造紙廠污水處理設(shè)備

造紙廠污水處理設(shè)備主要用于處理造紙廠污水、廢水處理，為了有效地處理造紙污水。首先必須對當前造紙廠產(chǎn)生的污水及廢水水質(zhì)有所了解。

運行現(xiàn)場圖

造紙廠污水特點：（堿法造紙排出的污水主要有以下三種）

1、蒸煮木漿（或草漿）所生成的廢液，又稱黑液。

2、打漿機和精漿機排出的污水，稱打漿污水。

3、造紙機污水，其中可以直接使用的稱為白水。

造紙污水廢水中含有的主要污染有以下幾種：

1、懸浮物 包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細料（即破碎的纖維碎片和雜細胞）

2、易生物降解**物 包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。

3、難生物降解**物 主要來源于纖維原料中所含的木質(zhì)素和大分子碳水化合物。

4、毒性物質(zhì) 黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。

5、酸堿毒物 堿法制漿污水ph值為9~10；酸法制漿污水ph值為1.2~2.0

6、色度 制漿污水中所含殘余木質(zhì)素是高度帶色的。

工藝流程：

工藝方案的選擇對于污水處理設(shè)施的建設(shè)、確保處理設(shè)施的處理效果和降低運行費用發(fā)揮著較為重要的作用，因此需要結(jié)合設(shè)計規(guī)模、污水水質(zhì)特性以及當?shù)氐膶嶋H條件和要求，選擇技術(shù)可行、經(jīng)濟合理的處理工藝技術(shù)，經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟分析后優(yōu)選出總體工藝方案和實施方式。 在污水處理設(shè)施的總體工藝方案確定中，遵循以下原則：

1、所選工藝必須技術(shù)**、成熟，對水質(zhì)變化適應(yīng)能力強，運行穩(wěn)定，能保證出水水質(zhì)達到工廠使用標準及國家污水排放標準的要求。

2、所選工藝應(yīng)減少基建投資和運行費用，節(jié)省占地面積和降低能耗。

3、所選工藝應(yīng)易于操作、運行靈活且便于管理。根據(jù)進水水質(zhì)水量，應(yīng)能對工藝運行參數(shù)和操作進行適當調(diào)整。

4、所選工藝應(yīng)易于實現(xiàn)自動控制，提高操作管理水平。

5、所選工藝應(yīng)減少對周圍環(huán)境的不良影響（氣味、噪聲、氣霧等）。

造紙廠污水處理方法：

廢紙造紙污水的SS、COD濃度較高，COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成，通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分，當污水中SS被去除時，絕大部分非溶解性COD同時被去除。因此，廢紙造紙污水處理要解決的主要問題是去除SS和COD。 廢紙造紙污水中的BOD5值較低，BOD5與COD的比值一般為0.15～0.25，可生化性較差?；炷幚矸椒ㄖ荒苋コ糠諦OD5，絕大部分BOD5的去除主要應(yīng)采用生化方法解決。

1、氣浮或沉淀法：采用氣浮或沉淀方法，通過投加混凝劑，可去除絕大部分SS，同時去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。

其典型的處理工藝流程如下：

污水→篩網(wǎng)→集水池→氣浮或沉淀→排放

氣浮和沉淀均為物化處理方法，處理效果與選用的設(shè)備、工藝參數(shù)、混凝劑等有關(guān)，其COD去除率一般**制漿中段水的COD去除率，通常能達到70%～85%。對噸紙污水排放量＞150m3、濃度較低的中小型廢紙造紙企業(yè)，通過氣浮或沉淀處理，出水水質(zhì)指標可達到或接近國家排放標準。

2、物化與生化處理相結(jié)合：

對于噸紙污水排放量較低、污水含COD較高的大中型廢紙造紙企業(yè)，期望通過單級氣浮或沉淀的物化方法達到國家一級排放標準有較大的難度，因為可溶性COD、BOD5主要需通過生化方法才能有效去除。一般，當執(zhí)行COD≤100mg/L的排放標準時，原水COD濃度不宜**過600～800mg/L；當執(zhí)行COD≤150mg/L的排放標準時，原COD濃度不宜**過800～1000mg/L。因此，在原水SS和COD濃度較高時，應(yīng)在一級物化處理之后接生化方法處理，使處理出水較終達到國家排放標準的要求。

物化加生化處理方法的典型工藝流程如下：

污水→篩網(wǎng)→調(diào)節(jié)→沉淀或氣浮→A/O或接觸氧化→二沉池→排放

A/O(缺氧—好氧)處理工藝，通過缺氧段的微生物選擇作用，只是對**物進行吸附，吸附在微生物體的**物則在好氧段被氧化分解。因此A段停留時間短，約在40～60min。 由于A段微生物的篩選和對**物的吸附作用，能有效地抑制O段絲狀菌生長，控制污泥膨脹。當污水經(jīng)過混凝沉淀或氣浮處理后，A/O工藝的**負荷為0.5kgCOD/(kgMLSS·d)時，其COD去除率可達90%左右。生物接觸氧化法具有掛膜快、無污泥回流系統(tǒng)、無污泥膨脹危害、日常運行管理*等優(yōu)點，在中小型**污水處理中應(yīng)用較多。

3、污泥處置與綜合利用：

1、回收漿料：造紙過程中漿料的流失不可避免，做好流入污水中的廢漿回收有兩個好處：一是回收的漿料可回用于造紙或外售作為低檔紙的原料，產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益；二是降低污水處理負荷，減少藥劑消耗。 廢漿的回收，一般采用篩網(wǎng)微濾，用60～70目尼龍網(wǎng)或機械格柵，篩網(wǎng)的規(guī)格和材質(zhì)的選用與水質(zhì)有關(guān)，如生產(chǎn)涂布白板紙污水的纖維比較細小，需要選用細篩網(wǎng)，但太細則過水效果差，影響污水處理量。一般機械格柵的柵距在0.15～0.25mm時，截留纖維效果，SS去除率為30%～50%，COD去除率為20%～30%，既能滿足過水量的需要，又能達到提高回收率的目的。

2、污泥脫水：污水經(jīng)物化、生物方法處理后，其中的懸浮物有90%以上分離出來成為污泥。通常原料廢紙有5%左右進入污水，噸紙將產(chǎn)生70～80kg的絕干污泥，折合：氣浮污泥(沉淀濃縮污泥)含水率97%，污泥量約2.3～2.6t/t紙；機械脫水后污泥含水率75%左右，干污泥量約0.3～0.4t/t紙；自然干化污泥含水率較高，污泥量＞0.7t/t紙。污泥脫水采用壓濾機脫水，大中型企業(yè)以帶式壓濾機為多，中小型企業(yè)以板框壓濾機為多。也有一些小企業(yè)采用自然干化方法，自然干化*造成二次污染，南方地區(qū)尤甚，應(yīng)避免采用。