低真空變壓式滲氮爐對模具材料的優(yōu)勢

時間：2020-01-05作者：洛陽飛泰窯爐有限公司瀏覽：758

真空脈沖氮化爐、真空氮化爐，簡稱氮化爐或滲氮爐，用于各種鋁材模具、擠壓模具、螺桿、絲桿等零配件表面氮化或氮碳共滲，尤其適合有狹縫、深孔、盲孔模具的氮化處理。
	氮化爐的氮化工藝是在低真空狀態(tài)下進(jìn)行，自動變壓換氣，使?fàn)t罐內(nèi)每一個角落的氣氛保持新鮮、活性，滲速快，爐內(nèi)氣氛均勻性好。爐子密封性好，廢氣經(jīng)真空泵抽至密封水箱處理后排出，屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。
	現(xiàn)將該爐型的優(yōu)點(diǎn)概述如下（以鋁材模H13）：
	1.滲速快
	保溫時間：８-10小時；滲層深度：0.14-0.18mm；白亮層：0.006-0.01mm。
	2.表面硬度高
	表面硬度可達(dá)HV1000-1200。
	3.裝爐量大、加工成本低
	采用低真空變壓技術(shù)，在低真空和變壓的環(huán)境下完成滲氮（氮化）工藝過程，新鮮氣氛可滲透到爐罐內(nèi)任一角落，所以工件可以密裝，使裝爐量大大增加，同時，該爐密封性、保溫性能好，從而顯著降低處理成本。處理鋁材模平均成本為0.4元/kg（含人工費(fèi)）。
	4.表面摩擦系數(shù)小
	因低真空變壓技術(shù)使工作的表面氮化物滲層較為致密，故表面摩擦系數(shù)小。
	5.脆性低
	爐壓的周期性變化，使?fàn)t內(nèi)氣氛的氮勢產(chǎn)生周期的變化，在加快滲速同時，能抑制脆性相（Fe2N）的出現(xiàn)，并有助于降低脆性，有效地避免了工作過程出現(xiàn)的剝落（脫皮）現(xiàn)象。
	6.工藝穩(wěn)定
	爐內(nèi)氣氛均勻可控，爐溫均勻，從而保證了工藝穩(wěn)定性，提高和保證了工作的滲氮質(zhì)量。
	7.操作簡單
	爐子服役時，爐內(nèi)壓力周期性變化，氮勢也呈周期性變化，使一段氮化具有二、三段氮化的優(yōu)點(diǎn)，*采用二、三段氮化，簡化了工藝，操作也簡單，一個人可操作4-5臺爐。
	8.適應(yīng)性廣、滲層均勻
	若工作面在較窄的狹縫里，對于傳統(tǒng)的正壓氮化爐而言，這不利于新鮮氣氛的更換和擴(kuò)散，工作面的氮化效果不理想。而采用低真空變壓技術(shù)的氮化爐正是針對這一問題研制的。低真空變壓技術(shù)使?fàn)t氣自動擴(kuò)散到罐內(nèi)各處，無死角，模具狹縫處工作面也能得到所需滲層。


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• 詞條

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• 低真空變壓式滲氮爐對模具材料的優(yōu)勢

  真空脈沖氮化爐、真空氮化爐，簡稱氮化爐或滲氮爐，用于各種鋁材模具、擠壓模具、螺桿、絲桿等零配件表面氮化或氮碳共滲，尤其適合有狹縫、深孔、盲孔模具的氮化處理。 氮化爐的氮化工藝是在低真空狀態(tài)下進(jìn)行，自動變壓換氣，使?fàn)t罐內(nèi)每一個角落的氣氛保持新鮮、活性，滲速快，爐內(nèi)氣氛均勻性好。爐子密封性好，廢氣經(jīng)真空泵抽至密封水箱處理后排出，屬節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。 現(xiàn)將該爐型的優(yōu)點(diǎn)概述如下（以鋁材模H13）： 1.滲速快

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