淺談在化工企業(yè)變電站中應(yīng)用微機綜合自動化系統(tǒng)

    摘要:大型化工企業(yè)供配電具有特的集約型特點,化工企業(yè)內(nèi)35kV變電站和10kV變電所數(shù)量大、分布廣,對于老的大多大型及中型化工企業(yè)而言,其變電站或變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備為舊式繼電保護裝置,性差,隨著化工企業(yè)的發(fā)展,用電負(fù)荷增長,整體電網(wǎng)技術(shù)水平已很難滿足目前的供電要求。因此,結(jié)合化工企業(yè)實際供配電設(shè)施設(shè)備及用電需求,將新一代微機綜合自動化系統(tǒng)應(yīng)用到化工企業(yè)供配電改造中。

    0引言
           變電站微機綜合自動化系統(tǒng)在實際應(yīng)用中能夠?qū)⑺觅Y源及信息相互結(jié)合,實現(xiàn)共享模式,其系統(tǒng)操作簡單,減少了使用過程中的維修次數(shù)。相比傳統(tǒng)的供電設(shè)備其供電穩(wěn)定性及實用性優(yōu)勢明顯化,因此在開展實施化工企業(yè)供配電改造中應(yīng)用該自動化系統(tǒng),使化工企業(yè)的發(fā)展具效益性。
    1變電站微機綜合自動系統(tǒng)在化工企業(yè)供配電改造現(xiàn)狀分析
            結(jié)合目前現(xiàn)有的化工企業(yè)供電系統(tǒng)及裝置設(shè)備來看,大多大型及中型化工企業(yè)主要是將電磁型繼電保護裝置應(yīng)用到35kV或10kV的變電站中來。實際運行操作中因為種種原因?qū)е虏糠肿冸娬驹诟脑旎蛐枰獢U充的情況下不能很好地實現(xiàn)控制、室內(nèi)增添新型設(shè)備,如控制盤、繼電保護器的安裝等。尤其是在供電運行中因為現(xiàn)有的電磁型常規(guī)繼電所涉及的保護元件出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕、老化等現(xiàn)象而導(dǎo)致供電障礙。有些老舊零部件已經(jīng)很難正常供電的需求,從而使整個化工企業(yè)的供電使用安全性能及穩(wěn)定性能受到了威脅,造成后期工作的延誤。在化工企業(yè)供電運行中,因為10kV的變電設(shè)備配備的是少油開關(guān),在實際運行中時間較長,這就導(dǎo)致部分配件及線路老化,從而達不到后期供電需求及供電改造的要求。因此結(jié)合現(xiàn)代化供電需求及**化供電設(shè)備將變電站微機綜合自動化系統(tǒng)應(yīng)用到化工企業(yè)供配電改造中來,實現(xiàn)化工企業(yè)供電使用的穩(wěn)定性及安全性。
    2化工企業(yè)的供配電改造對策
           隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展,變電站的使用要能跟得上供電及配電需求,大多化工企業(yè)都想朝著少油、防污、節(jié)能及自動化的**方向發(fā)展前行。這就需要相關(guān)管理部門結(jié)合化工企業(yè)實際的供電電網(wǎng)結(jié)構(gòu)及變電站配電特點出發(fā),從省資源、效率快、電網(wǎng)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、能夠滿足自動化等方向出發(fā),實施合理且針對性較強的化工企業(yè)供電改造。
           對于10kV的變電站在正常運行過程中,電動機在運作過程中主要是以饋線回路作為供電線路。在運作過程中可采用輪流制工作的措施對其進行日常維護,維護期間相關(guān)有針對性的措施對保護進行改造,也就是將現(xiàn)有的老舊電磁式繼電保護裝備改造為微機自動化式保護裝備?;て髽I(yè)停止用電進入休息階段時,相關(guān)工作人員需對重要饋電路線及備自投、進線裝置開展實施科學(xué)的有針對性的微機綜合自動化系統(tǒng)的新。
           大中型化工企業(yè)除了使用10kV的變電站以外,還有35kV的變電站供電系統(tǒng)。相比10kV而言,35kV的變電站在初步設(shè)計制造期間就相對科學(xué)合理,并且在運作期間屬于負(fù)荷中心,這就為現(xiàn)期的供電改造提供了有力的改造條件。35kV變電站在改造方案實施時,只需要對高壓設(shè)備進行有目的局部改造就可以,剩下的可在二次保護監(jiān)控系統(tǒng)實施維護期間采用分批分期的方法實現(xiàn)微機綜合自動化系統(tǒng)的改造。由于35kV在整個化工企業(yè)供電的作用及使用范圍較廣,因此想要完全實現(xiàn)35kV變電站的自動化改造,可在3年之內(nèi)完成所有供電改造。
