反滲透除鐵錳過(guò)濾器水處理系統(tǒng)用于苦咸水淡化抽取生活用水

    反滲透除鐵錳過(guò)濾器水處理系統(tǒng)用于苦咸水淡化抽取生活用水
    *、概述
    反滲透法是*種膜分離技術(shù),已成為*種成熟的化工單元操作。
    反滲透技術(shù)由于分離過(guò)程能耗低、無(wú)相變、*其他化學(xué)藥品、無(wú)環(huán)境二次污染、設(shè)備簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低及維修方便,因此,它已廣泛地為人們使用。
    目前,反滲透水處理已廣泛地用于各個(gè)行業(yè),既可提供化工、醫(yī)藥、電子、輕工和食品等工業(yè)用水,又能用于苦咸水淡化抽取生活用水。
    二、反滲透器進(jìn)水水質(zhì)要求
    1、反滲透器的進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)
    為了使反滲透裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常,**預(yù)期的效果,在水進(jìn)入反滲透器裝置之前,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行必要的預(yù)處理,以滿足裝置對(duì)進(jìn)水水質(zhì)的要求。
    2、水中有害成分對(duì)反滲透膜性能的影響
    反滲透膜受到污染的主要原因是由金屬氧化物沉積引起的,常見(jiàn)的有氫氧化鐵、氫氧化鋁、氯氧化錳等,還有微生物粘泥、水中的懸浮物與膠體物質(zhì)在膜表面的沉積,以及碳?xì)浠衔锖凸柰挠图爸惛采w膜面,其特征為產(chǎn)水量增加或鹽透過(guò)率增加或壓差降增加。
    3、反滲透器的其它進(jìn)水要求
    反滲透主機(jī)應(yīng)在以上原水條件下運(yùn)行,檢查你的原水是否在此限度內(nèi)是很重要的,不符合此標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)導(dǎo)致膜組元件的永*性不可恢復(fù)的污染和損壞,因此種情況而導(dǎo)致的膜污染和損壞不在系統(tǒng)的保質(zhì)范圍。
    3.1自來(lái)水水源
    自來(lái)水因?yàn)橄径宦然^(guò),因此反滲透前必須安裝過(guò)濾器以去除水中的余氯,本反滲透系統(tǒng)的膜為聚酰胺類復(fù)合膜,如果原水中存在游離氯,膜就會(huì)受到不可恢復(fù)的損害。
    3.2原水硬度
    原水硬度**標(biāo)容易引起反滲透膜的結(jié)垢而造成危害,因此,當(dāng)原水硬度**標(biāo)時(shí)建議反滲透進(jìn)水前安裝合適的軟化器或阻垢劑加藥裝置。
    3.3原水水溫及產(chǎn)量
    設(shè)備的額定產(chǎn)水量是在原水水溫為25℃的情況下設(shè)定的,反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水量隨原水水溫降低而下降,*般情況下,水溫每降低1℃,產(chǎn)水量將下降3%。
    3.4供水壓力
    系統(tǒng)的*小供水壓力:0.2MPA
    三、反滲透原理
    反滲透是*種利用選擇性膜的選擇透過(guò)功能,以膜兩側(cè)壓力差為動(dòng)力的膜分離技術(shù)。當(dāng)系統(tǒng)所加的壓力大于溶液的滲透壓時(shí),水分子會(huì)不斷地透過(guò)膜遷移至膜的淡水側(cè),并通過(guò)收集管流至淡水出口。本設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)復(fù)合反滲透膜,能連續(xù)去除水中絕大部分無(wú)機(jī)物和**物,從而達(dá)到凈化的目的。
    四、反滲透器結(jié)構(gòu)、各部件、作用及使用維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
    反滲透裝置由反滲透膜元件、膜殼,并配有高壓泵、電導(dǎo)率儀、濃水清洗閥門、低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)等組成。它們的主要功能如下:
    1、保安過(guò)濾及濾芯
    保安過(guò)濾器是在原水進(jìn)入膜以前的*后*道過(guò)濾裝置,它可以有效去除前處理系統(tǒng)未去除的大于5um的物質(zhì),可以截留由前處理系統(tǒng)流失的濾料如活性碳粉末等,從而有效保護(hù)反滲透膜不受或少受污染。
    2、進(jìn)水電磁閥
    進(jìn)水電磁閥承壓范圍為0-1.0Mpa,其主要作用是在設(shè)備停機(jī)時(shí)自動(dòng)切斷原水和膜之間的管路,使水不會(huì)流入膜管內(nèi)造成污染。
    3、高壓泵
