燥機(jī)傳熱系數(shù)的計算方法。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動加熱板的方法來計算傳熱系數(shù)。理論認(rèn)為在移動加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個機(jī)制控制,即熱阻主要由以下三部分組成:

    (1)加熱壁與顆粒間的熱傳遞;

    (2)填料床內(nèi)的熱傳導(dǎo);

    (3)基體中由于顆粒運動引起的熱對流。將各部分的熱阻疊加起來就可以計算出總的傳熱系數(shù)。對于管束式干燥機(jī)經(jīng)大量試驗和宏觀統(tǒng)計分析,亦建立了實際傳熱系數(shù)的計算方法。

    該機(jī)的設(shè)計采用了熱傳導(dǎo)和熱輻射的原理,物料經(jīng)供料螺旋進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi),在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)管束及外圍鏟子的攪拌作用下與換熱器充分接觸,使其水份得到蒸發(fā),同時推進(jìn)鏟將物料由進(jìn)料端輸送到出料端。干燥一般采用逆流加熱方式,根據(jù)需要也可采用順流加熱方式。

    二、設(shè)備的特點

    干燥物料范圍廣

    節(jié)能性好

    水份蒸發(fā)量大,并可連續(xù)生產(chǎn)

    在負(fù)壓狀態(tài)下干燥,粉塵不外溢,車間無粉塵、衛(wèi)生、安全

    自動化程度高,自動控制進(jìn)蒸汽量、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,絞龍的防堵檢測和報警,主機(jī)及絞龍的運行狀態(tài)報警和聯(lián)鎖

    三、應(yīng)用范圍

        管束干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工,輕工,食品和飼料(例:酒糟飼料DDGS),蛋白和菌渣等行業(yè)的松散類濕物料的干燥。





