短程分子蒸餾器操作過程 SPE型短程蒸發(fā)器由一個(gè)帶夾套加熱的圓筒體、內(nèi)冷凝器及轉(zhuǎn)子等部件組成。內(nèi)冷凝器位于蒸發(fā)器的中心,帶刮膜系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子在蒸發(fā)器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)?! ?蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的**部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器被連續(xù)均勻地分布在加熱面,刮膜器將產(chǎn)品刮成一層較薄、呈湍流狀的液膜。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,幾乎未經(jīng)碰撞就到冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。三、基本原理 蒸餾是化工單元操作中分離混合液體的一種方法,分為常壓蒸餾和減壓蒸餾,主要是利用混合液體中各組份的揮發(fā)度不同以實(shí)現(xiàn)分離的目的.也就是說,被分離的輕組份
液體其飽和蒸汽壓大于系統(tǒng)的壓力時(shí),物料就能被分離,因此系統(tǒng)中的壓力越低(真空度越高)越*被分離.分子蒸餾是在普通蒸餾的基礎(chǔ)上引進(jìn)飽和蒸汽壓和分子平均自由程的概念,將脫離液相主體的輕組份分子以快的速度捕捉積聚,也就是加熱面到冷凝面的距離等于或小于輕組份分子的逸出自由程,但大于重組份的分子平均自由程,為了得到好的捕捉效果,冷凝面積要大于蒸發(fā)面積,以達(dá)到分子蒸餾的目的,但由于受設(shè)備結(jié)構(gòu)的影響,實(shí)際的設(shè)備不可能達(dá)到理想分子蒸餾的條件,只能接近或模擬分子蒸餾,因此我們稱之為短程蒸餾器,決定短程蒸餾器分離能力的因素有以下幾個(gè)方面:
1.混合液體中輕組份從液相主體向加熱面的擴(kuò)散速度.
2.輕組份的飽和蒸汽壓及系統(tǒng)的真空度.
3.輕組份分子逸出到捕捉及冷凝積聚的速度(即加熱面到冷凝面的距離).
鑒于以上的工作原理,為了提高輕組份從液相主體中向蒸發(fā)面擴(kuò)散的速度,采用刮膜型式,把物料均勻地在加熱面上刮成很薄的膜,使混合液體中輕組份從液相主體向蒸發(fā)面的擴(kuò)散速度達(dá)到大,擴(kuò)散時(shí)間很短.在設(shè)備內(nèi)部放置內(nèi)置冷凝器,使加熱面與冷凝面之間的距離小于或等于輕組份的分子平均自由程,由蒸發(fā)面逸出的分子毫無(wú)阻礙地飛射及凝集到冷凝面上,使輕組份的收集積聚達(dá)到快的極限速度.輕組份的瞬間凝聚,幾乎不會(huì)有阻力降,因此能確保設(shè)備內(nèi)部保持高真空.
分子平均自由程λ=8.589 n/p (T/M)1/2
n 物料粘度
p 壓力
T 溫度
M 分子量
因此決定分子平均自由程的因素是真空度,加熱溫度,粘度及分子量.真空度越高(壓力越低),分子平均自由程越大,溫度越高,分子平均自由程越大,分子平均自由程越小.因此,調(diào)節(jié)真空度是改變分子平均自由程有效的參數(shù),可根據(jù)具體情況即操作成本而定.提高溫度也可以增加分子平均自由程,同時(shí)也能提高輕組份的飽和蒸汽壓,對(duì)提高分離能力有較大幫助,但對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)會(huì)產(chǎn)生負(fù)面影響.
