集中式社區(qū)污水處理設(shè)備

集中式社區(qū)污水處理設(shè)備

安裝

1、安裝前的準(zhǔn)備 

1）隨機(jī)的技術(shù)文件要齊全； 

2）按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附屬構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求，且必須見到出廠合格證書； 

3）設(shè)備外形完好，尤其是鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打壞、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象；

4）軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和具備安裝的要求； 

5）工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工，當(dāng)必須配合時(shí)，則可按實(shí)際情況具體安排；

2、軌道安裝 

1）安裝軌道前，應(yīng)對(duì)工字鋼的端面、直線度和扭曲度進(jìn)行檢查，合格后方可安裝；

2）確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)為吊車梁的定位軸線；

3）吊裝軌道一般在屋頂固定支撐點(diǎn)，用手拉倒鏈結(jié)合滑輪拉上去； 

4）軌道的水平度應(yīng)在安裝前對(duì)固定梁板的下表面進(jìn)行仔細(xì)的檢查，如水平誤差**過(guò)允差的范圍，就應(yīng)該修理，如調(diào)整連接螺栓的張緊度；

5）兩軌道跨距的調(diào)整：跨度每6米測(cè)量1次，用張緊的鋼盤尺來(lái)測(cè)量，用彈簧秤來(lái)控制鋼盤尺的張緊度； 

6）軌道若有接頭，應(yīng)采用魚尾板連接，軌道接頭高低差側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm,伸縮縫處的間隙應(yīng)保持在10mm,其允許偏差為1mm內(nèi)；

7）軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道的1/1000； 

8）軌道調(diào)整符合要求后，應(yīng)全面檢查各組螺栓，做到無(wú)松動(dòng)，張緊應(yīng)一致；

3、電動(dòng)葫蘆單梁起重機(jī)的安裝 

1）吊裝起重機(jī)前，應(yīng)先采用試吊，吊點(diǎn)宜設(shè)設(shè)在梁中心處，若不便可考慮設(shè)在兩軌道的上方偏外一點(diǎn)； 

2）先試吊200mm高度，若無(wú)異?，F(xiàn)象，則調(diào)至1m左右，再安裝電動(dòng)葫蘆，此間單梁左右兩邊下面應(yīng)用枕木塞實(shí)，以防意外發(fā)生； 

3）繼續(xù)起吊至相應(yīng)位置后，測(cè)量墊塊長(zhǎng)度，固定車輪，保持車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙在3－5mm； 

4）結(jié)合已安裝好的起重機(jī)，保持同一跨端兩條軌道上的車擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸；

集中式社區(qū)污水處理設(shè)備

工藝

1、檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量， 應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 

2、電纜支架應(yīng)焊接安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5MM，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。    

3、電纜橋架安裝在托臂或支架上，應(yīng)用壓板固定牢靠。   

4、電纜橋架的連接螺栓的螺母應(yīng)朝外，連接處要牢固可靠，不得松動(dòng)。                       

5、電纜橋架一般不得有斷續(xù)現(xiàn)象，如必須斷開，則在斷開處用10mm2銅導(dǎo)線將電纜橋架兩端聯(lián)接。               

6、 敷設(shè)電纜前，首先檢查電纜型號(hào)、電壓等級(jí)是否與設(shè)計(jì)相符。

7、電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。   

8、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和絕緣測(cè)定。測(cè)量絕緣時(shí)，用1000V搖表測(cè)量，電纜的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ，控制電纜可用500V搖表測(cè)量，電阻不應(yīng)小于0.5MΩ 。                                     

9、冬季施工時(shí)，應(yīng)注意電纜允許敷設(shè)zui低溫度，不得**規(guī)范要求。

10、敷設(shè)前應(yīng)按實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排使用每盤電纜。編制電纜敷設(shè)表，排好電纜先后順序、減少電纜接頭。

11、敷設(shè)電纜盤應(yīng)置于放線架上，放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的長(zhǎng)度和強(qiáng)度應(yīng)與電纜盤的重量和寬度相適應(yīng)。

12、電纜敷設(shè)時(shí)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮，或采用多功能擴(kuò)大機(jī)統(tǒng)一指揮。

13、電力電纜在終端頭與接頭附近應(yīng)留有備用長(zhǎng)度。

14、電纜在易受到機(jī)械損傷的地方，應(yīng)加保護(hù)管。保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm， 伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm。 

15、電纜在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用電纜扎帶固定。   

16、電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 

17、電纜敷設(shè)時(shí)，不允許發(fā)生交叉情況。

18、電纜的兩端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜標(biāo)志牌。電纜標(biāo)志牌的內(nèi)容包括：電纜線路編號(hào)、電纜規(guī)格型號(hào)、起點(diǎn)、終端。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固

