小型門診廢水處理裝置設備配置

小型門診廢水處理裝置設備配置單設計依據(jù)及原則

設計依據(jù)：

1、根據(jù)國家GB8978-1996《污水綜合排放標準》

2、室外排水設計規(guī)范（GBJ14-87）

3、《給水排水設計手冊》GB8978-1996

4、《生活雜用水水質標準》CJ/T48-1999

設計原則：

1、依據(jù)污水水質特點，采用成熟可靠的處理工藝和設備，實用性和**性兼顧，保證污水達到排放標準。

2、方案設計中盡量減少占地，合理布局，節(jié)省投資。

3、方案力求工藝成熟，運行穩(wěn)定。

4、設計中盡量降低建設費用，減輕企業(yè)負擔，達到低投入、高收效

的目的。

5、設計時充分考慮污水處理系統(tǒng)配套的減振、降噪、除臭措施，從而防止對環(huán)境的二次污染，污水處理產(chǎn)生的少量剩余污泥經(jīng)好氧消化后，定期清除外運。

6、根據(jù)實際情況，控制柜采用可編程序控制器（PLC）控制，可實時監(jiān)控運轉情況，具備各種故障的自動保護，另配套獨立的PLC控制的手動控制。本工程實行全自動控制，*專人管理。

7、污水處理設施能夠耐高峰沖擊負荷；污水處理可實現(xiàn)追趕排放。

8、排放口設置較久性排污標志，污水流量連續(xù)計量裝置。

黃山小型門診廢水處理裝置設備配置單水池砼自然養(yǎng)護

為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內達到設計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。

1、覆蓋澆水養(yǎng)護。利用平均氣溫**5℃的自然條件，用吸水材料（草袋、鋸沫、廢麻袋等）對砼加以覆蓋并澆水，使砼在一定的時間內保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件的方法，叫覆蓋澆水養(yǎng)護。

覆蓋澆水養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：

1）覆蓋澆水養(yǎng)護應在砼澆筑完畢的12h以內開始進行；

2）砼的覆蓋澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，對摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼，養(yǎng)護時間不少于14天。

3）澆水次數(shù)應根據(jù)保持覆蓋材料總是濕潤狀態(tài)為準。

4）養(yǎng)護用水與拌制用水相同。

5）當日平均氣溫**5℃時，不得澆水，以免凍脹砼。

6）水池底板、**板可采用蓄水養(yǎng)護，蓄水深度不**過5cm。

7）池壁、隔墻、池內柱拆模后應將覆蓋材料連成長條，將砼外表均遮蓋好后，再澆水養(yǎng)護。

單操作規(guī)程

該設備控制為自動控制，采用時間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制潛污泵，曝氣機，具有自動保護功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

本設備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當液位由低到高到達工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達低水位時，關掉工作泵（液位通過液位開關來檢測），啟動風氣機時檢查旋轉方向是否正確，切忌反轉。

當調節(jié)池污水較少，液面**水泵啟動液位時，水泵停止工作，這時，為使污水設備內生物膜的正常生長，曝氣機采用間歇啟動，啟動2小時，停止1小時自動運行。

沉淀池排泥控制，通過排泥泵自動排泥，每天排泥2次，排泥時間10分鐘。

風機采用自動運行控制，開3小時停3小時。

設備控制中心在電控柜上按照設計編排工作時間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關，由人工控制潛污泵、曝氣機等開啟和關閉。

一般情況下將控制柜置于自動位置上，由控制柜進行自動控制即可。平時只需一人每天定期檢查、運行情況。

潛水排污泵維護說明

使用方法及注意事項

1、泵使用前應仔細檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。

2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不小于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許**過120℃。

3、該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別傳進（偏離泵出水口，其連線應平行與泵出水口的）兩個吊環(huán)螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意且不能將電纜當做線纜使用，以免發(fā)生危險。

4、泵接通后的旋轉方向從進水口為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任何兩根線對調一下接線位置即可。

5、電泵的機殼地線必須嚴格按有關規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做事或移動，以放萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。

6、電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。

7、不得將電泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得**額定揚程的60%），能控制在建議使用揚程范圍內，以放電泵因**載而燒壞電機。

8、無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。

維護保養(yǎng)

1、電泵應有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。

2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將電泵放入清水中運轉數(shù)分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電泵的清潔。

3、電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。

4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300~500小時后應加注或更換油室中機油（10~30號機油），使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。

5、電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0.2Mpa氣密試驗檢查，以確保電機密封可靠。

6、葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應更換。

調試和運行結果

污水處理廠自動控制系統(tǒng)設計、安裝完成后，進行系統(tǒng)的調試和試運行，確定符合實際進水水量和水質的各項控制參數(shù)，發(fā)現(xiàn)并解決設備、儀表、程序、工藝等方面出現(xiàn)的問題，檢驗系統(tǒng)是否實現(xiàn)工藝設計目標，即出水各項指標達到設計要求。

1、硬件系統(tǒng)的調試　　按照系統(tǒng)設計要求將各硬件接線接好。調試過程首先檢查總供電及各設備供電是否正常，然后檢查設備的電氣控制是否正常，能否正常開機，各種閘閥能否正常開啟和關閉，檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常。在對系統(tǒng)進行必要的檢查后，開始具體調試?！　∮布δ苷{試主要是測試硬件的功能是否正常，這部分的調試內容包括：

（1）供電線路的設置和檢驗，主要用萬用表檢測電路的連通是否實現(xiàn)，以及保證接線的正確性，防止220V與24V線路的錯位接線發(fā)生；

（2）電機直接加三相電源調試，檢測電機工作狀態(tài)；

（3）變頻器單獨調試，檢測能否正常進行參數(shù)設置；

（4）變頻器加電機進行調試，檢測能否正常進行變頻調速，在外部控制模式下，控制端子是否能正?？刂齐姍C啟動，調節(jié)電機轉速等；

（5）PLC單獨檢測，檢查PLC單元能否正常工作，指示燈是否正常，該部分工作實際上在計算機模擬調試前就己經(jīng)完成；

（6）PLC加變頻器聯(lián)機調試，檢查PLC、變頻器是否能實現(xiàn)對此系統(tǒng)控制；

經(jīng)過測試，結果表明上述功能一切正常，可以進行總體調試。

2、軟件系統(tǒng)的調試

在STEP7-Micro/WIN32軟件中，通過編程，將編好的程序下載到PLC中進行運行調試，檢查程序是否有錯誤，是否能夠實現(xiàn)相應的功能控制。調試時，可根據(jù)功能模塊分類分別調試，較后進行總體調試。

在該控制程序中，需要根據(jù)外界輸入的狀態(tài)來控制清污機、潛水泵，以及污泥回流泵的啟停，因此需要按照液位傳感器和液位差計反饋來的信息進行判斷處理，然后再進行輸出控制。