    高壓泵采用立式多*離心高壓泵,這是反滲透主機(jī)的*個(gè)重要組件,它的作用是給反滲透膜輸送*定流量*定壓力的水源。使用中應(yīng)保證泵不得空轉(zhuǎn),不得長(zhǎng)期**負(fù)荷運(yùn)行,經(jīng)常按要求排除空氣,應(yīng)保證電器部分的干燥。
    4、濃水清洗閥門
    低壓沖洗膜表面時(shí),使水由冷門排放。
    5、低壓保護(hù)開(kāi)關(guān):防止系統(tǒng)壓力過(guò)低,損壞設(shè)備。
    6、高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)(可選配):防止系統(tǒng)壓力過(guò)高,損壞設(shè)備。
    7、反滲透膜殼
    反滲透器采用的是不銹鋼4040膜殼/玻璃鋼8040膜殼。安裝兩端的端頭時(shí),應(yīng)在橡膠0型圈上涂*層凡士林,這樣*來(lái)既方便拆卸又可增加密封性,維修時(shí)應(yīng)謹(jǐn)防損壞密封圈。
    8、反滲透膜
    反滲透膜是反滲透主機(jī)的關(guān)鍵部件,對(duì)設(shè)備的產(chǎn)水量和品質(zhì)起著決定性的作用,根據(jù)原水水質(zhì)的不同的純水要求的差異而選擇。
    9、電導(dǎo)率儀(TDS儀)
    其主要作用是顯示設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)水的電導(dǎo)率(TDS)情況,其功能和操作詳見(jiàn)操作說(shuō)明。
    10、紫外線滅菌燈(可選配)
    用于殺滅系統(tǒng)中可能殘留的細(xì)菌,*般應(yīng)用于食品行業(yè)的滅菌處理。
    六、反滲透器的操作步驟
    (*)開(kāi)車運(yùn)行(包括調(diào)試)前的準(zhǔn)備
    1、檢查前*水箱、后*水箱有無(wú)雜物;
    2、檢查反滲透器管路是否接錯(cuò)、有無(wú)泄漏,電路系統(tǒng)是否接觸正常,電器各開(kāi)關(guān)及儀表指示是否在準(zhǔn)備開(kāi)車的正常位置;
    3、檢查反滲透器本體及周圍環(huán)境是否整潔。
    (二)操作步驟
    1、預(yù)處理設(shè)備運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作
    (1)檢查原水箱的液位是否正常。合上總電源,電源指示燈亮,同時(shí)檢查進(jìn)水閥門的開(kāi)啟狀態(tài),確定進(jìn)水閥門及相應(yīng)指示燈是在工作的狀態(tài)。
    (2)檢查前*機(jī)械過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、精密過(guò)濾的閥門啟閉是否正常。
    2、運(yùn)行
    手動(dòng):
    啟動(dòng)控制柜(在反滲透架子上)電源。
    檢查確認(rèn)前*各個(gè)過(guò)濾器閥門均在運(yùn)行狀態(tài)。
    開(kāi)啟原水泵、高壓泵按鈕,濃水排放電磁閥自動(dòng)啟動(dòng)、短時(shí)排放后,濃水排放電磁閥門自動(dòng)關(guān)閉,進(jìn)入產(chǎn)水狀態(tài)。
    調(diào)節(jié)濃水排放閥、純水出水閥及反滲透進(jìn)水閥,使純水產(chǎn)水量為額定流量,濃水排放流量根據(jù)系統(tǒng)回收率調(diào)整或咨詢我司技術(shù)員。
    產(chǎn)水水質(zhì)經(jīng)電導(dǎo)率儀在線檢測(cè),合格的產(chǎn)水進(jìn)入反滲透水箱(或純凈水箱)。
    自動(dòng):
    自動(dòng)狀態(tài)下,當(dāng)反滲透水箱到達(dá)低液位時(shí),反滲透自動(dòng)啟動(dòng),自動(dòng)執(zhí)行操作程序,工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查產(chǎn)水水量和產(chǎn)水水質(zhì)。
    此時(shí)可按如下步驟進(jìn)行:
    (1)檢查確認(rèn)前*各個(gè)過(guò)濾器閥門均在運(yùn)行狀態(tài)。
    (2)將電控柜上的原水泵切換按鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)狀態(tài)。
    (3)將電控柜上的高壓泵泵切換按鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)狀態(tài)。
    (4)當(dāng)反滲透進(jìn)水壓力大于設(shè)定值時(shí),濃水排放閥開(kāi)啟,沖洗時(shí)間完成后,關(guān)閉濃水排放閥,高壓泵自動(dòng)啟動(dòng)。
    (5)調(diào)節(jié)濃水排放閥、淡水出水閥及反滲透進(jìn)水閥,使純水產(chǎn)水量為額定流量,濃水排放流量根據(jù)系統(tǒng)回收率調(diào)節(jié)或咨詢我司技術(shù)人員。