    4 工作原理 
    ??管束干燥機(jī)按逆流方式操作,根據(jù)需要也可采用順流加熱方式,熱耗低;干燥物料范圍廣泛,主要為松散物料干燥,處理能力大,水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料;物料干燥彈性大(能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對干燥時間進(jìn)行調(diào)整)可連續(xù)生產(chǎn)(自動化程度高),亦可間隙操作(適合于特殊生產(chǎn)工藝);物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥,作業(yè)環(huán)境清潔,無污染,噪音小。
    ??(1)主機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng),此為干燥機(jī)的**部件,不同的干燥機(jī)有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成;旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成。運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子靠兩端軸承支撐:一端為固定軸承,一端可以自由游動、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板。
    ??(2)傳動系統(tǒng),由主電機(jī)、減速系統(tǒng)組成(擺線針輪減速和齒輪減速二級)。
    ??(3)管路系統(tǒng),由調(diào)節(jié)閥門、金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。
    ??(4)排風(fēng)和除塵系統(tǒng),引風(fēng)機(jī)排風(fēng),配濕法除塵回收熱水和粉塵。
    5 性能特點 
    ??1、換熱充分、熱耗低、高效節(jié)能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發(fā)量大,并且可以干燥高水分物料。
    ??2、采用變頻電機(jī)驅(qū)動,電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上。
    ??3、該機(jī)附加配套設(shè)備少,占地面積小,工藝布局緊湊,可在單層廠房內(nèi)放置,大大節(jié)約了土建費用。
    ??除以上特點外,與傳統(tǒng)管束干燥機(jī)相比較還具有以下特點:
    ??4、物料在滾筒內(nèi)翻拌徹底,沒有殘留物料。
    ??5、由于換熱管在滾筒旋轉(zhuǎn)時不承受扭矩,減少了換熱管因傳扭矩而導(dǎo)致焊縫開裂、泄漏的危險,較大的提高了設(shè)備使用壽命;如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象,列管可以很方便的任意更換。
    ??6、滾筒筒體壁厚12-18毫米,常規(guī)管束殼體一般厚6毫米,在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下,筒體的壽命可以成倍的提高。
    ??7、允許帶料啟動。
    ??8、可以連續(xù)操作(即自動化程度高),也可以間歇操作(適合于特種工藝)。
    6 傳熱系數(shù) 
    ??傳熱系數(shù)的計算可歸結(jié)為管束或平板在攪動的顆粒床上的熱傳導(dǎo)。對攪動床的傳熱系數(shù)進(jìn)行分析的資料在國外較少報道。大型旋轉(zhuǎn)圓盤干燥機(jī)傳熱系數(shù)的計算方法。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動加熱板的方法來計算傳熱系數(shù)。理論認(rèn)為在移動加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個機(jī)制控制,即熱阻主要由以下三部分組成:
    ??(1)加熱壁與顆粒間的熱傳遞;4 工作原理 
    ??管束干燥機(jī)按逆流方式操作,根據(jù)需要也可采用順流加熱方式,熱耗低;干燥物料范圍廣泛,主要為松散物料干燥,處理能力大,水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料;物料干燥彈性大(能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對干燥時間進(jìn)行調(diào)整)可連續(xù)生產(chǎn)(自動化程度高),亦可間隙操作(適合于特殊生產(chǎn)工藝);物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥,作業(yè)環(huán)境清潔,無污染,噪音小。
    ??(1)主機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng),此為干燥機(jī)的**部件,不同的干燥機(jī)有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成;旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成。運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子靠兩端軸承支撐:一端為固定軸承,一端可以自由游動、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板。
    ??(2)傳動系統(tǒng),由主電機(jī)、減速系統(tǒng)組成(擺線針輪減速和齒輪減速二級)。
    ??(3)管路系統(tǒng),由調(diào)節(jié)閥門、金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。
    ??(4)排風(fēng)和除塵系統(tǒng),引風(fēng)機(jī)排風(fēng),配濕法除塵回收熱水和粉塵。
    5 性能特點 
    ??1、換熱充分、熱耗低、高效節(jié)能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發(fā)量大,并且可以干燥高水分物料。
    ??2、采用變頻電機(jī)驅(qū)動,電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上。
    ??3、該機(jī)附加配套設(shè)備少,占地面積小,工藝布局緊湊,可在單層廠房內(nèi)放置,大大節(jié)約了土建費用。
    ??除以上特點外,與傳統(tǒng)管束干燥機(jī)相比較還具有以下特點:
    ??4、物料在滾筒內(nèi)翻拌徹底,沒有殘留物料。
    ??5、由于換熱管在滾筒旋轉(zhuǎn)時不承受扭矩,減少了換熱管因傳扭矩而導(dǎo)致焊縫開裂、泄漏的危險,較大的提高了設(shè)備使用壽命;如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象,列管可以很方便的任意更換。
    ??6、滾筒筒體壁厚12-18毫米,常規(guī)管束殼體一般厚6毫米,在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下,筒體的壽命可以成倍的提高。
    ??7、允許帶料啟動。
    ??8、可以連續(xù)操作(即自動化程度高),也可以間歇操作(適合于特種




    工藝)。
    6 傳熱系數(shù) 

    *有二手600平方管束干燥機(jī),想買一臺二手500平方管束干燥機(jī),出售二手450平方管束干燥機(jī),高價回收二手400平方管束干燥機(jī),管式管束干燥機(jī),按逆流加熱方式操作。已在化工、輕工、食品、糧食深加工、飼料等行業(yè)對松散物料干燥工藝操作中得到了廣泛應(yīng)用,諸如白酒糟、豬毛、骨粉、顆粒或粉狀化肥,無機(jī)礦物質(zhì),特別是玉米深加工行業(yè)的玉米纖維、胚芽、蛋白粉、飼料工業(yè)的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽(非種子用)等等,它們可以是粉狀的、顆粒狀的、片狀的或其它物狀的無大粘性的 松散物料。 

    GD 系列干燥機(jī)吸收了國外同類產(chǎn)品的優(yōu)點,并一定程度的進(jìn)行了提高。該機(jī)主要優(yōu)勢是熱耗低,高效節(jié)能,干燥物料范圍廣泛,處理能力大,水份蒸發(fā)量大且可干燥高水份物料,干燥彈性大(能視不同的物料性質(zhì)及水份要求對干燥時間進(jìn)行調(diào)整),連續(xù)操作(即自動化程度高),亦可間歇操作(適合于特殊工藝)。該機(jī)附加配套設(shè)備少,占地面積少,工藝布置緊湊,可在單層廠房 里放置,故大大節(jié)省了土建費用,另外該機(jī)工藝磨損件較少,易于安裝,維修費用低 。

