豆皮廢水處理設(shè)備

豆皮廢水處理設(shè)備

    1、能夠處理豆制品加工廢水及其相類似的**污水；

    2、采用碳鋼防腐、不銹鋼、玻璃鋼結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達(dá) 50 年以上；

    3、 全套裝置施工簡單、操作*，所**械設(shè)備均為自動(dòng)化控制，全部裝置可設(shè)置于地表以；

厭氧生物濾池的作用原理

1、過濾作用填料截留過濾進(jìn)水中的大的顆粒物和懸浮物

2、水解作用厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質(zhì)水解轉(zhuǎn)化為小分子的可溶性的物質(zhì)

3、吸收作用厭氧微生物吸附、吸收水中的**污染物一部分用于自身的生長繁殖一部分以沼氣的形式通過U型水封出

4、脫氮作用將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉(zhuǎn)化為氮?dú)庖匀コ鬯械牡镔|(zhì)。污水經(jīng)厭氧濾池處理后降低了懸浮物、**污染物以及氮的濃度也降低了后續(xù)的接觸氧化床的負(fù)荷。

污水處理設(shè)備工藝流程簡介

1、排水管網(wǎng)的污水經(jīng)粗格柵和固定細(xì)格柵攔截較大的顆粒物和漂浮物后，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，再經(jīng)污水提升泵提升至生物接觸氧化池。

2、生物接觸氧化法，在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置填料，經(jīng)過羅茨風(fēng)機(jī)、微孔嚗氣進(jìn)行充氧，使廢水與長滿生物膜的填料充分接觸，在生物膜微生物的作用下，廢水得到凈化。

   生產(chǎn)過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產(chǎn)的過程中，產(chǎn)生大量的廢水，廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程，另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會(huì)隨著生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)習(xí)慣等的不同而不同。
      我國的豆腐產(chǎn)量大，由豆腐生產(chǎn)而排放大量的廢水，廢水中的**物污染物濃度高，對(duì)水環(huán)境污染嚴(yán)重，現(xiàn)在還沒有很好的、專門化的處理技術(shù)，對(duì)此進(jìn)行厭氧技術(shù)。采用厭氧為主的技術(shù)，處理豆腐廢水，COD去除率高，操作管理簡便，運(yùn)行*，將是一種處理豆腐廢水的shou選技術(shù)。豆腐生產(chǎn)廢水屬于豆制品廢水，豆制品廢水處理方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧結(jié)合處理等。
    當(dāng)前的豆制品污水處理設(shè)備多數(shù)是一體化的復(fù)合型設(shè)備，體積小、結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)是豆制品污水處理設(shè)備的主要特點(diǎn)，由于其造價(jià)低廉，被行業(yè)內(nèi)很多豆制品企業(yè)采購和使用。

豆制品是以大豆為主要原理經(jīng)過加工制作或精燒提取而得到的產(chǎn)品。傳統(tǒng)豆制品有非發(fā)酵類（豆腐、百頁、素雞、豆腐皮等）和發(fā)酵類豆制品（豆腐乳、豆瓣醬、醬油、臭豆腐等）。 

豆制品廢水的特點(diǎn)是廢水 的排放量大**物濃度高，成分復(fù)雜。以豆腐生產(chǎn)為例：

黃泔水COD高達(dá)20000到30000mg/L，

泡豆水COD為4000到8000美國、L，

洗滌沖洗稅COD為500到1500mg/L。

泡豆水的主要承認(rèn)有水溶性非蛋白氮、稅蘇糖、棉籽糖等寡糖，檸檬酸等**酸以及水溶性維生素、礦物質(zhì)等，此外，還有異黃酮等色素類物質(zhì)。

黃泔水的組成較為復(fù)雜，除含泡豆水的所有成分以外，還含有蛋白質(zhì)（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶抑制因子等）、氨基酸、脂類等。豆腐生產(chǎn)清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。

豆類制品加工廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產(chǎn)容器的洗滌水、地面沖洗水等。

廢水特點(diǎn)是廢水排放量大，**物濃度高，成分較復(fù)雜。

豆皮廢水處理設(shè)備

豆腐加工豆制品廢水處理過程中所排污水含有大量的豆渣和豆瓣等懸浮物，此類懸浮物較易fu敗病溶于污水中，造成污水濃度上升，污水處理難度增大，因此在處理此類廢水時(shí)，有必要對(duì)廢水中的懸浮物進(jìn)行預(yù)處理，然后在進(jìn)行后續(xù)生物處理過程。具體如處理建議如下：

（1）采用設(shè)備進(jìn)行分離，主要用的設(shè)備有壓濾機(jī)，斜篩，振動(dòng)篩等，分離出的**物可以用作豬食料等，從而創(chuàng)造盈利。

（2）加藥進(jìn)行氣浮或沉淀去除懸浮物，采用加藥絮凝反應(yīng)工藝，不但能去除懸浮物，還能去除廢水中的大分子膠體，從而可以去除約30%COD，但會(huì)產(chǎn)生大量的不可利用的污泥，因此會(huì)產(chǎn)生大量的污泥處置費(fèi)用。

（3）采用水解工藝對(duì)懸浮物進(jìn)行水解，水解的方法有熱水解和酸水解，都可以**良好的效果，但熱水解運(yùn)行能耗高，酸水解消耗藥劑量大；因此，如果有足夠的場地，建議采用自然水解，可以降低后期運(yùn)行成本。

廢水經(jīng)水解后，生化性大大提高，為后續(xù)污水處理效果打下良好的基礎(chǔ)。