從技術(shù)角度,僅通過改變保護(hù)氣體成分,就能對焊接過程產(chǎn)生下列5大重要影響: (1)提高焊絲熔敷率 與傳統(tǒng)純二氧化碳相比,富氬混和氣通常帶來較高的生產(chǎn)效率。氬氣含量應(yīng)該**過85%以實(shí)現(xiàn)射流過渡。當(dāng)然,提高焊絲熔敷率要求選擇合適的焊接參數(shù),焊接效果通常是多參數(shù)共同作用的結(jié)果,不合適的焊接參數(shù)選擇通常會降低焊接效率,增加焊后清渣工作。 (2)控制飛濺以及減少焊后清渣 氬氣的低電離勢使電弧穩(wěn)定性提高,相應(yīng)的減少了飛濺。較近的焊接電源新技術(shù)對CO2焊接的飛濺進(jìn)行了控制,而在同樣條件下,如果使用混合氣,能夠進(jìn)一步減少飛濺和擴(kuò)大焊接參數(shù)窗口。 (3)控制焊縫成形,減少過度焊接 CO2焊縫傾向于向外**,導(dǎo)致了過度焊接,使焊接成本增加。氬混氣易于控制焊縫成形,避免了焊絲浪費(fèi)。 (4)提高焊接速度 通過使用富氬混合氣,即使增加焊接電流,依然能夠保持非常好地控制飛濺。這樣帶來的優(yōu)勢是焊接速度的提高,尤其是對于自動焊接,較大地提高了生產(chǎn)效率。 (5)控制焊接煙塵 在同樣的焊接操作參數(shù)下,富氬混合氣相比二氧化碳大大減少了焊接煙塵。相比投資硬件設(shè)備來改善焊接操作環(huán)境,采用富氬混合氣是一個附帶的減少源頭污染的優(yōu)勢。 綜合上可以看到,通過選擇合適的焊接保護(hù)氣體,可以提高焊接質(zhì)量,降低焊接總成本,提高焊接效率。在這種市場的需求與發(fā)展的趨勢下,蘇州譽(yù)科電子科技有限公司與南京航空航天大學(xué)攜手研發(fā)了譽(yù)科系列微量氧分析儀器。
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詞條說明
從技術(shù)角度,僅通過改變保護(hù)氣體成分,就能對焊接過程產(chǎn)生下列5大重要影響: (1)提高焊絲熔敷率 與傳統(tǒng)純二氧化碳相比,富氬混和氣通常帶來較高的生產(chǎn)效率。氬氣含量應(yīng)該**過85%以實(shí)現(xiàn)射流過渡。當(dāng)然,提高焊絲熔敷率要求選擇合適的焊接參數(shù),焊接效果通常是多參數(shù)共同作用的結(jié)果,不合適的焊接參數(shù)選擇通常會降低焊接效率,增加焊后清渣工作。 (2)控制飛濺以及減少焊后清渣 氬氣的低電離勢使電弧穩(wěn)定性提高,相應(yīng)的
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