地埋式 醫(yī)院污水處理設(shè)備

    地埋式一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備
    本實(shí)用新型公開了一種地埋式 醫(yī)院污水處理設(shè)備,其特征在于:具有外殼體,外殼體內(nèi)設(shè)置有初沉調(diào)節(jié)區(qū)、缺氧池、接觸氧化池、沉淀區(qū)、曝氣生物濾池、消毒池;本實(shí)用新型屬于一體化污水處理設(shè)備,是在總結(jié)國內(nèi)外生活污水處理裝置其處理工藝及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,開發(fā)的針對醫(yī)院污水處理的新一代生活污水處理設(shè)備。本設(shè)備處理工藝采用較為成熟的****的生物處理技術(shù)—生物接觸氧化法;并將初沉池、接觸氧化池、二沉池、消毒池等處理單元設(shè)施設(shè)置在一個(gè)罐體內(nèi),使該設(shè)備真正成為了一體化。微孔曝氣不堵塞、充氧效率高、曝氣效果好、節(jié)能省電等;罐體間連接管道均可采用PVC排水管。
    
    摘要附圖
    
     
    權(quán)利要求書
    
    1.,其特征在于:具有外殼體(1),外殼體(1)內(nèi)設(shè)置有初沉調(diào)節(jié)區(qū)(2)、缺氧池(3)、接觸氧化池(4)、沉淀區(qū)(5)、曝氣生物濾池(6)、消毒池(7);沉調(diào)節(jié)區(qū)(2)、缺氧池(3)、接觸氧化池(4)、沉淀區(qū)(5)、曝氣生物濾池(6)、消毒池(7)整體位于基座(8)上;外殼體(1)上帶有原水進(jìn)水口(1a),原水進(jìn)水口(1a)通過管道連通所述初沉調(diào)節(jié)區(qū)(2),初沉調(diào)節(jié)區(qū)(2)中設(shè)置有污水提升泵(9),由污水提升泵(9)通過管道實(shí)現(xiàn)與缺氧池(3)的連通;缺氧池(3)與接觸氧化池(4)連通,所述接觸氧化池(4)中設(shè)置有微孔曝氣器(10),微孔曝氣器(10)與外部的風(fēng)機(jī)(11)連接;接觸氧化池(4)與沉淀區(qū)(5)連通,沉淀區(qū)(5)的底端設(shè)置有污泥泵(12),外殼體(1)的底端上帶有污泥管穿出口(1b),沉淀區(qū)(5)與曝氣生物濾池(6)連通,曝氣生物濾池(6)中設(shè)置有填料;曝氣生物濾池(6)與所述消毒池(7)連通;所述消毒池(7)的上端通過反沖洗管道(13)連接外部的反沖洗泵(14);反沖洗管道(13)通過外殼體(1)上的反沖洗管道接入口(15)進(jìn)入;所述消毒池(7)的上端通過消毒管道(16)與消毒設(shè)備連接;消毒設(shè)備包括二氧化氯發(fā)生器(17)和水射器(18);動力水管道(19)連通水射器(18),同時(shí),二氧化氯發(fā)生器(17)通過管道也與水射器(18)連接;所述消毒管道(16)從外殼體(1)上端的消毒管道接入口(20)進(jìn)入。
    
    說明書
    
    地埋式 醫(yī)院污水處理設(shè)備
    
    技術(shù)領(lǐng)域
    
    本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域,尤其是一種地埋式污水處理設(shè)備。
    
    背景技術(shù)
    
