常見除塵濾芯的使用方法有哪些？

時(shí)間：2015-04-29作者：鄭州樸華科技有限公司瀏覽：354

1、攪拌站除塵濾芯的應(yīng)用方法：

在倉(cāng)**上法蘭焊接焊接，法蘭與水泥倉(cāng)(或其它粉料容器)焊接一起做為倉(cāng)**收塵器的支撐；用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體；振動(dòng)盤夾于密封筒體及上部筒箱之間；濾芯過盈與振動(dòng)盤裝配；這樣就由濾芯、密封筒箱、振動(dòng)盤、焊接法蘭與水泥倉(cāng)形成了一個(gè)公有濾芯與上部筒箱過濾連桶體。

2、PALL頗爾濾芯的使用方法

PALL頗爾濾芯過濾器在使用中存在的主要問題為膜起泡，濾芯開裂，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)濾芯斷裂現(xiàn)象。濾芯斷裂初期頗爾出水SS升高，一次鹽水庫(kù)鹽水SS將會(huì)升高，操作巡回一旦發(fā)現(xiàn)或分析SS不合格，必須立即調(diào)庫(kù)并及時(shí)切換頗爾，以保證合格的一次鹽水送至離子膜。按規(guī)定酸洗檢修頗爾，查找損壞濾芯，安裝試開，直至頗爾出水SS合格方可備用。膜起泡與反沖時(shí)壓力高有關(guān)，可適當(dāng)降低設(shè)定反沖壓力值。

3、聚結(jié)分離濾芯的操作方法：

聚結(jié)濾芯是由多種復(fù)合材料經(jīng)特殊工藝加工而成，具有親水特性，它不僅能濾除介質(zhì)中的機(jī)械雜質(zhì)，而且還能通過破乳、聚結(jié)，使乳化狀態(tài)的水從介質(zhì)中分離出來(lái)，并聚結(jié)為較大的水滴，以利于進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的凈化。

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• 造成布袋除塵器濾袋堵塞的原因有哪些？

  布袋除塵器濾袋堵塞的主要原因是過濾速度過大、粉塵過細(xì)、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮等。 1、如果布袋除塵器運(yùn)行的過濾氣速**過濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)很*導(dǎo)致廢氣中的微細(xì)粉塵卡在濾袋纖維內(nèi)部，從而發(fā)生濾袋堵塞； 2、對(duì)于粘性大的粉塵，則應(yīng)該降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或者采用離線脈沖布袋除塵器清洗濾袋的方法，但是較好的方法是增加過濾面積，以便降低過濾速度，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命； 3、濾

• 如何檢測(cè)脈沖電磁閥的性能？

  脈沖電磁閥作為脈沖除塵器噴吹系統(tǒng)中的一個(gè)關(guān)鍵元件，性能的好壞對(duì)脈沖除塵器的除塵效果有著重要的影響，用戶在購(gòu)買脈沖電磁閥后，對(duì)其要進(jìn)行性能檢測(cè)，那么如何檢測(cè)，都檢測(cè)哪些內(nèi)容呢？ 針對(duì)脈沖電磁閥的檢測(cè)，我們只需檢測(cè)六項(xiàng)內(nèi)容，分別是：開啟電壓、關(guān)閉氣壓、耐壓性能、絕緣電阻、抗振動(dòng)、膜片使用壽命。 具體檢測(cè)步驟為： 1、開啟電壓檢測(cè) 在脈沖電磁閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為標(biāo)稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入標(biāo)

• 布袋除塵器的除塵布袋在高溫氣體除塵時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些？

  即使是布袋除塵器安裝了耐高溫除塵布袋，在某些高溫環(huán)境下，依然不能滿足除塵要求，如果含塵氣體的溫度**過了耐高溫除塵布袋的較高承受溫度，需對(duì)除塵布袋進(jìn)行保護(hù)，具體措施如下： 一、噴水霧降溫。為了避免由于空氣預(yù)熱器卡塞或其他煙氣燃燒故障引起煙氣溫度驟升，保證濾袋的使用壽命，非常有必要在布袋除塵器人口前采取降溫噴水霧措施。這個(gè)措施是在布袋除塵器的進(jìn)口擋板前的煙道內(nèi)設(shè)一組降溫用的霧化噴嘴，噴嘴的連通管道經(jīng)

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  袋式除塵器布袋堵塞會(huì)引起很多問題和生產(chǎn)阻礙，例如濾袋磨損、穿孔、脫落等多種現(xiàn)象，會(huì)嚴(yán)重影響袋式除塵器的除塵效率。我們知道，袋式除塵器濾袋堵塞通常是由于濾袋結(jié)露或者糊袋的出現(xiàn)，但是不可避免的還有很多其他因素導(dǎo)致袋式除塵器濾袋破損，從而引起袋式除塵器運(yùn)行故障，下面樸華科技就為大家講解袋式除塵器濾袋破損的原因排查和解決方法： 在袋式除塵器清灰時(shí)吹到濾袋里的水和油會(huì)透入濾料，壓縮空氣中的油份通常來(lái)自壓縮