在軋鋼廢水的處理中,一般采用沉淀、混凝、生物陶粒過濾的方法。除掉廢水中的懸浮物 與油后,再經(jīng)過冷卻而使循環(huán)使用。處理水的水質(zhì),要求濁度在10-.15度、油含量在10毫克/升 以下。 幾種有代表性的處理熱軋廢水的系統(tǒng)如下: A.廢水~鐵皮坑,沉淀池,冷卻塔~循環(huán)使用。 B.廢水~鐵皮坑~混凝沉淀池二冷卻塔,循環(huán)使用。 C.廢水~鐵皮坑~沉淀池~過濾器~冷卻塔~循環(huán)使用。 有的工廠對熱軋廢水,先用鐵皮坑,將廢水中大部分氧化鐵皮和油經(jīng)沉淀分離之后,再 用壓力**高速生物陶粒過濾處理,處理后水經(jīng)冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。 對于冷軋過程中產(chǎn)生的含油廢水,一般先用調(diào)節(jié)池,去除水中的大部分浮油,然后采用 混凝、浮選方法去除乳化油。冷軋廢水中的浮油含量約200-300毫克7升,濁度200-40度, 使廢水在調(diào)節(jié)池停留30-60分鐘后,出水油含量約10毫克/升左右,經(jīng)采用混凝、浮選處理 后的流出水,油含量為10-30毫克/升,濁度為20-50度,若再經(jīng)二級處理, 可獲得水質(zhì)良好的處理水。?
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詞條說明
海綿鐵濾料(又稱除氧劑)采用優(yōu)質(zhì)礦粉,利用氧化還原反應(yīng)原理,通過濾式除淀方式進(jìn)行排除,對管道、鍋爐循環(huán)水溶解氧腐蝕經(jīng)處理后水溶解氧含量可達(dá)到0.05 mg/L以下,該除氧劑具有反洗頻率低,抗壓強(qiáng)度高,不粉化、不結(jié)板,比表面積大?;钚愿撸偕Ч玫葍?yōu)點(diǎn)。 海綿鐵除氧器采用的技術(shù)及工作原理: 1. 常溫運(yùn)行,*加熱,克服了熱力、真空除氧及加熱耗能的缺點(diǎn); 可在常溫下實(shí)現(xiàn)除氧,進(jìn)水*加熱; 2.
技術(shù)指標(biāo) 椰殼黃金活性炭技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目 測試數(shù)據(jù) 項(xiàng)目 測試數(shù)據(jù) 粒徑 0.4-3mm 真比重 2-2.2g/cm3 苯粉吸附率 ≥450mg/g 堆比重 0.45-0.55g/cm3 強(qiáng)度 ≥80-95% 總孔容積 0.7-1cm3/g 碘值 1000-1100mg/g 比表面積 590-1500m2/g 亞甲蘭值 100-150mg/cm3 PH值 8-10 半脫氯值 ≤5cm 灰份 ≤8-1
循環(huán)使用粉狀活性炭在吸附裝置內(nèi)分解除去二惡英類化合物的工藝講行詳細(xì)敘述。集塵裝置的排氣狀態(tài),受集塵裝置的種類是袋濾器還是電集塵器等的影響,還受在集塵裝置前添加的脫抓吸收劑的數(shù)量及效率狀況的影響;在吸附塔前設(shè)置換熱器,把排氣溫度調(diào)整到較適于在吸附塔中進(jìn)行處理的溫度;再用升壓鼓風(fēng)機(jī),把排氣的壓力升高至導(dǎo)人吸附塔、通過吸附塔、直至到達(dá)煙囪人口為止所需要的壓力。換熱器及升壓鼓風(fēng)機(jī)的配置由換熱器的形式等決
活性炭的孔隙按孔徑的大小可分為三類。 大 孔:半徑 1000 - 1000000 A。 過渡孔:半徑 20 - 1000 A。 微 孔:半徑 - 20 A。 由不同原料制成的活性炭具有不同大小的孔徑。由椰殼制的活性炭具有較小的孔隙半徑。木質(zhì)活性炭一般具有較大的孔隙半徑,它們用於吸附較大的分子,並且?guī)缀?*于液相中。在都市給水處理領(lǐng)域中使用的**種類型之粒狀活性炭即是用木材制成的,稱為木炭。煤質(zhì)活性
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