    醫(yī)院污水是指醫(yī)院向自然環(huán)境或城市管道排放的污水;其水質(zhì)隨不同的醫(yī)院性質(zhì)、規(guī)模和其所在地區(qū)而異;醫(yī)院污水中所含的主要污染物為:病原體、**物、漂浮及懸浮物、放射性污染物等,未經(jīng)處理的原污水中含菌總量達(dá)108個(gè)/mL以上。國家環(huán)境保護(hù)總局和國家質(zhì)量堿度檢驗(yàn)檢疫總局于2005年7月聯(lián)合發(fā)布了醫(yī)療機(jī)構(gòu)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18466—2005),標(biāo)準(zhǔn)對醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水、污水處理站產(chǎn)生的廢氣、污泥等污染物提出了*的控制要求,并強(qiáng)調(diào)了對含病原體污水的消毒效果。在污水處理中,醫(yī)院污水水質(zhì)復(fù)雜。污水中含有大量細(xì)菌、病毒、寄生蟲卵和有毒有害物質(zhì),有的可能含有放射性。醫(yī)院污水主要是綜合病房污水?,F(xiàn)有的設(shè)計(jì)采用生物接觸氧化+沉淀+消毒工藝,即A/O工藝處理。A/O工藝的功能是硝化與反硝化作用。其原理是通過硝化與反硝化菌作用,把污水中氨氮轉(zhuǎn)換成亞硝態(tài)氮、硝態(tài)氮,再通過反硝化菌作用把硝態(tài)氮轉(zhuǎn)換成氮?dú)?,從污水中脫氮。設(shè)計(jì)要點(diǎn)是注重污水、污泥的殺菌消毒方式。
    
    現(xiàn)有技術(shù)中的醫(yī)院廢水處理存在很多不足,其大部分醫(yī)院廢水直接消毒排放,少數(shù)經(jīng)二級生物處理再消毒,污水井處理后懸浮物濃度高,細(xì)菌和病毒因附著在懸浮絮體中而不易被消毒劑滅活;醫(yī)院廢水在**物尚未去除或去除率較低的情況下即進(jìn)行消毒處理,不僅消毒效果差,而且還會產(chǎn)生大量副產(chǎn)物;故需要加以改進(jìn)。
    
    實(shí)用新型內(nèi)容
    
    本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,在此提供一種地埋式污水處理設(shè)備技術(shù)性能穩(wěn)定,處理效果好,出水水質(zhì)符合國家排放標(biāo)準(zhǔn);采用一體化設(shè)計(jì),占地少、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)方便。
    
    本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,構(gòu)造一種,其特征在于:具有外殼體,外殼體內(nèi)設(shè)置有初沉調(diào)節(jié)區(qū)、缺氧池、接觸氧化池、沉淀區(qū)、曝氣生物濾池、消毒池;
    
    沉調(diào)節(jié)區(qū)、缺氧池、接觸氧化池、沉淀區(qū)、曝氣生物濾池、消毒池整體位于基座上;外殼體上帶有原水進(jìn)水口,原水進(jìn)水口通過管道連通所述初沉調(diào)節(jié)區(qū),初沉調(diào)節(jié)區(qū)中設(shè)置有污水提升泵,由污水提升泵通過管道實(shí)現(xiàn)與缺氧池的連通;缺氧池與接觸氧化池連通,所述接觸氧化池中設(shè)置有微孔曝氣器,微孔曝氣器與外部的風(fēng)機(jī)連接;接觸氧化池與沉淀區(qū)連通,沉淀區(qū)的底端設(shè)置有污泥泵,外殼體的底端上帶有污泥管穿出口,沉淀區(qū)與曝氣生物濾池連通,曝氣生物濾池中設(shè)置有填料;曝氣生物濾池與所述消毒池連通;所述消毒池的上端通過反沖洗管道連接外部的反沖洗泵;反沖洗管道通過外殼體上的反沖洗管道接入口進(jìn)入;所述消毒池的上端通過消毒管道與消毒設(shè)備連接;消毒設(shè)備包括二氧化氯發(fā)生器和水射器;動力水管道連通水射器,同時(shí),二氧化氯發(fā)生器通過管道也與水射器連接;所述消毒管道從外殼體上端的消毒管道接入口進(jìn)入。
    
