蝶閥試驗(yàn)和調(diào)試及常見(jiàn)故障排除方法

       一、安裝試驗(yàn)與調(diào)整:

      1、本產(chǎn)品無(wú)論是手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)各部件在出廠(chǎng)前均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試,用戶(hù)在復(fù)檢密封性能時(shí),應(yīng)將進(jìn)出口兩側(cè)均勻固定,關(guān)閉蝶閥,對(duì)進(jìn)口側(cè)施壓,在出口側(cè)觀(guān)察有無(wú)泄露現(xiàn)象,在管道進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前,應(yīng)將碟板打開(kāi),防止損壞密封副。    

      2、蝶閥出廠(chǎng)前雖經(jīng)嚴(yán)格檢查和實(shí)驗(yàn),但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運(yùn)輸途中自動(dòng)螺釘變位,需重新調(diào)整、氣動(dòng)、液動(dòng)等,請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)。   

      3、(電動(dòng)傳動(dòng)碟閥)出廠(chǎng)時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯(cuò),用戶(hù)在**次接通電源后,先啟開(kāi)手動(dòng)至半開(kāi)位置,在按電動(dòng)開(kāi)關(guān)檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)閉方向一致即可。   

      二、常見(jiàn)故障及消除方法   

      1、安裝前道確認(rèn)本廠(chǎng)產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符,并將閥門(mén)內(nèi)腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物,未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板,以免損壞密封圈。   

      2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥**法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。   

       3、蝶閥安裝在管道中的位置,較佳位置為立裝,但不能倒裝。   

      4、使用中需要調(diào)節(jié)流量,有蝸輪箱進(jìn)行控制。  

      5、開(kāi)、閉次數(shù)較多的蝶閥,在二個(gè)月左右時(shí)間,打開(kāi)蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常,應(yīng)保持適量的黃油。   

      6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊,即**填料的密封性,又可**閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。   

      7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端,如**安裝于管路末端,需采取配裝出口發(fā)蘭,防止密封圈積壓,過(guò)位。   

      8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門(mén)使用效果,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

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  • 蝶閥試驗(yàn)和調(diào)試及常見(jiàn)故障排除方法

    ? 一、安裝試驗(yàn)與調(diào)整: 1、本產(chǎn)品無(wú)論是手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)各部件在出廠(chǎng)前均經(jīng)嚴(yán)格調(diào)試,用戶(hù)在復(fù)檢密封性能時(shí),應(yīng)將進(jìn)出口兩側(cè)均勻固定,關(guān)閉蝶閥,對(duì)進(jìn)口側(cè)施壓,在出口側(cè)觀(guān)察有無(wú)泄露現(xiàn)象,在管道進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)前,應(yīng)將碟板打開(kāi),防止損壞密封副。???? 2、蝶閥出廠(chǎng)前雖經(jīng)嚴(yán)格檢查和實(shí)驗(yàn),但也存在個(gè)別產(chǎn)品在運(yùn)輸途中自動(dòng)螺釘變位,需重新調(diào)整、氣動(dòng)、液動(dòng)等,

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