卸料平臺監(jiān)控系統(tǒng)安全要點全面解析

時間：2020-12-12

卸料平臺安裝制作
1、施工前，需要根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況制訂合理的卸料平臺施工方案，并計算卸料平臺的施工荷載。
2、編制的施工方案安全技術措施以及面對突發(fā)事故的應急預案等，且必須上報技術部門負責人，經(jīng)審核通過后方可施工。
3、施工前需對鋼材規(guī)格進行選擇，槽鋼、鋼絲繩、鋼管扣件、腳手板、鋼板等材質均需符合要求，且腐蝕、變形、損壞、**過規(guī)范的材料禁止使用。
4、平臺上需鋪滿50mm厚木板，用扁鋼固定牢靠，且在扁鋼中心每隔100mm打孔，用鐵釘固定木板，將扁鋼端頭焊接于主梁上。
5、鋼平臺安裝時先掛好鋼絲繩，穿過外墻預埋吊環(huán)（用鋼絲夾具固定），然后再將鋼絲繩與平臺吊鉤連接，并調整四角標高，上好鋼絲夾具，鋼絲繩連接卡子不得少于3個。
6、鋼板吊環(huán)必須滿焊于主梁槽鋼外側，主梁與次梁連接方式選用焊接，且焊縫高度不**型材壁厚。
7、在計算卸料平臺的施工荷載時應按3kN/㎡進行計算，且實際使用荷載應控制在2kN/㎡內，同時卸料平臺寬度不應大于3m，長度不應大于3.5m。
8、拉結點及預埋件埋置必須位于建筑結構上，可靠、安全、合理，保證鋼絲繩張開角度在45°~60°之間，且嚴禁將鋼絲繩拉接在腳手架上。
卸料平臺使用維護
1、**次使用卸料平臺時需做靜載試驗，在確認料臺不變形，焊縫無開裂，錨環(huán)處混凝土無裂縫等現(xiàn)象，且經(jīng)過有關部門和負責人的簽字認可后方可使用。
2、平臺上需懸掛分限重標志牌，標注限載噸位及驗收、維護、安裝責任人，平臺上的施工人員和物料的總重量嚴禁**過設計容許荷載。
3、卸料平臺上的裝料不可**過限載的0.8t，且施工工人較多為1~2人，且嚴禁將平臺作為休息平臺。
4、卸料平臺上嚴禁長期堆放材料，應隨堆隨吊，且材料的堆放高度不宜過高，長度不宜**過卸料平臺長度50cm。
5、吊運時應由專人指揮，與塔吊操作人員隨時保持聯(lián)系，且卸料平臺所在樓層、施工樓層均應有人指揮，同時應有專人扶正吊物，以保證其不碰撞鋼絲繩、護身欄等。
6、卸料平臺綁扎時，綁扎點應對稱設置，以使平臺在起吊后能基本保持水平，平臺內側需用溜繩控制，而就位時應緩慢落鉤，爭取一次對準錨固陽臺。

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詞條
詞條說明
【塔機防碰撞】塔機防碰撞措施
1）低塔讓高塔：低塔運行前應觀察高塔運行情況；2） *二塔讓位給**塔：在兩塔臂的工作交叉區(qū)內作業(yè)時，以后進入該區(qū)域的塔應避免塔**入該區(qū)域；3）動塔讓靜塔：在塔臂交叉區(qū)域作業(yè)時，如果一個塔臂不轉動，小車不行走，吊鉤不移動，另一個塔臂轉動或小車行走，動塔應避開靜塔；4）輕型車至重型車：兩塔同時運行時，空載塔吊應避開負載塔吊。塔機長時間懸掛時，吊鉤應升到較高位置，小車應拉到較近位置，吊桿應順風
【卸料平臺安全監(jiān)測】卸料平臺監(jiān)控是怎么實現(xiàn)的？
卸料平臺監(jiān)控是自主開發(fā)的實時監(jiān)控系統(tǒng)。它基于物聯(lián)網(wǎng)，嵌入式，數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)融合處理和遠程數(shù)據(jù)通信技術，可實時監(jiān)視上傳數(shù)據(jù)并將其上傳到云平臺。具有隨時檢查卸料平臺當前狀態(tài)，查閱歷史記錄，聲光預警和報警功能，提醒操作人員及時采取正確的處理措施，有效防止和減少安全事故的發(fā)生。生產(chǎn)。在卸貨平臺上發(fā)生事故。
塔機黑匣子塔吊吊鉤可視化施工
? ? 塔式起重機在工作時，需根據(jù)現(xiàn)場實際情況而經(jīng)常改變工況進行起重作業(yè)，如改變起吊角幅度、起吊臂長等，而在不同工況參數(shù)下所能起吊的較大額定起重量及工作較大、較小變幅是相應不同的，因此需要一套裝置對以上參數(shù)綜合監(jiān)測判斷，做出起重機正常工作、滿載、**載、變幅**上限、變幅**下限等工作狀態(tài)的指示并相應報警、提示、控制，以保證起重機械的正常工作。? ? ?
卸料平臺監(jiān)控系統(tǒng)施工要點解析
施工前應先計算平臺、挑梁、鋼索、吊環(huán)、壓環(huán)、預埋件、焊縫及建筑結構等施工荷載，并繪制節(jié)點詳圖等，再根據(jù)施工現(xiàn)場狀況、規(guī)范性文件標準、規(guī)范及圖紙等制訂合理有效的卸料平臺施工方案，同時施工方案中還應包括施工計劃、施工工藝技術、勞動力計劃、施工**措施等，待方案上報并審核通過后方可進行后續(xù)施工。下面分別從卸料平臺制作要點以及使用管理兩方面介紹卸料平臺施工的注意事項。卸料平臺制作要點?(1)