            大中型化工企業(yè)在建設(shè)投入性的變電站時,可結(jié)合供電需求及現(xiàn)期使用原則將少油、防污、節(jié)能及自動化的**設(shè)備一步到位地應(yīng)用到本企業(yè)中來。直接朝著省資源、效率快、電網(wǎng)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、滿足自動化的方向出發(fā),使供電性能安全、穩(wěn)定,電網(wǎng)監(jiān)管系統(tǒng)完善,將真正的變電站微機綜合自動化系統(tǒng)應(yīng)用到化工企業(yè)供電改造中來。
    3變電站微機綜合自動化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及功能
            化工廠供電設(shè)備在具體使用時基本采用的都是集中式組屏和分散式組屏兩種,集中式大的特點在于監(jiān)控及保護集中組屏,一般安裝在主控室內(nèi)。安裝期間主要涵蓋的設(shè)備有遙信插箱、遙控、遙測、相應(yīng)的保護裝置等,該組屏對應(yīng)若干線路及設(shè)備,各大電氣在實施控制直流回路、測量交流回路時都需要用電纜將其送至主控室內(nèi)。結(jié)合化工企業(yè)實際用電及生產(chǎn)情況,饋線一般使用數(shù)量在70條以下20條以上時,為了好地適應(yīng)化工企業(yè)供配電改造的應(yīng)用與發(fā)展,主要將分層分散式布置應(yīng)用到實際中來,其具體分布機構(gòu)與功能使用設(shè)計原則如下。
    3.1系統(tǒng)層次使用功能及結(jié)構(gòu)
           廠站級別的設(shè)置在具體應(yīng)用中主要以集中式組屏為主。而設(shè)備具有間隔時,主要是以分散式布置為主,為了減少二次電纜的使用,又將監(jiān)控保護系統(tǒng)分開應(yīng)用到各個開關(guān)柜中,該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)大的優(yōu)點在于層次分明。其中分布主要是指:將設(shè)備組織按照間隔單元層的系統(tǒng)形式進行分布,通過不同站內(nèi)通信互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)變電站的通信使用,結(jié)合功能分配的作用將對稱分布式設(shè)計原則應(yīng)用到其中。分層則是指單成立并有可控性的通信分層、變電站分層及間隔單元分層。
    3.2通信層與變電站層之間的聯(lián)系
            為了使整個運作系統(tǒng)具有性的同時還能很好地實現(xiàn)監(jiān)控功能,在設(shè)計建設(shè)時應(yīng)將雙后臺雙機監(jiān)控方式應(yīng)用到現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)總線控制實施與網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)中來。對于饋線回路數(shù)達到70條以下20條以上的10kV變電所或是35kV變電站而言,直接可將雙網(wǎng)雙機結(jié)構(gòu)應(yīng)用到其中。而針對饋線回路比較少的10kV變電所而言,主要是將單網(wǎng)雙機結(jié)構(gòu)采用到其中。我國在采用人工計算機操作時,主要是將Windows系統(tǒng)應(yīng)用到實際操作中來,該系統(tǒng)操作簡單、內(nèi)容豐富,在系統(tǒng)投入使用中出現(xiàn)特殊情況時都可與系統(tǒng)協(xié)商,實現(xiàn)特殊處理化。在網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)的使用上一般都采用TCP或IP通信協(xié)議,使化工企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)與變電站微機綜合自動化系統(tǒng)地結(jié)合在一起。結(jié)合化工企業(yè)實際用電的特點得出,在進行通信層與變電站層連接設(shè)計時可將雙機雙網(wǎng)雙后臺系統(tǒng)機構(gòu)與雙機單網(wǎng)雙后臺系統(tǒng)機構(gòu)應(yīng)用到實際操作中,具體系統(tǒng)機構(gòu)分布圖如圖1、圖2所示。
    3.3配置間隔及單元層結(jié)構(gòu)
           變電站微機綜合自動化系統(tǒng)中,配置間隔及單元層的保護檢測單元主要有兩個類型的實施方案:一是間隔層保護測控單元分開配置;二是間隔級保護單元合一配置?;て髽I(yè)所使用的變電站設(shè)備在作為對外貿(mào)易階段依據(jù)時只有進線的供電才有效,與饋線回路有關(guān)的線路只能作為本企業(yè)核算依據(jù)。在本企業(yè)與其他企業(yè)聯(lián)合用電或是本企業(yè)收入效益良好的情況下才能采用配置間隔及分配置的結(jié)構(gòu);如果大型化工企業(yè)所用配電站線路較多,便可將配置間隔及合一配置的結(jié)構(gòu)應(yīng)用到貢獻裝置中來?,F(xiàn)期所使用的監(jiān)控保護裝置,內(nèi)部的監(jiān)控及控制功能主要是由CPU1及CPU2兩個的模件負(fù)責(zé)完成。在實施通信接口聯(lián)系時主要是通過RS485通信接口來完成。配置間隔及合一配置的結(jié)構(gòu)在實際運作中,既有性還確保了安全性及實用性,同時也為化工企業(yè)節(jié)省了用電資金的投入。