    干燥操作諸元:

    連續(xù)操作,對特殊物料亦可間歇操作。輔助設(shè)備少,集束式主機(jī)占地面積小,處理能力大,節(jié)能低耗。

    傳熱方式:非接觸式熱傳導(dǎo)和熱輻射

    加熱介質(zhì):飽和蒸汽

    濕料經(jīng)予脫水處理后入機(jī),是降低干燥總能耗的有效手段和合理的工藝安排

    濕料進(jìn)入混料螺旋與適量干料配混后,經(jīng)進(jìn)料螺旋入機(jī),可有效避免濕料粘壁,改善干燥操作條件

    適宜操作的物料應(yīng)該是干品為松散性物料,可以是粉狀的,顆粒狀的,片狀的,或其他單體料形

    二、應(yīng)用領(lǐng)域舉例 

    玉米淀粉業(yè):干燥胚芽、干燥蛋白粉、干燥纖維、干燥玉米飼料(纖維+麩質(zhì)+經(jīng)予濃縮的玉米浸泡液+糖漿等)

    酒精業(yè):干燥酒精及酒糟飼料

    啤酒業(yè):干燥啤酒糟

    萃取業(yè):予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實

    化學(xué)及塑料業(yè):干燥各類原料產(chǎn)品顆粒

    木業(yè):干燥木屑

    干燥操作諸元:

    連續(xù)操作,對特殊物料亦可間歇操作。輔助設(shè)備少,集束式主機(jī)占地面積小,處理能力大,節(jié)能低耗。

    傳熱方式:非接觸式熱傳導(dǎo)和熱輻射

    加熱介質(zhì):飽和蒸汽

    濕料經(jīng)予脫水處理后入機(jī),是降低干燥總能耗的有效手段和合理的工藝安排

    濕料進(jìn)入混料螺旋與適量干料配混后,經(jīng)進(jìn)料螺旋入機(jī),可有效避免濕料粘壁,改善干燥操作條件

    適宜操作的物料應(yīng)該是干品為松散性物料,可以是粉狀的,顆粒狀的,片狀的,或其他單體料形

    管束內(nèi)蒸汽流向與管束外物料流向相反:低速轉(zhuǎn)動的管束通過隨動料鏟不停地翻動物料并向設(shè)于蒸汽進(jìn)口端的出料口方向連續(xù)推料而出料。

    二、應(yīng)用領(lǐng)域舉例 

    玉米淀粉業(yè):干燥胚芽、干燥蛋白粉、干燥纖維、干燥玉米飼料(纖維+麩質(zhì)+經(jīng)予濃縮的玉米浸泡液+糖漿等)

    酒精業(yè):干燥酒精及酒糟飼料

    啤酒業(yè):干燥啤酒糟

    萃取業(yè):予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實

    化學(xué)及塑料業(yè):干燥各類原料產(chǎn)品顆粒

    木業(yè):干燥木屑

    機(jī)組基本組成:

    GD主機(jī)、蒸汽及冷凝水系統(tǒng)、蒸汽干物回收旋流器及換熱器(換熱器為選裝部件

    管束干燥機(jī)是經(jīng)過多年的科研攻關(guān),研制成功的產(chǎn)品,是一種大型連續(xù)式管束干燥設(shè)備。GHG滾筒管束干燥機(jī)吸收了傳統(tǒng)管束干燥機(jī)的優(yōu)點,并在它們的基礎(chǔ)上有了一定的提高。

    2 簡介 

    新型滾筒管束干燥機(jī)是經(jīng)過多年的科研攻關(guān),研制成功的產(chǎn)品,是一種大型連續(xù)式管束干燥設(shè)備。GHG滾筒管束干燥機(jī)吸收了傳統(tǒng)管束干燥機(jī)的優(yōu)點,并在它們的基礎(chǔ)上有了一定的提高。

