PSA制氮基本工藝流程

時(shí)間：2025-01-08作者：杭州川一實(shí)驗(yàn)儀器有限公司瀏覽：492

PSA制氮基本工藝流程：空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過除塵、過濾、干燥后，進(jìn)入空氣儲罐，經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、A吸進(jìn)氣閥進(jìn)入A吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未吸附的氮?dú)獯┻^吸附床，經(jīng)過A吸出氣閥進(jìn)入氮?dú)鈨?，這個(gè)過程稱之為A吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。同時(shí)B吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣通過B排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中，此過程稱之為B解吸。
A吸過程結(jié)束后，A吸附塔與B吸附塔通過上、下均壓閥連通，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個(gè)過程稱之為均壓，持續(xù)時(shí)間為2~3秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過B吸進(jìn)氣閥進(jìn)入B吸附塔，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮?dú)饨?jīng)過B出氣閥進(jìn)入氮?dú)鈨蓿@個(gè)過程稱之為B吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒,A塔同時(shí)也在解吸。
為使分子篩中降壓釋放出的氧氣排放到大氣中，氮?dú)馔ㄟ^一個(gè)常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氧氣吹出吸附塔。這個(gè)過程稱之為反吹，它與解吸是同時(shí)進(jìn)行的。
我廠的制氮機(jī)的工作流程是由西門子S7-200進(jìn)行編程控制器的，先控制電磁閥，再由電磁閥分別控制A、B兩塔八個(gè)氣動(dòng)管道閥的開關(guān)。電磁閥時(shí)間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中。
在我廠制氮機(jī)的多年運(yùn)行過程中，主要出現(xiàn)的問題是產(chǎn)氣壓力低，含氧量高。壓力低的原因主要有1.來氣壓力低，自然產(chǎn)氣壓力就不夠。2、現(xiàn)場用氣量大，產(chǎn)生的氣不夠使用，壓力自然就上不去。3.來氣管道上的濾芯及閥門故障堵塞，氣流量變小，制氮量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于用氣量，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力低。4.用氣管網(wǎng)發(fā)生泄漏，使壓力變低。5、制氮機(jī)閥門電路控制異?；驒C(jī)械卡死。
制氮機(jī)的純度一般要求99.9%以上，如果含氧量高就會影響生產(chǎn)，其主要原因有：根據(jù)原理主要有以下方面1.原壓縮空氣壓力低，導(dǎo)致變壓吸附效果差，除氧效果不好；2.左右兩塔的控制先導(dǎo)電磁閥或氣動(dòng)閥門發(fā)生了故障，如有的閥門開啟關(guān)閉時(shí)間有延遲，或卡死不動(dòng)作。就會出現(xiàn)串氣現(xiàn)象，也會導(dǎo)致二塔動(dòng)作紊亂，制氮效果差，含氧量高3.控制要合理的用氣量，**流量用氣，也會導(dǎo)致制氮效果差。4.長時(shí)間未換碳分子篩，及濾芯，也會導(dǎo)致含氧量高。5、控制電路故障引起電磁閥故障，開關(guān)不到位，是造成含氧量故障的重要原因。
杭州川一實(shí)驗(yàn)儀器有限公司專注于全自動(dòng)氮吹儀,一體化蒸餾儀,光化學(xué)反應(yīng)儀,氮?dú)獍l(fā)生器,分子蒸餾儀等, 歡迎致電 17366658694

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