    圖1雙機雙網(wǎng)雙后臺系統(tǒng)機構(gòu)圖
    圖2雙機單網(wǎng)雙后臺系統(tǒng)機構(gòu)圖
    3.4自動化系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)的改進及應(yīng)用
           化工企業(yè)在進行供配電改造時,為了將變電站微機綜合自動化系統(tǒng)的作用有效發(fā)揮出來,與實際用電需求相結(jié)合,對技術(shù)指標(biāo)及功能實用性進行完善使其具**性。其主要要求有以下幾點:
            使用功能上的要求及改進:在進行數(shù)據(jù)實際采集、遙控、遙測等操作時。按照變配電的實際需求來設(shè)定。以及數(shù)據(jù)的處理及統(tǒng)計、報警處理及限制監(jiān)控、數(shù)據(jù)在運行期間的統(tǒng)計與計算等。
           操作控制的改進及應(yīng)用,開關(guān)與斷路器間的分合、變壓器分接頭在實際操作期間的特殊操作及調(diào)節(jié)。
    運行記錄的改進,主要在于設(shè)備線路的各種操作、運行、某種事件的發(fā)生等,將分欄記錄運用到其中。
            歷史數(shù)據(jù)及報表的改進,經(jīng)過改造后的變電站微機綜合自動化系統(tǒng),報表按照要求自動生成所需數(shù)據(jù),并且對收集到的數(shù)據(jù)有自動保存及顯示的作用。同時對與信息的保護、各種運作、波形、時間等按企業(yè)相關(guān)要求進行記載,能夠?qū)κ鹿蔬M行追憶,可再現(xiàn)事故的畫面。
           經(jīng)過改造后具有很好的人機界面,主要是對電氣的主接線圖、參數(shù)、曲線等相關(guān)要求進行在線設(shè)定,并具有豐富的設(shè)定資源及友好的人機操作性能。
            在技術(shù)操作及使用指導(dǎo)上,所需SOE分辨率及系統(tǒng)時鐘精度按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如遙控命令傳送時間、事故推移畫面時間、畫面在調(diào)用期間的響應(yīng)時間等,準(zhǔn)確。
    4安科瑞Acrel-1000變電站綜合自動化系統(tǒng)
    4.1方案綜述
            Acrel-1000變電站綜合自動化監(jiān)控系統(tǒng)在邏輯功能上由站控層、間隔層二層設(shè)備組成,并用分層、開放式網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)實現(xiàn)連接。站控層設(shè)備包括監(jiān)控主機,提供站內(nèi)運行的人機聯(lián)系界面,實現(xiàn)管理控制間隔層設(shè)備等功能,形成全站監(jiān)控,并與遠方監(jiān)控、調(diào)度通信;間隔層由若干個二次子系統(tǒng)組成,在站控層及站控層網(wǎng)絡(luò)失效的情況下,仍能完成間隔層設(shè)備的就地監(jiān)控功能。
            針對工程具體情況,設(shè)計方案具有高性,易于擴充和友好的人機界面,性能價格比優(yōu)越,監(jiān)控系統(tǒng)由站控層和間隔層兩部分組成,采用分層分布式網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),站控層網(wǎng)絡(luò)采用TCP/IP協(xié)議的以太網(wǎng)。站控層網(wǎng)絡(luò)采用單網(wǎng)雙機熱備配置。
    4.2應(yīng)用場所:
         適用于公共建筑、工業(yè)建筑、居住建筑等各行業(yè)35kV以下電壓等級的用戶端配、用電系統(tǒng)運行監(jiān)視和控制管理。
    4.3系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
     
    4.4系統(tǒng)功能
    4.4.1實時監(jiān)測
            Acrel-1000變電站綜合自動化系統(tǒng),以配電一次圖的形式直觀顯示配電線路的運行狀態(tài),實時監(jiān)測各回路電壓、電流、功率、功率因數(shù)等電參數(shù)信息,動態(tài)監(jiān)視各配電回路斷路器、隔離開關(guān)、地等合、分閘狀態(tài)及有關(guān)故障、告警等信號。
