口碑載道的橫豎槽試驗平臺的技術(shù)要求及維護保養(yǎng)!

    口碑載道的橫豎槽試驗平臺的技術(shù)要求及維護保養(yǎng)!
    橫豎槽平臺經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁后,即進入機加工,分為粗刨、精刨,精刨是保證橫豎槽試驗平臺3級精度和表面粗糙度的一道工序,2級以上精度橫豎槽試驗平臺必須人工刮研,以保證平板的幾何精度,對已合格的橫豎槽試驗平臺應避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕,高精度的橫豎槽試驗平臺應放置在20℃±5℃的恒溫處。橫豎槽試驗平臺的使用壽命在正常條件下應是長久性的,使用后應清洗干凈,搞好防銹工作,以保持使用壽命。
    橫豎槽試驗平臺的技術(shù)要求:
    1,橫豎槽平臺制造執(zhí)行標準:GB4986-85標準與JB/T7974-1999標準。
    2,橫豎槽平臺鑄件采用水泥砂鑄造,材質(zhì)為HT250,材質(zhì)嚴格按GB9439-2010規(guī)定制作;鑄件尺寸公差按GB6414-1999標準執(zhí)行。
    3,橫豎槽平臺上設(shè)有橫豎槽,按圖紙要求制作,安裝時出口可放入T型固定螺栓。橫豎槽按GB158-1996標準執(zhí)行。
    4,橫豎槽平臺的安裝布置方式及位置嚴格按土建圖施工,整體平面安裝后上平面與地坪齊平(±0.000)。
    5,橫豎槽平臺工作面加工與橫豎槽粗糙度Ra≤3.2,其它加工面Ra6.3,執(zhí)行標準GB1031-2009;橫豎槽平臺上平面度誤差與垂直度誤差必須滿足圖紙要求。
    6,工作表面硬度為HB180-240,抗拉強度≥220.Mpa,時效處理。
    7,采用**鑄造工藝,嚴格控制鑄件五大元素的成份及含量,鑄件表面平整無裂紋、無縮孔、無夾灰渣。表面缺陷按照國家標準處理。
    8,在鑄造過程中必須保證兩次回火處理。*yi次:在鑄件毛坯檢驗合格后回火處理,消除鑄造應力。*二次:在毛坯粗加工完成后進行回火處理,消除機加工破壞鑄件平衡態(tài)所產(chǎn)生的應力。
    9,橫豎槽平臺的加工成品尺寸按GB2822-2005標準執(zhí)行,精度計量檢定規(guī)程按JJG117-2005標準和形位公差按8級GB1182-1184-1996標準執(zhí)行。
    10, 橫豎槽平臺加工表面做防銹油刷涂,鑄件外表面不加工須批膩、磨光,地錨器凹面處涂防銹漆;表面平整光亮。鑄件內(nèi)表面均需涂防銹漆;
    11, 橫豎槽平臺的工作面與側(cè)面及相鄰兩側(cè)面的垂直度公差為0.1mm,
    12, 橫豎槽平臺具有足夠的強度及承載能力,其承載力≥300KV/㎡.
    13, 橫豎槽平臺主要配置:地鉚器及相應配件
    14, 橫豎槽平臺主要技術(shù)參數(shù)和要求:橫豎槽平臺單塊加工后保證圖紙要求的精度,拼接后達到使用要求;所有工件在本廠鑄造加工。
    橫豎槽平臺的維護及保養(yǎng):
    1,橫豎槽平臺安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實,由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。
    2,橫豎槽平臺使用時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件,以免對橫豎槽試驗平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
    3.為了防止橫豎槽平臺整體變形,使用完畢后,要將工件從橫豎槽試驗平臺上拿下來,避免工件長時間對橫豎槽試驗平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。
    4,橫豎槽平臺不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用橫豎槽試驗平臺的外包裝將鑄鐵平臺蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。
    5,橫豎槽平臺應安裝在通風、干燥的環(huán)境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
    6,橫豎槽平臺按國家標準實行定期周檢,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。
    橫豎槽鑄鐵平臺是鑄鐵平臺產(chǎn)品的一種,產(chǎn)品的表面加工出橫豎槽,方便固定需要試驗的設(shè)備,此類產(chǎn)品在材質(zhì),硬度及承載能力上都有特殊的要求。
    

    河北威岳機械有限公司專注于鑄鐵平板平臺,劃線平臺,檢驗平臺等

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    詞條說明

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