刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動。材料液由蒸發(fā)器上部沿切向參與后,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動下,沿殼體的內(nèi)壁面構(gòu)成下旋的薄膜,結(jié)束液由底部排出器外,二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出。這種蒸發(fā)器的出色利益是對物料的適應性很強,對高黏度、易結(jié)晶、易結(jié)垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發(fā)均適用。
描述:
它主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁堅持很小空地,一般為0.5~1.5mm。料液經(jīng)預熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向參與,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,分布在內(nèi)壁構(gòu)成下旋薄膜,并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,結(jié)束液由底部排出,二次蒸汽由部逸出。在某些場合下,這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干,在底部直接得到固體產(chǎn)品。
這類蒸發(fā)器的缺點是結(jié)構(gòu)凌亂(制造、設備和維修工作量大)加熱面積不大,且動力消耗大。
工作方法
物料從大直徑端接連不斷地進入臥式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上構(gòu)成一個薄的活動膜。 圓錐型薄膜蒸發(fā)器,依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個離心力,這離心力有兩個有效能,一個垂直于加熱面,另一個朝大直徑端體的方向(留意:相同的效果相同出現(xiàn)在垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里)依托這些力發(fā)作物料加速,并且進入的物料加熱面充分濕潤,不依賴于蒸發(fā)比或進料速度。因此,部分物料過熱和熱降解被削減或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進入汽液分別器,在此處經(jīng)汽液分別所發(fā)作的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分別后的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁面爬升到小端出口排出。
性能特點:
真空壓降?。?/span>
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,存在yi定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(常是比較高的,有時甚**得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達5mmHg。
操作溫度低:
由于上述特性,這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進行。由于真空度的提高,與之相應的物料沸點*降低,因此,操作可以在較低溫度下進行,降低了產(chǎn)品的熱分解。
受熱時間短:
由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的*特結(jié)構(gòu),刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短;另,在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因此,適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
蒸發(fā)強度高:
物料沸點的降低,增大了同熱介質(zhì)的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,降低了熱阻。同時,在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。
操作彈性大:
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。 它還能成功地應用于含聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。
詞條
詞條說明
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