    (6)產(chǎn)水水質(zhì)經(jīng)電導(dǎo)率儀在線檢測(cè),合格的產(chǎn)水進(jìn)入純凈水箱。
    停機(jī):
    關(guān)閉高壓泵電源,此時(shí)濃水排放電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟,短時(shí)排放后,自動(dòng)關(guān)閉濃水排放閥,再關(guān)閉原水泵、進(jìn)水閥。
    七、反滲透裝置的停運(yùn)保護(hù)
    短期停運(yùn)保護(hù)
    停運(yùn)5-30天為短期停運(yùn),在此可用下列措施:
    1、用低壓沖洗方法保護(hù)。
    2、也可每天運(yùn)行0.5-1小時(shí)。
    長(zhǎng)期停運(yùn)
    停運(yùn)1個(gè)月以上為長(zhǎng)期停運(yùn),可采用下列措施:
    1、化學(xué)清洗反滲透裝置2小時(shí)。
    2、清洗完畢后,用預(yù)處理水將反滲透裝置沖洗干凈。
    3、將1%的亞硫酸氫鈉溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜殼中,注滿后停泵,并閉各閥。
    4、每三個(gè)月更換保護(hù)液*次。
    注意:上述清洗液和保護(hù)液均需用反滲透產(chǎn)水來(lái)配置
    八、反滲透膜污染處理
    反滲透膜經(jīng)長(zhǎng)期使用,在膜表面積累膠體、金屬氧化物、細(xì)菌、**物、水垢等雜質(zhì),從而造成污染。
    反滲透膜污染的種類不同,選擇的清洗劑也不同,因此應(yīng)根據(jù)情況分別對(duì)待。
    清洗劑的配制(配制成1立方米清洗液)所需藥品數(shù)量如下:
    1、清洗鐵、碳酸鈣等無(wú)機(jī)鹽污染
    檸檬酸20公斤,曲拉通(Triton)X-100 1升,加水混合后用氨水調(diào)節(jié)PH約為:3.0。
    2、清洗**物污染
    三磷酸鈉20公斤,曲拉通(Triton)X-100 1升,EDTA—鈉鹽8公斤,加水混合后用硫酸調(diào)節(jié)PH約為中性。
    3、細(xì)菌污染
    EDTA—鈉鹽8公斤,加水混合后用**調(diào)節(jié)PH約為12.0
    膜的清洗
    由于進(jìn)水中含有微量的懸浮物、膠體、某些難溶性鹽和金屬氧化物及細(xì)菌等雜質(zhì),并由于濃差*化的影響,當(dāng)反滲透裝置長(zhǎng)期使用后易被*層沉淀物覆蓋而結(jié)垢,因此必須進(jìn)行化學(xué)清洗膜面,除去積累在膜面上的污垢,以恢復(fù)膜的性能。
    清洗時(shí)間
    實(shí)際運(yùn)行中,可參考下述三個(gè)條件來(lái)掌握清洗時(shí)間:
    1、反滲透裝置進(jìn)出口壓差比運(yùn)行初期增加10-20%。
    2、即使壓差尚未達(dá)到上述數(shù)值時(shí),通常每隔6個(gè)月需清洗*次。
    3、產(chǎn)水量比初始或上*次清洗后降低10-20%。
    4、產(chǎn)水脫鹽率下降10-15%。
    5、需長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí),在停運(yùn)之前進(jìn)行清洗。
    注意:以上**條均在相同操作條件(進(jìn)水壓力、溫度、回收率)下比較。
    化學(xué)清洗流程:
    本反滲透裝置的清洗用清洗裝置進(jìn)行,清洗水箱內(nèi)配置的清洗液,經(jīng)清洗泵升壓后,經(jīng)精密過(guò)濾器、高壓泵進(jìn)入反滲透膜元件,由濃水管回到清洗水箱,循環(huán)清洗2小時(shí)。
    化學(xué)清洗順序:
    1、按選定的清洗劑配方,在清洗水箱中配置清洗液,并攪拌均勻。
    2、開(kāi)啟清洗進(jìn)水閥、回流閥,開(kāi)啟清洗泵,調(diào)節(jié)清洗泵出口閥,清洗約2小時(shí)。
    3、排放清洗液,用清水低壓沖洗反滲透膜元件及清洗裝置,恢復(fù)運(yùn)行條件,進(jìn)行正常運(yùn)行并測(cè)試清洗效果。
    清洗注意事項(xiàng):
    1、清洗后要用清水充分洗凈清洗設(shè)備。
    2、清洗操作時(shí)要有安全保護(hù)措施,如防護(hù)鏡、手套、工作服等,并注意室內(nèi)通風(fēng)。
    3、固體清洗劑要充分溶解后,才能進(jìn)入反滲透裝置。
    4、清洗液溫度<30℃。
    5、清洗液配置用水應(yīng)為反滲透或離子交換的產(chǎn)水。
    6、做好清洗時(shí)的觀察和記錄工作。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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