四、特點(diǎn):
短程蒸餾器(分子蒸餾)與普通蒸餾相比有以下特點(diǎn):
1:其分離操作可在物料沸點(diǎn)溫度下的溫度實(shí)現(xiàn),只要系統(tǒng)的壓力**物料輕組份的飽和蒸汽壓及加熱面和冷凝面間的距離小于或等于輕組份的分子平均自由程,就能達(dá)到分離目的。
2:普通蒸餾是在物料沸點(diǎn)溫度以上操作的,因此蒸發(fā)與冷凝是一個(gè)可逆過程,短程蒸餾器(分子蒸餾)其分離操作可在沸點(diǎn)溫度以下實(shí)現(xiàn)的,因此短程蒸餾器(分子蒸餾)的蒸發(fā)與冷凝是一個(gè)不可逆過程。
3:普通蒸餾有鼓泡,沸騰現(xiàn)象,短程蒸餾器(分子蒸餾)其分離操作是在沸點(diǎn)溫度以下實(shí)現(xiàn)的,因此沒有鼓泡,沸騰現(xiàn)象,有利于整個(gè)系統(tǒng)保持較高的真空度。
五、內(nèi)部結(jié)構(gòu):
無(wú)錫海源生化設(shè)備有限公司是短程蒸餾器(分子蒸餾)的專業(yè)制造單位,在消化吸收國(guó)外技術(shù)的同時(shí),結(jié)合本公司專業(yè)技術(shù)人員對(duì)分子蒸餾的認(rèn)識(shí),取長(zhǎng)補(bǔ)短,設(shè)計(jì)和制造了精密準(zhǔn)確的短程蒸餾器(分子蒸餾),針對(duì)不同的物料選擇不同的刮膜形式來適應(yīng)不同的工藝要求,同時(shí)又有不同形式的多種內(nèi)置冷凝器供選擇,以滿足不同分子平均自由程的物料,合理的配置和精密準(zhǔn)確的加工,保證蒸發(fā)面與冷凝面的間距,經(jīng)鏜加工和拋光的蒸發(fā)面使物料流淌較流暢。
六、系統(tǒng)設(shè)備的配置:
合理的系統(tǒng)配置,不但能保證短程蒸餾器(分子蒸餾)的正常運(yùn)行,也可以避免不合理的投資。一般來說短程蒸餾器(分子蒸餾)的操作真空要求較高,因此在進(jìn)入短程蒸餾器(分子蒸餾)之前,要把物料中對(duì)短程蒸餾(分子蒸餾(的真空度產(chǎn)生影響的輕組份(不凝性氣體,低沸點(diǎn)殘留部分)先脫去。實(shí)踐證明刮板式薄膜蒸發(fā)器是理想的預(yù)脫裝置,選擇合式的刮板式薄膜蒸發(fā)器能保證短程蒸餾器(分子蒸餾)在高真空狀態(tài)的正常運(yùn)行。
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詞條說明
人工氣候箱保養(yǎng)方法 1、人工氣候培養(yǎng)箱水箱應(yīng)使用40℃以下的清潔水(蒸餾水或純凈水),不可以使用自來水等硬水、臟水。 2、每當(dāng)水箱脫離底座后,將底座上的水倒光,否則會(huì)導(dǎo)致不產(chǎn)汽。 3、水箱加水蓋和彈簧閥(出水口)不可以漏水,以免損壞底座內(nèi)的電器,或?qū)е虏划a(chǎn)汽。 4、人工氣候培養(yǎng)箱使用的環(huán)境溫度應(yīng)該在1-45℃之間。 5、人工氣候培養(yǎng)箱應(yīng)水平放置在地上、塑料軟管不可折扁、下垂。 6、人工氣候培養(yǎng)箱使
1、使用條件: A、環(huán)境溫度:10-30℃; B、使用電源:~200V±10%,50HZ。容量不小于1KW,備有地線的電源插座; C、無(wú)強(qiáng)烈光照、無(wú)強(qiáng)烈腐蝕性氣體、通風(fēng)良好、相對(duì)濕度85%以下; 2、使用方法: A、智能式和特種要求另付使用說明書。 B、接通電源:將三芯插頭插入電源插座,把面板上電源開關(guān)置“開”的位置,此時(shí)儀表出現(xiàn)數(shù)字顯示,表示設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)。 C、照明燈開關(guān),需要照明時(shí)置“開”
鼓風(fēng)干燥箱是實(shí)驗(yàn)室常用的利用熱能降低物質(zhì)水份的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物質(zhì)進(jìn)行干燥處理的設(shè)備,是實(shí)驗(yàn)室常用的干燥設(shè)備。是物料中的水份通過汽化的方式溢出。將物料進(jìn)行干燥的目的是為了使用或者進(jìn)一步加工的需要。鼓風(fēng)干燥箱供工礦企業(yè)、化驗(yàn)室、科研單位等干燥、烘焙熔蠟、滅菌作用。那么鼓風(fēng)干燥箱要怎么維護(hù)和使用呢?1、使用者經(jīng)過本工種的、技術(shù)的培訓(xùn),考試合格,操作的資格證之后,方可持證上崗。2、使用干燥箱前注意所有的
培養(yǎng)箱和隔水式培養(yǎng)箱有什么區(qū)別?
目前恒溫培養(yǎng)箱的種類多,我們常見的就有電熱恒溫培養(yǎng)箱、隔水式培養(yǎng)箱、生化培養(yǎng)箱、霉菌培養(yǎng)箱、光照培養(yǎng)箱、二氧化碳培養(yǎng)箱等等,如此多的種類足以讓我們眼花繚亂。它們各自都有著自己的特點(diǎn)和用途,對(duì)其中兩個(gè)培養(yǎng)箱向大家介紹下它們的區(qū)別和各自特點(diǎn)。先我們說的就是電熱恒溫培養(yǎng)箱,顧名思義,它是采用電加熱的方式。電熱恒溫培養(yǎng)箱外殼采用冷扎板靜電噴塑,內(nèi)膽采用不銹鋼制作,保溫層采用石棉作為保溫材料,在底部設(shè)有加熱
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