氟塑料換熱設備是以小直徑氟塑料軟管作為傳熱組件的換熱設備。常用的氟塑料有聚四氟乙烯（F4）、聚全氟代乙丙烯（F46）和可熔性聚四氟乙烯（PFA）。氟塑料換熱設備主要用于工作壓力為0.2~0.4MPa﹑工作溫度在200℃以下的各種強腐蝕性介質(zhì)的換熱﹐如硫酸﹑腐蝕性較強的氯化物溶液﹑醋酸和苛性介質(zhì)的冷卻或加熱。
氟塑料換熱設備的結(jié)構(gòu)有管殼式換熱設備和沉浸式換熱設備兩種型式。它們的主要部分都是由許多小直徑薄壁的氟塑料傳熱軟管組成的管束(見右下圖)。常用的管子規(guī)格有多種﹐外徑×壁厚分別為3～6mm×0.3～0.6mm。管束包含有60～5000根管子﹐兩端各用聚四氟乙烯卷帶互相隔開。管束插在一環(huán)中﹐焊成整體蜂窩狀管板。氟塑料換熱設備的其它部件與常見的﹑用金屬管作為傳熱組件的管殼式換熱設備和沉浸式換熱設備略同。
氟塑料的化學性能較穩(wěn)定﹐抗蝕性能尤好。氟塑料管壁表面光滑﹐并且有適度的撓性﹐使用時微有振動﹐故不易結(jié)垢。氟塑料換熱設備體積小﹐結(jié)構(gòu)緊湊﹐設備單位體積內(nèi)傳熱面積為金屬管的管殼式換熱設備的4倍多。撓性的氟塑料管能在流體的沖擊和振動中安全工作﹐管束可按需要制成各種特殊形狀。氟塑料的導熱系數(shù)低﹐力學性能較金屬差﹐不耐高溫。采用小直徑﹑薄管壁﹐雖對導熱系數(shù)和力學性能有所補償﹐但仍只能用于較低壓力和較低溫度的場合。 氟塑料換熱設備的生產(chǎn)制作已越來越成熟，且廣泛應用于化工、醫(yī)藥、酸洗等腐蝕性行業(yè)。
夾套式換熱器
它主要應用于反應器中，裝在反應器外部形成一個封閉的夾層，使流體進入夾層內(nèi)，通過器壁與反應器內(nèi)物料進行熱交換。它的結(jié)構(gòu)比較簡單，能在物料反應的同時進行換熱，省去了另設換熱設備的麻煩。其缺點是由于夾套的傳熱面不大，夾套間隙比較狹窄，流體流動速度不大，傳熱系數(shù)不高。主要應用于用蒸氣加熱或用冷水冷卻控制反應器內(nèi)反應溫度和壓力的場合。因夾套內(nèi)無法清洗，故不適于容易生垢和帶有污物的介質(zhì)進入夾套。
蛇管式換熱器
蛇管式換熱器是把管子煨彎成螺旋彈簧狀或平面螺旋狀。主要應用于反應器內(nèi)液體進行熱交換，蛇管也可用于室外噴淋式換熱器。因為這種換熱器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造。對需要換熱面不大的場合比較適用，同時因管子能承受高壓而不易泄露，常被高壓流體的加熱或冷卻。
混合式換熱器
混合式換熱器是指冷熱兩種流體直接接觸混合而進行的傳熱過程。這種傳熱過程同時伴隨著傳質(zhì)過程，它主要應用在低壓蒸汽的冷凝和氣體的洗滌和凈化。
氣體洗滌器
石油化工生產(chǎn)過程中常遇到含塵氣體，采用旋風分離器只能除掉粒子較大的粉塵。就是把含塵氣體通入洗滌器。使氣體與水滴充分接觸后，固體粒子被水粘附，一同由底部流出，氣體從而得到了凈化。采用這種方法除塵效率較高，但耗水量大，氣體濕度增大，溫度降低，污水的處理量大。只有在水源充足、污水處理方便的條件下才能采用。