    本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型所述地埋式污水處理設(shè)備,屬于一體化污水處理設(shè)備,是在總結(jié)國內(nèi)外生活污水處理裝置其處理工藝及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,開發(fā)的針對醫(yī)院污水處理的新一代生活污水處理設(shè)備。本設(shè)備處理工藝采用較為成熟的****的生物處理技術(shù)—生物接觸氧化法;并將初沉池、接觸氧化池、二沉池、消毒池等處理單元設(shè)施設(shè)置在一個(gè)罐體內(nèi),使該設(shè)備真正成為了一體化。微孔曝氣不堵塞、充氧效率高、曝氣效果好、節(jié)能省電等。生物填料采用新型彈性立體填料,比表面積大、微生物易掛膜、脫膜、不結(jié)球、不堵塞較利于微生物硝化、分解。罐體間連接管道均可采用PVC排水管。本實(shí)用新型所述地埋式水處理設(shè)備技術(shù)性能穩(wěn)定,處理效果好,出水水質(zhì)符合國家排放標(biāo)準(zhǔn);采用一體化設(shè)計(jì),占地少、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)方便。一、地埋式一體化污水處理設(shè)備特點(diǎn):
    1、設(shè)備埋設(shè)于地表以下,設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖、保溫。
    2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化,其處理效果**完全混合式或二級串聯(lián)完全混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小,對水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),耐沖擊負(fù)荷性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生污泥膨脹。
    3、池中采用新型彈性立體填料,比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣**物負(fù)荷條件下,對**物去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。
    4、生化池采用生物接觸氧化法,其填料的體積負(fù)荷比較低,微生物處于自身氧化階斷,產(chǎn)泥量少,僅需三個(gè)月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn))。
    5、整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng),運(yùn)行*可靠,平時(shí)一般不需要專人管理,只需適時(shí)地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
    該污水處理設(shè)備為鋼結(jié)構(gòu)組成,選擇AO法處理工藝,采用**的防腐技術(shù),使設(shè)備具有耐酸、堿、鹽、汽油、煤油等,耐老化、耐沖磨,設(shè)計(jì)防腐壽命達(dá)到30年以上。
    二、適用范圍:
    賓館、飯店、療養(yǎng)院、醫(yī)院;洗衣污水脫色回用、住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn);車站、飛機(jī)場、海港碼頭、船舶;工廠、礦山、旅游點(diǎn)、風(fēng)景區(qū);與生活污水類似的各種工業(yè)**廢水。
    三、WSZ系列設(shè)備型號及技術(shù)參數(shù)
    設(shè)備名稱 處理水量 設(shè)備尺寸
    WSZ-0.5一體化污水處理設(shè)備 處理水量每小時(shí)處理0.5m? 3000*1500*1800
    WSZ-1一體化污水處理設(shè)備 處理水量每小時(shí)處理4m? 4000*1500*2000
    WSZ-2一體化污水處理設(shè)備 處理水量每小時(shí)處理2m? 6000*2000*2000
    WSZ-3一體化污水處理設(shè)備 處理水量每小時(shí)處理3m? 7000*2500*2000
    WSZ-4一體化污水處理設(shè)備 處理水量每小時(shí)處理4m? 8000*2500*2500
    WSZ-5一體化污水處理設(shè)備 處理水量每小時(shí)處理5m? 10000*2500*2500
    WSZ-6一體化污水處理設(shè)備 處理水量每小時(shí)處理6m? 11000*2500*2800
    WSZ-7一體化污水處理設(shè)備 處理水量每小時(shí)處理7m? 11500*3000*2800
    WSZ-8一體化污水處理設(shè)備 處理水量每小時(shí)處理8m? 12000*3000*2800
    WSZ-10一體化污水處理設(shè)備 處理水量每小時(shí)處理10m? 13500*3000*2800
    WSZ-15一體化污水處理設(shè)備 處理水量每小時(shí)處理15m? 20000*3000*3000
    WSZ-20一體化污水處理設(shè)備 處理水量每小時(shí)處理20m? 23000*3000*2800
    WSZ-30一體化污水處理設(shè)備 處理水量每小時(shí)處理30m? 25000*3000*2800
