注塑過程中如何換料？

時間：2023-03-29

異種材料的替換作業(yè)，在材料替換的前后，我們利用各種材料的溶融粘度的差異來進(jìn)行作業(yè)，料筒的溫度控制應(yīng)預(yù)先著手決定。

對一般性的熱塑性材料，溫度高就客易粘在金屬面上，而溫度低就不易粘在金屬面上，替換作業(yè)就是利用材料的這個性質(zhì)，讓想替換掉(想擠出)的材料粘在熱的加熱料筒內(nèi)壁上，然后對冷的螺桿供給粘度高的材料(替換材料)旋轉(zhuǎn)除去想擠出的材料，這些是我們的基本考慮點(diǎn)，這時，螺桿側(cè)的溫度盡量保持低的溫度為好，使想替換掉的材料不粘在螺桿上是主要的。

因此，在替換用材料中適用的是低融粘度結(jié)實(shí)的材料，一般使用的是高密度PS或特殊的一些替換材料。

異種材料的替換作業(yè)的一般順序和注意事項(xiàng)，表示在以下過程：

1、加熱料筒的溫度，到替換作業(yè)終了為至，要比實(shí)際的成形溫度保持盡量低的程度。

2、螺桿回轉(zhuǎn)數(shù)盡可能低，還有，降低螺桿的背壓，以防止出由于摩擦熱而引起的材料溫度上升。

3、每次供給螺桿在少量的替換材料，盡可能不使溶融的樹脂卷纏在螺桿上。

4、使螺桿在短的行程中前進(jìn)，返復(fù)數(shù)次以沖擊式地射出樹脂，這樣的作業(yè)是非常有效果的。

5、加熱料筒內(nèi)壁，螺桿的頭部外徑等部份有損傷的話，在這一部份有溶融樹脂，滯留替換作業(yè)變得困難。

詞條
詞條說明
清潔度檢測之空白值
OPGCLA自動清潔度檢測設(shè)備集成壓力噴射清洗、灌流清洗、濾膜制樣（顆粒萃?。?、清洗劑在線過濾回收、循環(huán)精濾于一體，可實(shí)現(xiàn)壓力清洗及顆粒污染物過濾制樣自動制樣，配合鏡面一體式清洗檢測空間，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面。符合ISO16232，VDA19，GB/T3821-2005等及國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，滿足大眾、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標(biāo)準(zhǔn)。OPGCLA系列自動清潔度萃取設(shè)備OPGCLA
一鍵式測量儀為什么被稱為全新的尺寸測量儀
只需將測量對象放在座標(biāo)臺上，按下測量按鈕，即可在數(shù)秒內(nèi)完成測量。? 投影儀、工具顯微鏡、CNC圖像尺寸測量儀等都是利用影像對測量對象尺寸進(jìn)行測量的裝置。這些裝置通過將測量對象拍攝為影像，以目視（或自動識別）確定測量位置的邊緣，然后測量? ?XY? ?座標(biāo)臺的移動量，對測量對象尺寸進(jìn)行測量。圖像尺寸測量儀與這些圖像測量儀的大不同是，可在覆蓋廣視野的
為您的 2D 和 3D 分析工作節(jié)省時間
徠卡公司針對 DVM6 數(shù)字顯微鏡推出了簡潔直觀的新型軟件用戶界面?LAS?X.next。兩者相結(jié)合可顯著縮短攝取 2D 和 3D 掃描圖像所需的時間。利用 DVM6 系統(tǒng)和?LAS?X.next，用戶可以在研發(fā)、質(zhì)量控制和故障分析 (FA) 應(yīng)用中進(jìn)行詳實(shí)的部件分析。LAS?X.next 可引導(dǎo)用戶進(jìn)行圖像攝取、測量和報(bào)告生成，從而構(gòu)建高效的工作
PCB線路板返修
PCB線路板返修是指對已經(jīng)制作完成的線路板進(jìn)行檢測、維修和改進(jìn)的過程。在PCB生產(chǎn)過程中，由于材料、工藝、設(shè)備等因素的影響，可能會出現(xiàn)一些問題，例如焊接不良、元器件損壞、布局錯誤等，這些問題需要通過返修來解決。PCB線路板返修的流程包括以下幾個步驟：1. 檢測：通過測試設(shè)備對線路板進(jìn)行全面檢測，確定問題的具體位置和范圍。2. 維修：根據(jù)檢測結(jié)果，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆筒牧蠈栴}進(jìn)行維修，例如重新焊接、換