二手除塵器

    袋式除塵器 [1]  是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。
    工作原理
    袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達(dá)到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。 [2] 
    過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用**纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機(jī)械清灰工作會停止工作。
    低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室,由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下,隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
    濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口**部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口,每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí),電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動控制)按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以較短促的時(shí)間按次序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,造成很強(qiáng)的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。 [3] 
    優(yōu)點(diǎn)
    ⑴除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率。
    ⑵處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
    ⑶結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)操作方便。
    ⑷在保證同樣高除塵效率的前提下,造價(jià)**電除塵器。
    ⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí),可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。
    ⑹對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。 [4] 
    分類編輯
    根據(jù)“布袋除塵器分類及規(guī)格性能表示方法”的國家標(biāo)準(zhǔn),布袋除塵器分為五類。 清灰方法是布袋除塵器分類的主要標(biāo)志:
    (1)機(jī)械振動類
    用機(jī)械裝置(含手動、電磁或氣動裝置)使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的布袋除塵器,有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器。
    (2)分室反吹類
    采取分室結(jié)構(gòu),利用閥門逐室切換氣流,在反向氣流作用下,迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的布袋除塵器。
    (3)噴咀反吹類
    以高壓風(fēng)機(jī)或壓氣機(jī)提供反吹氣流,通過移動的噴咀進(jìn)行反吹,使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的布袋除塵器(均為非分室結(jié)構(gòu))。
    (4)振動、反吹并用類
    機(jī)械振動(含電磁振動或氣動振動)和反吹兩種清灰方式并用的布袋除塵器(均為分室結(jié)構(gòu))。
    (5)脈沖噴吹類
    以壓縮空氣為清灰動力,利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣,誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。 [5] 
    產(chǎn)品構(gòu)造編輯
    袋式除塵器結(jié)構(gòu)圖
    袋式除塵器結(jié)構(gòu)圖
    袋式除塵器結(jié)構(gòu)圖:
    袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。
    袋式除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此,清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一,也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
    結(jié)構(gòu)型式
    1、按濾袋的形狀分為:扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。
    2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為:下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。
    3、按袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。
    濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不**過120℃,經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不**過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。
    日常運(yùn)轉(zhuǎn)
    袋式除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須對系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查,然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn),并要作部分性能試驗(yàn)。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查,特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開動之后,應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況,做好有關(guān)記錄。
    一 試運(yùn)轉(zhuǎn)
    在新的袋式除塵器試運(yùn)行時(shí),應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn):
    1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
    2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。


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    詞條說明

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