【脈沖電源】為什么要選擇脈沖電源？

時間：2021-07-21

與直流等離子體氮化相比，脈沖電源使離子氮化工藝得到了進一步的發(fā)展，并在直流等離子體氮化技術基礎上拓寬了應用范圍。脈沖電源等離子體氮化技術具有如下一些特點：

1、工藝參數(shù)獨立可調

脈沖電源的優(yōu)點之一是工藝參數(shù)與物理參數(shù)獨立可調。這是因為在直流電源條件下，既要滿足零件表面的電流密度要求，又要滿足零件保溫電流密度的要求，兩者相互影響。而在脈沖電源條件下，電流密度由峰值電流滿足，保溫電流由平均電流滿足，可由兩個獨立參數(shù)分別調節(jié)。因此，工藝參數(shù)可在較大范圍內變動。

2、打弧速度快

脈沖電源的輸出特性，自身就有抑制電弧迅速發(fā)展的特點，由于IGBT開關響應速度較快，這較利于我們一旦發(fā)現(xiàn)弧光放電就立即關斷電源，然后重新點燃電源，這些工作均在幾十微秒內完成。

3、*堵孔

由于脈沖電源對弧光放電的抑制作用，因此對于很多零件*堵孔，這樣給生產(chǎn)操作帶來很大的方便。例如處理曲軸時就不需堵孔，而當曲軸上存在有一些為提高零件性能的工藝孔時，這種優(yōu)點就顯得較為**。

4、處理質量好、變形小，利于提高層深

由于脈沖電源對弧光發(fā)電的抑制作用，弧光在零件表面作用的時間較短，可獲得高質量的表面，絕無灼傷。并且提高了工件溫度的均勻性，零件變形小。由于其改善了工藝條件，在相同的時間內或者不利于滲氮的條件下，能提高層深。

5、能提高設備的利用率

在直流電源的條件下，由于工藝參數(shù)和物理參數(shù)的相互影響，在保溫時電壓的調節(jié)范圍通常在650V左右，而采用脈沖電源，電壓調節(jié)范圍將提高，例如在處理狹縫時可將電壓提高到900V，增加了電源的有效輸出。

6、有利于深孔、窄縫、微孔的滲氮

由于脈沖電源對空心陰極效應的抑制作用，可在深孔、窄縫、微孔內實現(xiàn)氮化。例如可在型腔≥0.6mm的鋁型材擠壓模和Ф4×80（Ф32×1030）的深孔內實現(xiàn)氮化。

7、節(jié)能

由于脈沖電源可有效地抑制空心陰極效應的產(chǎn)生，避免小孔、窄縫處打死弧，取消了堵孔等工序，省去了不必要的輔助工時，縮短了工藝周期，節(jié)省了大量的人力物力，提高了設備的綜合使用效率。此外脈沖電源中限流電阻的減小，也可節(jié)省部分能量，因此脈沖電源較直流電源較加節(jié)能。 (end)
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脈沖電源特點
增加脈沖重復頻率。增加脈沖重復頻率不僅增加了脈沖電源的平均功率，而且降低了電源的體積和成本。提高電源效率并減少功耗。它提高了電力系統(tǒng)的可靠性，并且脈沖放電產(chǎn)生的熱量和高頻電磁干擾嚴重影響了系統(tǒng)的可靠性。在脈沖電鍍過程中，當電流打開時，脈沖(峰值)電流是正常直流電流的幾倍或幾十倍。正是這種瞬時高電流密度在非常高的過電壓下還原了金屬離子，從而使沉積層中的顆粒變得較細。當電流關閉時，陰極區(qū)域附近的放電離
焊接和切割介紹
焊接：通過加熱或加壓，或兩者并用，也可能用填充材料，使工件達到結合的方法。通常有熔焊、壓焊和釬焊三種。熔焊，就是利用電流的作用產(chǎn)生高溫，將填充材料及母材熔化，產(chǎn)生原子間的結合，多數(shù)是焊條電弧焊，氬弧焊?；馃愕那懈钍腔鹧媲懈?，就是利用氧氣、乙炔，點燃火焰。對鋼材進行加溫，當溫度達到一定的時候，能使鋼與氧氣發(fā)生反應，就是燃燒，這個時候利用氧氣將鋼材切割開，實質上就是個氧化反應的過程。上述就是為你介紹