19、電纜終端頭和中間頭制作應(yīng)符合規(guī)范要求。 

的化學(xué)清洗

當(dāng)跨膜壓差上升過(guò)大時(shí)，需要進(jìn)行化學(xué)清洗。當(dāng)膜表面的孔堵塞時(shí)，這樣的壓力上升就會(huì)發(fā)生?；瘜W(xué)清洗的周期如下所示：

（1）同一過(guò)濾流量下膜間壓差比初期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的膜間壓差高5kPa時(shí)，或者每半年一次，擇兩者間較短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次藥液清洗。

（2）當(dāng)跨膜壓差上升很快時(shí)，盡早進(jìn)行藥液清洗。盡早進(jìn)行的化學(xué)清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。

（3）如果6個(gè)月內(nèi)，膜間壓差高5kPa時(shí)，觀察花費(fèi)了多長(zhǎng)時(shí)間。使藥液清洗常規(guī)化，這能有效延長(zhǎng)膜的壽命。

氣浮設(shè)備操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查：

1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。

3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

2、開機(jī)步驟

1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)。

2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.2MPa。

3）開啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右，此時(shí)容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動(dòng)氣浮進(jìn)水泵。

4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。

5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。

6）開機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，保證氣浮正常工作。

3、停機(jī)步驟

1）關(guān)閉刮渣機(jī)。

2）關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。

3）關(guān)閉容器水泵。

4）關(guān)閉空壓機(jī)。

5）檢查所有閥門至正常停機(jī)狀態(tài)。

4、注意事項(xiàng)

1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。

2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時(shí)調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。

3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。

施工程序及原則

⑴ 嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，建立健全電氣施工組織機(jī)構(gòu)和施工質(zhì)量保證體系，配置強(qiáng)有力的專業(yè)施工管理人員和施工班組，運(yùn)用**、合理安全可靠的施工方法。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，確保安全生產(chǎn)。

⑵ 質(zhì)量管理目標(biāo)：分部工程一次交驗(yàn)合格率為**，質(zhì)量事故為零。

⑶ 原材料、設(shè)備、配件等必須做到檢驗(yàn)合格，材料質(zhì)保書、合格證齊全，并與實(shí)物數(shù)量相等才能入庫(kù)，按公司管理手冊(cè)要求，分類保管發(fā)放給有關(guān)施工班組，對(duì)有質(zhì)量問題的材料、設(shè)備必須及時(shí)作退庫(kù)處理，不合格材料決不流向施工現(xiàn)場(chǎng)。

⑷ 施工過(guò)程中使用的各種記錄表及時(shí)填寫并及時(shí)整理，做到資料與工程同步。

⑸ 實(shí)行過(guò)程控制，嚴(yán)格工序檢查制度，把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)質(zhì)量監(jiān)檢控制點(diǎn)會(huì)同監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起重點(diǎn)檢查。

⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設(shè)施的原則進(jìn)行。施工過(guò)程中，要加強(qiáng)統(tǒng)籌安排，靈活機(jī)動(dòng)確保進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。

⑺ 所有金屬構(gòu)件、支吊架應(yīng)使用熱鍍鋅材料，對(duì)切割、焊接等加工面及漆層脫落處應(yīng)補(bǔ)刷富鋅油漆，嚴(yán)禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點(diǎn)。

⑻ 配電柜（盤）運(yùn)輸及就位時(shí)，應(yīng)有防滑倒、碰撞和墜落的措施，室內(nèi)**采用特制的滾動(dòng)小車搬運(yùn)，做到柜體無(wú)滾動(dòng)磨擦，無(wú)振動(dòng)安裝。

⑼ 電纜敷設(shè)應(yīng)在電氣設(shè)備基本安裝完，橋架及保護(hù)管安裝完，集中力量按區(qū)域由遠(yuǎn)到近一次性敷設(shè)完畢。

⑽ 土建工程施工中，安裝電工要及時(shí)介入，密切配合土建，做好預(yù)留、預(yù)埋工作，接地工程要在地下管網(wǎng)和設(shè)備基礎(chǔ)完工后，創(chuàng)造條件先上。

⑾ 遵循按圖施工原則，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工藝的操作規(guī)程，安裝中允許偏差值不得**出規(guī)范的規(guī)定。

⑿ 電氣設(shè)備材料在安裝前必須會(huì)同有關(guān)部門人員進(jìn)行嚴(yán)格檢查，型號(hào)、規(guī)格性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀檢查合格。產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書、質(zhì)保書等技術(shù)資料齊全，發(fā)現(xiàn)問題要盡早提出，以免延誤工期。

