安全的鋰電池需要怎樣的內部檢測？

時間：2018-08-11

鋰電池越來越多的應用到我們普通人的生活中，例如手機、電動車等，其自燃危險性逐漸顯現(xiàn)，國內外多次發(fā)生有影響的手機自燃事故，并引發(fā)相關產(chǎn)品的大規(guī)模召回。包括戴爾、蘋果這樣的**品牌也有過類似的尷尬情況。引起手機自燃的恐慌心理總是讓人們在事情過去后還心有余悸，這使人們不得不考慮一個問題：手機自燃是不可避免的嗎?

接連發(fā)生的多次手機自燃事件不僅給行業(yè)敲響了警鐘，也促使*們對手機自燃展開較深入的研究。經(jīng)過多次內部檢測分析，主要是鋰電池的問題，是因為內部負極板受到了壓迫，一部分鋰電池因為絕緣膠帶稀薄，造成了短路，導致手機自燃現(xiàn)象的發(fā)生。
所有的手機自燃都是由鋰電池短路引起的，引起短路現(xiàn)象是通過鋰電池內部缺陷而形成的，鋰電池結構本身是一個工藝制造過程，任何一點異常的情況都可能對鋰電池的安全性構成嚴重的威脅。由于鋰電池外層是一層厚厚的塑料或者鋁合金包裹，我們通過肉眼無法知道鋰電池內部的短路情況，這個時候我們可以借助一款鋰電池X-ray檢測設備，在不拆解鋰電池的前提下，能夠輕松穿透外殼，從電腦屏幕上清晰準確的識別鋰電池內部缺陷。

圓柱電池X-Ray在線檢查機LX-1Y120-120

檢 測 圖 像
如上這款日聯(lián)科技 鋰電池X-ray檢測設備，通過X-ray發(fā)生器發(fā)出X射線，穿透鋰電池內部，由成像系統(tǒng)接收X射線并成像拍照，再通過相關軟件對圖像進行處理并自動測量和判斷，識別鋰電池的內部缺陷，同時設備前后端可與生產(chǎn)線對接，全自動上下料，減少人力成本，實現(xiàn)生產(chǎn)、檢測、判定一體化作業(yè)，為檢測鋰電池良率，提高生產(chǎn)效率起到了**的作用。
日聯(lián)科技 *生產(chǎn)的多款鋰電池X-ray檢測設備， 被成功地應用于新能源領域，可對各種圓柱鋰電池、軟包鋰電池、動力鋰電池、方殼鋰電池等進行內部透視X-ray檢測，為鋰電新能源領域保駕**，已得到眾多鋰電行業(yè)客戶的贊賞和信賴。

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