如何輕而易舉解決橫豎槽試驗(yàn)平臺(tái)缺陷問題? 從橫豎槽試驗(yàn)平臺(tái)整個(gè)檢驗(yàn)過程中來看,平板本身為測(cè)量基面,其放置應(yīng)穩(wěn)定;用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí),儀器與平板不在同一剛體上.儀器支架牢固性尤為重要。同上所講,并不難看出來,橫豎槽試驗(yàn)平臺(tái)在生產(chǎn)時(shí)每一步都是力求wanmei,不放過任何一個(gè)細(xì)微的小細(xì)節(jié)。 橫豎槽試驗(yàn)平臺(tái)是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái),也可以做機(jī)械試驗(yàn)平臺(tái)等等。在橫豎槽試驗(yàn)平臺(tái)的生產(chǎn)設(shè)計(jì)上采用箱體式、筋板式或其他結(jié)構(gòu)型式。 1、好鑄件從高質(zhì)量熔煉開始 橫豎槽試驗(yàn)平臺(tái)一旦要開始澆注鑄件,首先要準(zhǔn)備、檢查并處理好熔煉工藝。如果有要求,可采用能夠接受的zui低標(biāo)準(zhǔn)。然而,較好的選擇是:準(zhǔn)備并采用接近于零缺陷的熔煉方案。 2、避免自由液面上產(chǎn)生湍流夾雜 橫豎槽試驗(yàn)平臺(tái)這就要求避免**自由液面(彎月面)流速過高。對(duì)于大部分金屬來說,流速控制在0.5m/s。對(duì)于封閉式澆注系統(tǒng)或薄壁件,流速會(huì)適當(dāng)增加。這個(gè)要求也意味著金屬液的下落高度不能**過“靜滴”高度的臨界值。 3、避免金屬液中表面凝殼的層流夾雜 橫豎槽試驗(yàn)平臺(tái)這就要求在整個(gè)充型過程,不要出現(xiàn)任何金屬液流的**提前停止流動(dòng)。充型前期的金屬液彎月面必須保持可運(yùn)動(dòng)狀態(tài),不受表面凝殼增厚的影響,而這些凝殼會(huì)成為鑄件一部分。要想獲得這種效果,金屬液**可以設(shè)計(jì)成連續(xù)擴(kuò)展的。實(shí)際中,只有底注“上坡”能實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷的上升過程。(如重力鑄造中,從直澆道底部開始向**)。這就意味著:底注式澆注系統(tǒng); 不要有“下坡”形式的金屬液落下或滑落; 不要出現(xiàn)大面積的水平流動(dòng); 不要出現(xiàn)由于傾倒或瀑布式流動(dòng)而產(chǎn)生金屬液**流動(dòng)停 橫豎槽試驗(yàn)平臺(tái)的優(yōu)勢(shì): 一. 耐潮,耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。 二. 溫度系數(shù)zui低,基本不受溫度影響。 三. 幾乎不用保養(yǎng),能迅速容易地清潔/擦拭,精度穩(wěn)定性好。 四. 一律是zui堅(jiān)硬的面。 五. 光滑的“軸承”面,不著土,耐磨,無(wú)磁性。 鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過程中,難免遇到縮孔、氣泡、偏析等鑄件缺陷,造成橫豎槽試驗(yàn)平臺(tái)鑄件成品率低,重新回爐生產(chǎn)又面臨著大量的人力、電能的消耗。如何減少鑄件缺陷是鑄造人士一直關(guān)心的問題。今天就為大家整理了一份由**鑄造大師John Campbell 提出的減少鑄件缺陷的**準(zhǔn)則,希望對(duì)鑄造行業(yè)的同仁們有所幫助
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人人稱贊的三維柔性焊接平臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí)要注意的哪些問題?
人人稱贊的三維柔性焊接平臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí)要注意的哪些問題? 在加工焊接的過程中,我們要注意平臺(tái)的承載質(zhì)量和三維的控制程度。因?yàn)樵诤附拥牟僮髦行枰芏喽ㄎ患?xì)節(jié),這樣才能保證柔性焊接的精準(zhǔn)度。而且產(chǎn)品也需要在其中能夠靈活的搭配使用。畢竟是在這平臺(tái)與配套的工裝進(jìn)行合作,搭配出來各種框架的支撐和安裝。如果沒有三維柔性焊接平臺(tái)夾具可能焊接的效率就沒有那么好了。在做這些安裝設(shè)計(jì)的時(shí)候都要注意到如何讓工作能較有效率,這
鑄鐵裝配平臺(tái)生產(chǎn)工藝流程中的回火處理工藝 鑄鐵裝配平臺(tái)是根據(jù)設(shè)備的固**來設(shè)計(jì)、拼接成鑄梁平臺(tái),主要用于大型設(shè)備的裝配、試驗(yàn)、焊接和檢驗(yàn).。這樣不用做成大型的平臺(tái),即節(jié)省了材料成本,又可以占用很小的空間,可謂是性價(jià)比很高。今天威岳小編注意為大家分享一下鑄鐵裝配平臺(tái)生產(chǎn)中重要的一段工藝熱處理——回火工藝! 首先為大家介紹一下鑄鐵裝配平臺(tái)制造生產(chǎn)工藝流程: 設(shè)計(jì)圖紙→鑄件生產(chǎn)→鑄件清鏟→**次回火(熱
鑄鐵T型槽工作臺(tái)出現(xiàn)變形該怎樣解決才能還不錯(cuò)?
隨著工業(yè)的高速發(fā)展,密封的工作狀況趨于高溫、高速、高壓,在實(shí)際應(yīng)用中,不可避免的會(huì)出現(xiàn)密封失效。造成密封失效的原因很多,密封端面變形就是主要原因之一,而熱變形又是端面變形的主導(dǎo)因素。為了探究哪些設(shè)計(jì)因素導(dǎo)致了端面熱變形及其影響程度,以某合成氣壓縮機(jī)T型槽干氣密封為例進(jìn)行分析研究。 首先結(jié)合國(guó)內(nèi)外相關(guān)資料,分析密封環(huán)溫度場(chǎng)、密封環(huán)變形、密封環(huán)耦合、密封環(huán)優(yōu)化等方面的研究進(jìn)展與研究方法,從而確定本文
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)避免不該出現(xiàn)的缺陷
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件產(chǎn)品要做到“三化”,努力朝著“精、優(yōu)、輕、重、綠”的方向發(fā)展“三化”:即精益化--以消耗-少資源制造增值的產(chǎn)品,甚至將產(chǎn)品做成藝術(shù)品;系列化--按市場(chǎng)布局,“有所為,有所不為”,對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品做系列劃分,開發(fā)新的產(chǎn)品要系統(tǒng)論證,體現(xiàn)寬型譜和企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展方向;模塊化--對(duì)已有產(chǎn)品向橫向延伸開來,以滿足用戶需求和**,實(shí)現(xiàn)以產(chǎn)品為主向以工藝為主的轉(zhuǎn)化,進(jìn)一步提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。“精”,就
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選擇一臺(tái)質(zhì)量好的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)需要注意哪些方面?
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