⒀ 設(shè)備在安裝前須對(duì)土建工程進(jìn)行驗(yàn)收，要門窗齊全，墻面、頂棚施工完畢，要符合設(shè)備防雨、防塵、防潮等技術(shù)條件。設(shè)備基礎(chǔ)幾何尺寸及預(yù)埋件要滿足設(shè)備安裝和規(guī)范要求。

⒁ 電氣工程安裝程序：

施工前準(zhǔn)備→電氣設(shè)備安裝→電纜橋架、保護(hù)管制安→電氣設(shè)備單體調(diào)試→電纜安裝→系統(tǒng)調(diào)試及模擬試驗(yàn)→受送電及試運(yùn)轉(zhuǎn)→交工驗(yàn)收

電纜橋架及電纜保護(hù)管安裝

⑴ 橋架支架安裝應(yīng)牢固，能足以承擔(dān)橋架自身和電纜重量。橋架走向符合設(shè)計(jì)要求，盡量避開高溫管線及高溫設(shè)備。其水平偏差≤5mm，支架間距≤3m，左右偏差≤10mm。

⑵ 橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母位于橋架外側(cè)，橋架經(jīng)切割后的鋒利刃口及**處，應(yīng)進(jìn)行打磨光滑，所有加工面鋅層剝落處應(yīng)刷防腐富鋅油漆。

⑶ 橋架安裝應(yīng)由大規(guī)格開始依次進(jìn)行，多層次的地方應(yīng)從下層開始。

⑷ 橋架安裝要保證通長(zhǎng)電氣接地的連續(xù)性，橋架要有明顯的接地點(diǎn)和接地可靠。

⑸ 電纜保護(hù)管安裝，應(yīng)盡量離開高溫管線及高溫設(shè)備，并且應(yīng)避免與高溫管線平行敷設(shè)。

⑹ 電纜保護(hù)管應(yīng)采用機(jī)械加工，鍍鋅管采用絲口連接，管子與電纜槽架間的連接，采用鎖緊螺母，橋架開孔采用機(jī)械開孔，不得用氣割及電焊刺孔。

⑺ 配管排列要整齊，支架布置合理牢固，彎曲半徑≥所穿電纜的允許彎曲半徑，一般為管內(nèi)徑的10倍以上，固定卡間距≤2m。

⑻ 防爆區(qū)所用的配件必須符合防爆等級(jí)的要求，保護(hù)管不應(yīng)直接與電氣設(shè)備連接。在防爆區(qū)需中間加接防爆撓性管，非防爆區(qū)需中間加接*或防水撓性管。

⑼ 電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔、裂縫，彎制后的保護(hù)管無(wú)顯著凹癟現(xiàn)象，管口要除毛刺并密封。

送電運(yùn)行

⑴ 各項(xiàng)安裝、調(diào)試工作全部結(jié)束，調(diào)試記錄及設(shè)備技術(shù)文件等資料齊全，并經(jīng)工程監(jiān)理方驗(yàn)評(píng)、簽證。

⑵ 根據(jù)生產(chǎn)工藝及操作規(guī)程，編寫試運(yùn)行方案，經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后實(shí)施。

⑶ 電氣設(shè)備受送電前，應(yīng)對(duì)每個(gè)回路進(jìn)行絕緣測(cè)試，確認(rèn)絕緣電阻合格后方可進(jìn)行受送電工作。

⑷ 電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查的運(yùn)行時(shí)間為2h，并記錄電機(jī)的空載電流、振動(dòng)幅值、線圈及軸承的溫升值等。

⑸ 在試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或機(jī)械設(shè)備有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停電，查明原因，經(jīng)處理后才允許再次試驗(yàn)。

⑹ 試運(yùn)行合格后，經(jīng)工程監(jiān)理部門及生產(chǎn)單位確認(rèn)簽證。將有關(guān)設(shè)備資料、設(shè)備，供配電回路控制系統(tǒng)一起移交生產(chǎn)單位，我方負(fù)責(zé)保運(yùn)。

污水處理技術(shù)

1、攔污設(shè)施  污水中含有各類漂浮物質(zhì)，需設(shè)置格柵加以攔截。以防止堵塞后續(xù)的水泵或處理設(shè)備；避免在后續(xù)水池內(nèi)沉淀，增加檢修次數(shù)。

2、水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)  由于污水排放的水量、水質(zhì)很不均勻，造成污水來(lái)源水質(zhì)、水量波動(dòng)較大，因此只有足夠大的調(diào)節(jié)容量才能使進(jìn)入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定，因此必須設(shè)置調(diào)節(jié)池，進(jìn)行水量水質(zhì)的均衡，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負(fù)荷。