    四、地埋式一體化污水處理設(shè)備處理水量:
    標(biāo)準(zhǔn)型為WSZ ~0.5-30(m3/h)
    五、原水濃度:
    BOD5:標(biāo)準(zhǔn)型≤250mg/L,加強(qiáng)型≤400mg/L,**過400 mg/L時(shí)另行設(shè)計(jì)。
    六、工作原理:
    地埋式一體化污水處理設(shè)備是一種模塊化的高效污水生物處理設(shè)備,一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統(tǒng),充分發(fā)揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應(yīng)器具有的生物密度大、耐污能力強(qiáng)、動力消耗低、操作運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便的特點(diǎn),使得該系統(tǒng)具有很廣的應(yīng)用前景和推廣**。
    七、工藝說明:
    設(shè)備的設(shè)計(jì)主要是對生活污水和之類似的工業(yè)**污水處理,主要處理手段是采用較為成熟的生化處理技術(shù)——生物接觸氧化法,水質(zhì)參數(shù)按一般生活污水水質(zhì)設(shè)計(jì)計(jì)算,按BOD5平均200mg/1,出水BOD5按20mg/1設(shè)計(jì)。共有六部分組成;(1)初沉池(2)接觸氧化池(3)二沉池(4)消毒池,消毒裝置(5)污泥池(6)風(fēng)機(jī)房,風(fēng)機(jī)。
     離心泵安裝
    1、檢查和清洗
    離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清洗和檢查。
    整體出廠泵在防銹保證期內(nèi),只清洗外表。當(dāng)**過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí),其拆卸、清洗和檢查符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
    分體泵的清洗和檢查:泵的主要零件、部件和附屬設(shè)施、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油,按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。
    2、離心泵基礎(chǔ)
    將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈,用磨光機(jī)將基礎(chǔ)面磨平,水平尺找平,水平度偏差在允許范圍之內(nèi)。
    根據(jù)構(gòu)筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎(chǔ)上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置,做出標(biāo)記。對于有預(yù)留洞的基礎(chǔ),在預(yù)留洞放入地腳螺栓(保證地腳螺栓垂直固定好),澆筑地腳螺栓混凝土。
    3、離心泵就位
    待地腳螺栓混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后,采用尼龍吊裝設(shè)備就位。
    ⑴找平
    在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進(jìn)行調(diào)平。對于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進(jìn)行量測,保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對于解體安裝的泵,保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測量。
    ⑵泵的找正(以泵的軸線為基準(zhǔn)找正)
    ①電動機(jī)軸與泵軸、電動機(jī)軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時(shí),兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.當(dāng)無規(guī)定時(shí),符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;
    ②電動機(jī)與泵(或變速器)連接前,先單獨(dú)試驗(yàn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)無誤后再連接;
    ③電動機(jī)軸與泵軸找正、連接后,盤車檢查是否靈活.
    ④泵與管路連接后,復(fù)核找正標(biāo)準(zhǔn),由于與管路連接而不正常時(shí),調(diào)整管路。
    ⑶填料箱與泵軸間的間隙在圓周方向均勻,并按樣本規(guī)定其類型、尺寸和要求壓入填料,填料壓入后盤動轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)動靈活。
    ⑷油箱內(nèi)注入規(guī)定的潤滑油到標(biāo)定油位。
    4、檢驗(yàn)和調(diào)試
    ⑴安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),電動機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向相符,各固定連接部位無松動,各指示儀表、*保護(hù)裝置及電控裝置靈敏準(zhǔn)確可靠,盤車靈活、無異?,F(xiàn)象。
