射線(xiàn)探傷機(jī)對(duì)零件無(wú)損探傷檢測(cè)的原理

    射線(xiàn)探傷機(jī)的用途:顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷,以評(píng)定制品的質(zhì)量。顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小??蓹z出材料表面的較細(xì)微裂紋、折疊、發(fā)紋、白點(diǎn)、夾雜物等缺陷,具有很高的檢測(cè)靈敏度,且能直觀(guān)的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度,檢查缺陷的重復(fù)性好。在型材、焊接件、棒材、機(jī)加工件、管材、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是在壓力容器和軸承的定檢中較是發(fā)揮著*特的作用。
    射線(xiàn)探傷機(jī)的電離作用,X射線(xiàn)或其它射線(xiàn) (例如γ射線(xiàn))通過(guò)物質(zhì)被吸收時(shí),可使組成物質(zhì)的分子分解成為正負(fù)離子,稱(chēng)為電離作用,離子的多少和物質(zhì)吸收的X射線(xiàn)量成正比。通過(guò)空氣或其它物質(zhì)產(chǎn)生電離作用,利用儀表測(cè)量電離的程度就可以計(jì)算X射線(xiàn)的量。檢測(cè)設(shè)備正是由此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)零件探傷檢測(cè)的。X射線(xiàn)還有其他作用,如感光、熒光作用等。影像形成原理,X線(xiàn)影像形成的基本原理,是由于X線(xiàn)的特性和零件的致密度與厚度之差異所致。
    濟(jì)寧市易暢儀器儀表有限公司為客戶(hù)提供射線(xiàn)檢測(cè)(RT)、超聲波檢測(cè)(UT)、滲透檢測(cè)(PT)、磁粉檢測(cè)(MT)等無(wú)損探傷檢測(cè)服務(wù),幫助客戶(hù)解決各種檢測(cè)工程服務(wù)的應(yīng)用需求。為石化、金屬模具、鑄造件、汽車(chē)配件、摩托車(chē)配件加工等領(lǐng)域企業(yè)進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)服務(wù),目前已積累3000多項(xiàng)無(wú)損檢測(cè)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),為客戶(hù)提供了千余份的測(cè)試報(bào)告。
    濟(jì)寧市易暢儀器儀表有限公司作為專(zhuān)業(yè)的工業(yè)無(wú)損探傷檢測(cè)廠(chǎng)商,有著專(zhuān)業(yè)的無(wú)損檢測(cè)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),能根據(jù)樣品特性、檢測(cè)需求,設(shè)計(jì)相應(yīng)的無(wú)損探傷檢測(cè)服務(wù)方案,提供精準(zhǔn)的樣品檢測(cè)服務(wù)。
    

    濟(jì)寧市易暢儀器儀表有限公司專(zhuān)注于無(wú)損探傷檢測(cè)設(shè)備等

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