3、生物處理 

對(duì)于生活污水，采用生物處理是zui經(jīng)濟(jì)的處理工藝，生物法工作過(guò)程為：通過(guò)馴化培養(yǎng)而聚集的優(yōu)勢(shì)微生物群體，在生長(zhǎng)過(guò)程中利用周圍環(huán)境中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)即水中的**污染物質(zhì)進(jìn)行新陳代謝，達(dá)到降解污染物、凈化水質(zhì)的目的。經(jīng)過(guò)此階段，污水已得到較徹底的凈化。 

生物處理工藝按生物生長(zhǎng)狀態(tài)，分為活性污泥法、生物膜法。 

（1）、活性污泥工藝中生物以菌膠團(tuán)的形式懸浮于水中，通過(guò)曝氣混合分解污水中的污染物?；钚晕勰喙に嚢雌溥\(yùn)行方式分為：普通曝氣池、氧化溝、SBR、A/O、A/A/O等，主要應(yīng)用于大型的污水處理廠。除SBR工藝外，均需設(shè)置污泥回流泵，設(shè)備較多，所以SBR工藝在中、小型污水處理工程中也有應(yīng)用，但SBR工藝設(shè)計(jì)負(fù)荷較小，一般為0.1kgBOD5/m3?d，占地面積較大，由于潷水需要，水池深度較大，同時(shí)自動(dòng)控制設(shè)備較多，一旦設(shè)備故障或運(yùn)行參數(shù)發(fā)生變化，必須對(duì)整個(gè)運(yùn)行程序進(jìn)行調(diào)整。另外，小型污水處理采用活性污泥工藝，*發(fā)生污泥膨脹引起污泥流失，使處理池內(nèi)的污泥濃度得不到保證，從而影響處理效果。 

（2）、生物膜法在處理池內(nèi)設(shè)置填料，作為生物的載體，使大量生物附著生長(zhǎng)，同時(shí)污水中又有一定濃度的懸浮生物。按其運(yùn)行方式分為：生物接觸氧化法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤等。生物濾池和生物轉(zhuǎn)盤一般使用于水量較小、進(jìn)水濃度較低的污水處理，由于其生物濃度較低，設(shè)計(jì)負(fù)荷較小，占地面積較大，抗沖擊負(fù)荷性能較差，目前使用的已較少。 

生物接觸氧化法工藝通過(guò)配以高效填料，具有處理負(fù)荷高、耐沖擊負(fù)荷、不產(chǎn)生污泥膨脹，設(shè)施體積小、污泥產(chǎn)生量少、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、管理方便等優(yōu)點(diǎn)，該方法廣泛應(yīng)用于**污（廢）水的處理工程，尤其適用于中小型地埋式污水處理站。所選用的填料安裝簡(jiǎn)單、維修更換方便、不易堵塞、重量輕、比表面積大于300m2/m3，使用壽命可達(dá)十年以上。 

由上述生物處理法的技術(shù)比較，生物接觸氧化法具有其它生物法無(wú)法比擬的優(yōu)特點(diǎn)，因此我方結(jié)合A/O法具有脫氮除磷效率高，生物接觸氧化法具有處理**物負(fù)荷高的特點(diǎn)，將兩者優(yōu)勢(shì)結(jié)合起來(lái)，在O級(jí)生化池中設(shè)有高效生物填料，選用A/O生化法作為本工程的生物處理工藝。

 4、沉淀工藝 

本方案采用豎流式斜管沉淀池，通過(guò)沉淀作用使接觸氧化池出水中的泥水得以分離，排出得到凈化的水。根據(jù)沉淀理論，沉淀的效果與沉淀面積和沉降高度有關(guān)，與沉降時(shí)間關(guān)系不大。因此，就設(shè)想了一種沉淀池，以增加沉淀面積，降低沉降高度來(lái)提高沉淀效果。而斜管沉淀池就是根據(jù)這個(gè)原理進(jìn)一步發(fā)展了沉淀池的性能。斜管沉淀池，是在池中安放一組并排疊成并有一定坡度的管道，被處理的水從管道的一端，流向另一端，這相當(dāng)于很多很多個(gè)很淺很小的沉淀池組合在一起。由于管道的管徑較小，所以水流在此處成為層流狀態(tài)。因此，當(dāng)水在各自的管道之間流動(dòng)，各層隔開互相不干擾，為水中固體顆粒的沉降創(chuàng)造十分有利的水力條件，從而也提高了水處理效果和能力。