    ⑵在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油脂。
    ⑶泵啟動時(shí)符合以下要求:打開吸入管路閥門,關(guān)閉排出管路閥門;泵的平衡盤冷卻水管路暢通,吸入管路充滿輸送液體,并排盡空氣;泵啟動后快速通過喘振區(qū);轉(zhuǎn)速正常后打開出口管路的閥門,出口管路閥門的開啟不**過3min,并將泵調(diào)到設(shè)計(jì)工況。
    ⑷泵調(diào)試時(shí)應(yīng)符合下列要求:
    ①各固定連接部位緊固;
    ②轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常聲響和摩擦現(xiàn)象;
    ③附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常,管道連接牢固無滲漏;
    ④滑動軸承的溫度不大于70℃,滾動軸承的溫度不大于80℃,特殊軸承的溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;
    ⑤各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封和冷卻水的溫度均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,潤滑油無滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象;
    ⑥泵的*保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠;
    ⑦機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h,填料密封的泄漏量不大于下表的規(guī)定,且溫升正常。
    工藝設(shè)施
    (1)格柵井
    設(shè)置目的:
    在污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池前設(shè)置一道格柵,用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物,從而保護(hù)后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負(fù)荷。
    設(shè)置特點(diǎn):
    格柵井設(shè)置鋼筋砼結(jié)構(gòu),格柵采用手動框式。
    (2)調(diào)節(jié)池
    設(shè)置目的:
    污水經(jīng)格柵處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化,保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定、又對污水中**物起到一定的降解功效,提高整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊性能和處理效果。
    設(shè)計(jì)特點(diǎn):
    調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)為玻璃鋼結(jié)構(gòu)。
    (3)調(diào)節(jié)池提升水泵
    設(shè)置目的:
    調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛污泵,經(jīng)均量,均質(zhì)的污水提升至后級處理。
    設(shè)計(jì)特點(diǎn):
    潛污泵設(shè)置二臺,液位控制,水泵采用無堵塞撕裂雜物泵。
    (4)A級生物處理池(缺氧池)
    設(shè)置目的:
    將污水進(jìn)一步混合,充分利用池內(nèi)高效生物彈性填料作為細(xì)菌載體,靠兼氧微生物將污水中難溶解**物轉(zhuǎn)化為可溶解性**物,將大分子**物水解成小分子**物,以利于后道O級生物處理池進(jìn)一步氧化分解,同時(shí)通過回流的硝炭氮在硝化菌的作用下,可進(jìn)行部分硝化和反硝化,去除氨氮。
    設(shè)計(jì)特點(diǎn):
    內(nèi)置高效生物彈性填料,又具有水解酸化功能,同時(shí)可調(diào)節(jié)成為O級生物氧化池,以增加生化停留時(shí)間,提高處理效率。
    該池設(shè)計(jì)為玻璃鋼的箱體。
    (5)O級生物處理池(生物接觸氧化池)
    設(shè)置目的:
    該池為本污水處理的**部分,分二段,**段在較高的**負(fù)荷下,通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各種**物質(zhì),使污水中的**物含量大幅度降低。后段在**負(fù)荷較低的情況下,通過硝化菌的作用,在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮,同時(shí)也使污水中的COD值降低到較低的水平,使污水得以凈化。
    設(shè)計(jì)特點(diǎn):
    該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。
    該池以生物膜法為主,兼有活性污泥法的特點(diǎn)。