    3 主要用途 

    管束干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于發(fā)酵、淀粉、化工、輕工、食品和糧食、飼料、釀酒、酒精等行業(yè)物料的干燥,如玉米胚芽、玉米纖維、蛋白飼料、蛋白粉、酒糟、萬壽菊、木屑、飼料工業(yè)的載體物料、魚蝦下腳料、油菜籽(非種子用)、化肥、玉菜籽餅、予處理黃豆、予處理葵花籽、予處理油菜籽、予處理其他油料果實、豬毛、骨粉、顆?;蚍蹱罨剩瑹o機(jī)礦物質(zhì)等粉狀、顆粒狀、纖維狀松散類物料。

    4 工作原理 

    管束干燥機(jī)按逆流方式操作,根據(jù)需要也可采用順流加熱方式,熱耗低;干燥物料范圍廣泛,主要為松散物料干燥,處理能力大,水分蒸發(fā)量大且可干燥高水分物料;物料干燥彈性大(能視不同的物料性質(zhì)及水分要求對干燥時間進(jìn)行調(diào)整)可連續(xù)生產(chǎn)(自動化程度高),亦可間隙操作(適合于特殊生產(chǎn)工藝);物料在呈負(fù)壓狀態(tài)的封閉內(nèi)腔被干燥,作業(yè)環(huán)境清潔,無污染,噪音小。

    (1)主機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng),此為干燥機(jī)的**部件,不同的干燥機(jī)有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成;旋轉(zhuǎn)圓盤式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤組成。運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子靠兩端軸承支撐:一端為固定軸承,一端可以自由游動、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板。

    (2)傳動系統(tǒng),由主電機(jī)、減速系統(tǒng)組成(擺線針輪減速和齒輪減速二級)。

    (3)管路系統(tǒng),由調(diào)節(jié)閥門、金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。

    (4)排風(fēng)和除塵系統(tǒng),引風(fēng)機(jī)排風(fēng),配濕法除塵回收熱水和粉塵。

    5 性能特點 

    1、換熱充分、熱耗低、高效節(jié)能、干燥物料范圍廣、處理量大、水分蒸發(fā)量大,并且可以干燥高水分物料。

    2、采用變頻電機(jī)驅(qū)動,電耗比傳統(tǒng)管束節(jié)約30%以上。

    3、該機(jī)附加配套設(shè)備少,占地面積小,工藝布局緊湊,可在單層廠房內(nèi)放置,大大節(jié)約了土建費用。

    除以上特點外,與傳統(tǒng)管束干燥機(jī)相比較還具有以下特點:

    4、物料在滾筒內(nèi)翻拌徹底,沒有殘留物料。

    5、由于換熱管在滾筒旋轉(zhuǎn)時不承受扭矩,減少了換熱管因傳扭矩而導(dǎo)致焊縫開裂、泄漏的危險,較大的提高了設(shè)備使用壽命;如果列管發(fā)生漏氣等現(xiàn)象,列管可以很方便的任意更換。

    6、滾筒筒體壁厚12-18毫米,常規(guī)管束殼體一般厚6毫米,在經(jīng)受相同程度的磨損和腐蝕的情況下,筒體的壽命可以成倍的提高。

    7、允許帶料啟動。

    8、可以連續(xù)操作(即自動化程度高),也可以間歇操作(適合于特種工藝)。

    6 傳熱系數(shù) 

    傳熱系數(shù)的計算可歸結(jié)為管束或平板在攪動的顆粒床上的熱傳導(dǎo)。對攪動床的傳熱系數(shù)進(jìn)行分析的資料在國外較少報道。大型旋轉(zhuǎn)圓盤干燥機(jī)傳熱系數(shù)的計算方法。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動加熱板的方法來計算傳熱系數(shù)。理論認(rèn)為在移動加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個機(jī)制控制,即熱阻主要由以下三部分組成:

    (1)加熱壁與顆粒間的熱傳遞;

    (2)填料床內(nèi)的熱傳導(dǎo);

    (3)基體中由于顆粒運動引起的熱對流。將各部分的熱阻疊加起來就可以計算出總的傳熱系數(shù)。對于管束式干燥機(jī)經(jīng)大量試驗和宏觀統(tǒng)計分析,亦建立了實際傳熱系數(shù)的計算方法。



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