    4.4.2報警處理
            監(jiān)控系統(tǒng)具有事故報警功能。事故報警包括非正常操作引起的斷路器跳閘和保護裝置動作信號;預(yù)告報警包括一般設(shè)備變位、狀態(tài)異常信息、模擬量或溫度量越限等。
          1)事故報警。事故狀態(tài)方式時,事故報警立即發(fā)出音響報警(報警音量任意調(diào)節(jié)),操作員工作站的顯示畫面上用顏色改變并閃爍表示該設(shè)備變位,同時彈窗顯示紅色報警條文,報警分為實時報警和歷史報警,歷史報警條文具備選擇查詢并打印的功能。
           事故報警通過手動,每次確認(rèn)一次報警。報警一旦確認(rèn),聲音、閃光即停止。
    次事故報警發(fā)生階段,允許下一個報警信號進入,即次報警不覆蓋上一次的報警內(nèi)容。報警處理具備在主計算機上予以定義或退出的功能。
             2)對每一測量值(包括計算量值),由用戶序列設(shè)置四種規(guī)定的運行限值(物理下限、告警下限、告警上限、物理上限),分別定義作為預(yù)告報警和事故報警。
           3)開關(guān)事故跳閘到*次數(shù)或開關(guān)拉閘到*次數(shù),推出報警信息,提示用戶檢修。
           4)報警方式。
    報警方式具有多種表現(xiàn)形式,包括彈窗、畫面閃爍、聲光報警器、語音、短信、電話等但不限于以上幾種方式,用戶根據(jù)自己的需要添加或報警信息。
    4.4.3調(diào)節(jié)與控制
            操作員對需要控制的電氣設(shè)備進行控制操作。監(jiān)控系統(tǒng)具有操作監(jiān)護功能,允許監(jiān)護人員在操作員工作站上實施監(jiān)護,避免誤操作。
           操作控制分為四級:
           級控制,設(shè)備就地檢修控制。具有**級的控制權(quán)。當(dāng)操作人員將就地設(shè)備的遠方/就地切換開關(guān)放在就地位置時,將閉鎖所有其他控制功能,只進行現(xiàn)場操作。
          *二級控制,間隔層后備控制。其與*三級控制的切換在間隔層完成。
          *三級控制,站控層控制。該級控制在操作員工作站上完成,具有遠方/站控層的切換。
          *四級控制,遠方控制,**級。
          原則上間隔層控制和設(shè)備就地控制作為后備操作或檢修操作手段。為防止誤操作,在任何控制方式下都需采用分步操作,即選擇、返校、執(zhí)行,并在站級層設(shè)置操作員、監(jiān)護員口令及線路代碼,以確保操作的安全性和正確性。對任何操作方式,只有在上一次操作步驟完成后,才進行下一步操作。同一時間只允許一種控制方式。
    納入控制的設(shè)備有:35kV及以下斷路器;35kV及以下隔離開關(guān)及帶電動機構(gòu)的接地開關(guān);站用電380V斷路器;主變壓器分接頭;繼電保護裝置的遠方復(fù)歸及遠方投退連接片。
           3)定時控制。操作員對需要控制的電氣設(shè)備進行定時控制操作,設(shè)定啟動和關(guān)閉時間,完成定時控制。
           4)監(jiān)控系統(tǒng)的控制輸出??刂戚敵龅慕狱c為無源接點,接點的容量對直流為110V(220V)、,對交流為220V、。
    4.4.4用戶權(quán)限管理
            系統(tǒng)設(shè)置了用戶權(quán)限管理功能,通過用戶權(quán)限管理能夠防止未經(jīng)授權(quán)的操作系統(tǒng)可以定義不同操作權(quán)限的權(quán)限組(如管理員、維護員、值班員組等),在每個權(quán)限組里添加用戶名和密碼,為系統(tǒng)運行、維護、管理提供的安全。
    5系統(tǒng)硬件配置
     
     
     
     
    6結(jié)語
           在進行化工企業(yè)供配電改造中將變電站微機綜合自動化系統(tǒng)應(yīng)用到其中,憑借自身優(yōu)勢使化工企業(yè)供電系統(tǒng)得到安全穩(wěn)定的發(fā)展,減少了維護的次數(shù),而且提高了供電的性。因此與現(xiàn)期供電現(xiàn)狀相結(jié)合,對其進行有針對性的改造,提高化工企業(yè)用電質(zhì)量及生產(chǎn)質(zhì)量,好地貢獻于我國經(jīng)濟發(fā)展。
    參考文獻
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    [4]安科瑞企業(yè)微電網(wǎng)設(shè)計與應(yīng)用手冊2022.05版.

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