    池中填料采用彈性立體組合填料,該填料具有比表面積大,使用壽命長,易掛膜耐腐蝕不結(jié)團(tuán)堵塞。填料在水中自由舒展,對水中氣泡作多層次切割,較相對增加了曝氣效果,填料成籠式安裝,拆卸、檢修方便。
    該池分二級,使水質(zhì)降解成梯度,達(dá)到良好的處理效果,同時(shí)設(shè)計(jì)采用相應(yīng)導(dǎo)流紊流措施,使整體設(shè)計(jì)較趨合理化。
    池中曝氣管路選用優(yōu)質(zhì)ABS管,耐腐蝕。曝氣頭選用微孔曝氣頭,不堵塞 ,氧利用率高。
    該池設(shè)計(jì)為玻璃鋼的箱體。
    (6)沉淀池
    設(shè)置目的:
    進(jìn)行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥,使污水真正凈化。
    設(shè)計(jì)特點(diǎn):
    設(shè)計(jì)為豎流式沉淀池,其污泥降解效果好。
    采用三角堰出水,使出水效果穩(wěn)定。
    污泥采用氣提法定時(shí)排泥至污泥池,并設(shè)污泥氣提回流裝置,部分污泥回流至A級生物處理池進(jìn)行硝化和反硝化,也減少了污泥的生成,也利于污水中氨氮的去除。
    該池設(shè)計(jì)為玻璃鋼的箱體。
    (7)消毒池
    設(shè)置目的:
    二沉池出水流入消毒池進(jìn)行消毒,使出水水質(zhì)符合衛(wèi)生指標(biāo)要求,合格外排。
    設(shè)計(jì)特點(diǎn):
    消毒池內(nèi)設(shè)計(jì)消毒裝置,導(dǎo)流板,消毒設(shè)計(jì)投加氯片接觸的消毒方式。該投加方式具有投加方便,簡單*等特點(diǎn),經(jīng)消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。
    (8)風(fēng)機(jī)
    設(shè)置目的:
    供A/O級生化池、調(diào)節(jié)池中充氧曝氣,攪拌、和污泥提升、污泥消化。
    設(shè)計(jì)特點(diǎn):
    設(shè)置2臺。
    風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)選取用低噪聲羅茨鼓風(fēng)機(jī),該機(jī)具有體積小,噪聲低,風(fēng)量足,性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。
    (9)自動控制柜
    進(jìn)行全自動程序控制運(yùn)行。
    單機(jī)調(diào)試
    試驗(yàn)準(zhǔn)備
    1、準(zhǔn)備好試驗(yàn)需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊、備件和**工具、臨時(shí)材料及設(shè)備。
    2、檢查和清潔設(shè)備,*管道和構(gòu)筑物中的雜物。
    3、依照廠商說明潤滑設(shè)備。
    4、在手動位置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確。
    5、在手動位置操作閥門全開全閉,檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。
    6、檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。
    7、檢查所有設(shè)備的控制回路。
    8、制定相應(yīng)的試驗(yàn)、試車計(jì)劃,準(zhǔn)備相應(yīng)的測試表格。并報(bào)請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準(zhǔn)。
    9、單機(jī)調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計(jì)水位。
    功能試驗(yàn)(空載試驗(yàn))
    1、在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間開始試驗(yàn)。
    2、在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤滑油脂。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗(yàn),直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行,達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用,系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。
    3、空載試驗(yàn)首先保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行,并對設(shè)備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測量,作好記錄。
    4、試驗(yàn)直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行,達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用,系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。
    單機(jī)調(diào)試(負(fù)載試驗(yàn))
    1、設(shè)備或系統(tǒng)符合功能實(shí)驗(yàn)要求后,在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間,在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行荷載調(diào)試開始單機(jī)調(diào)試。
    2、池體滿水(水源為廠區(qū)臨時(shí)水),確保池體水位滿足調(diào)試要求。
    3、開啟設(shè)備潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),并隨時(shí)觀察運(yùn)行狀態(tài)。
    4、在潤滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后,開啟設(shè)備進(jìn)行*試驗(yàn)。試驗(yàn)中要檢查核實(shí)儀表的標(biāo)準(zhǔn);工作電流穩(wěn)定情況;控制環(huán)路的功能是否完善;系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況。并以書面形式進(jìn)行記錄。
    5、荷載調(diào)試直到每臺設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間且達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備
    安裝及調(diào)試的要求為止。
    6、單機(jī)調(diào)試結(jié)束后,斷開電源和其它動力源;*壓力和負(fù)荷,例如放水、放氣;檢查設(shè)備由無異常變化,檢查各處緊固件;安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時(shí)拆下的部件和附屬裝置;整理記錄、填寫調(diào)試報(bào)告,清理現(xiàn)場。
    設(shè)備的工藝
    本工程采用針對性強(qiáng),投資低,能耗少,運(yùn)行費(fèi)用省,近遠(yuǎn)期結(jié)合較好的AAO工藝。AAO工藝是一種典型的脫氮除磷工藝,其主要由厭氧段、缺氧段、好氧段組成。本工程采用AAO工藝完成脫氮除磷。原污水和回流污泥一起進(jìn)入生物選擇段,進(jìn)行泥水合和生物相優(yōu)選,進(jìn)入?yún)捬醵螌?shí)現(xiàn)磷的釋放后進(jìn)入缺氧段,硝化液通過內(nèi)循環(huán)回流到缺氧段前,在缺氧反應(yīng)段中完成反硝化脫氮后進(jìn)入好氧段,好氧反應(yīng)段中實(shí)現(xiàn)BOD去除、硝化和磷的吸收去除。
    在活性污泥系統(tǒng)中,微生物對基質(zhì)濃度十分敏感,當(dāng)進(jìn)水濃度和**負(fù)荷較低時(shí),基質(zhì)的去除主要通過胞外氧化,而在**負(fù)荷較高時(shí),則在微生物處于饑餓狀態(tài)下,很多低分子可溶性基質(zhì)將進(jìn)入微生物細(xì)胞內(nèi)存儲,這種外源和內(nèi)源代謝的交替循環(huán)是穩(wěn)定間歇運(yùn)行和控制絲狀菌繁殖的有利條件。在基質(zhì)濃度高時(shí),絮凝性微生物生長速度較快,能迅速吸收吸附低分子可溶性**物,而絲狀菌在此條件下繁殖速度慢,缺乏競爭力,從而能防止污泥膨脹,相反,當(dāng)基質(zhì)濃度低時(shí),絲狀菌的繁殖能力**過非絲狀菌,廢水中所含一定量的可溶性**物會導(dǎo)致污泥膨脹。
    在AAO生物處理池**設(shè)置生物選擇段,生物選擇段采用厭氧狀態(tài)運(yùn)行。在厭氧條件下,進(jìn)入生物選擇段的污水能在起始反應(yīng)階段迅速被聚磷菌所吸附吸收并轉(zhuǎn)化成PHB(聚β羥基丁酸)在VFA的誘導(dǎo)下細(xì)胞內(nèi)聚磷經(jīng)水解成正磷酸鹽釋放到水溶液中,這一環(huán)境條件使聚磷菌在微生物生存競爭中占優(yōu)勢并得以大量繁殖,從而實(shí)現(xiàn)了生物活性的選擇性要求,防止了絲狀菌繁殖的污泥膨脹問題。
    經(jīng)過生物選擇段后的污水首**入?yún)捬鯀^(qū),在厭氧區(qū)、缺氧區(qū)中分別完成除磷、脫氮功能。在好氧區(qū)內(nèi)進(jìn)行曝氣充氧,主要完成降解**物和硝化過程。在AAO生物反應(yīng)池好氧區(qū)末端設(shè)有內(nèi)回流泵,泥水混合液通過內(nèi)回流泵不斷地從好氧區(qū)抽送至缺氧區(qū)中,完成脫氮過程。(混合液內(nèi)回流量視脫氮程度求得,一般約為進(jìn)水流量的200%)。
    (1)本工藝在系統(tǒng)上可以稱為較簡單的同步脫氮除磷工藝,總的水力停留時(shí)間少于其他同類工藝;
    (2)在厭氧(缺氧)、好氧交替運(yùn)行條件下,絲狀菌不能大量增值,不會發(fā)生污泥膨脹,SVI值一般均小于100,有利于生物處理后泥水分離;
    (3)運(yùn)行中不需投藥,兩個(gè)A段只需輕緩攪拌,以不增加溶解氧濃度,運(yùn)行費(fèi)用較低。
    (4)由于厭氧、缺氧和好氧三個(gè)區(qū)嚴(yán)格分開,有利于不同微生物菌群的繁殖生長,因此脫氮除磷效果較好。
    (5)增加了生物選擇段,實(shí)現(xiàn)了生物活性的選擇性要求。

    棗莊創(chuàng)綠環(huán)??萍加邢薰緦W⒂谖鬯幚碓O(shè)備,醫(yī)療污水,口腔醫(yī)院污水設(shè)備等

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