基于CCD的尺寸測(cè)量一般采用非接觸測(cè)量方式,由于CCD器件有精度高、動(dòng)態(tài)性能好、便于同計(jì)算機(jī)組成高性能測(cè)控系統(tǒng)等特點(diǎn),被廣泛的應(yīng)用于各種加工件的在線檢測(cè)和高精度、高速度的檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。
下面就幾種測(cè)量方案及誤差進(jìn)行分析。
1、微小尺寸測(cè)量
當(dāng)被測(cè)尺寸L<1mm時(shí),如果采用通過(guò)光照,直接讀出反映被測(cè)尺寸大小的電荷信號(hào)的測(cè)量方法,則產(chǎn)生很大的測(cè)量誤差。光電測(cè)徑儀采用小孔成像實(shí)像放大的方法進(jìn)行測(cè)量,光電測(cè)徑儀對(duì)0.1~10mm范圍內(nèi)的軋材測(cè)量精度可以達(dá)到0.003mm,實(shí)像微米級(jí)的外徑尺寸在線測(cè)量。
2、一般尺寸測(cè)量
當(dāng)被測(cè)工件尺寸L滿足1mm
詞條
詞條說(shuō)明
線材測(cè)徑儀是測(cè)量鋼材外徑尺寸的精密測(cè)量設(shè)備,采用多種防護(hù),實(shí)現(xiàn)惡劣環(huán)境下測(cè)量,同時(shí)采用固定八軸測(cè)頭進(jìn)行測(cè)量,實(shí)現(xiàn)截面輪廓的檢測(cè)。 線材測(cè)徑儀屬于一種固定測(cè)頭式線、棒材測(cè)徑儀。可對(duì)高速線材、圓鋼、鋼管等進(jìn)行外徑測(cè)量,截面輪廓顯示,是軋鋼生產(chǎn)線上**的在線檢測(cè)分析設(shè)備。 線材測(cè)徑儀是通過(guò)對(duì)光電信號(hào)的轉(zhuǎn)換和處理,從而得到被測(cè)件的尺寸及形狀公差,綠色的點(diǎn)光源經(jīng)**透鏡組形成平行光視場(chǎng),由另一側(cè)CCD線
基于工業(yè)相機(jī)的三種測(cè)量設(shè)備
圖像處理技術(shù),是利用計(jì)算機(jī)來(lái)處理、分析和理解視覺(jué)信息的一項(xiàng)技術(shù)。它是伴隨著計(jì)算機(jī)硬件、圖像獲取設(shè)備、顯示設(shè)備的不斷改進(jìn)和各種高性能工作站的出現(xiàn)而蓬勃發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)。圖像處理技術(shù)的數(shù)學(xué)模型主要有正交模型、統(tǒng)計(jì)模型、預(yù)測(cè)模型等。圖像處理式產(chǎn)品是用工業(yè)相機(jī)對(duì)被測(cè)物連續(xù)拍照,通過(guò)圖像處理軟件對(duì)拍攝的照片進(jìn)行分析得出被測(cè)物尺寸特征。 1、錨桿測(cè)徑儀 錨桿測(cè)徑儀是通過(guò)多臺(tái)工業(yè)相機(jī)對(duì)錨桿進(jìn)行不間斷的拍照,計(jì)算
實(shí)現(xiàn)外徑高質(zhì)量測(cè)量的單向測(cè)徑儀
單向測(cè)徑儀是光電測(cè)量設(shè)備,相較于激光測(cè)徑儀,較適合動(dòng)態(tài)檢測(cè),它可做到實(shí)時(shí)在線高質(zhì)量檢測(cè),保證產(chǎn)品的高質(zhì)量生產(chǎn)。 單向測(cè)徑儀采用一組光電測(cè)頭進(jìn)行外徑尺寸的檢測(cè),采用遮擋法、小孔成像法等實(shí)現(xiàn)外徑尺寸的高精度測(cè)量,單向測(cè)徑儀可處理計(jì)算光學(xué)信號(hào),并且不需要使用任何附加外部電子控制裝置即可**直徑數(shù)據(jù)。 單向測(cè)徑儀除了可以大于直徑量測(cè)之外,經(jīng)檢驗(yàn)其他明亮/陰影區(qū)段組合,是可以再量測(cè)此被測(cè)物陰影投射任何其他相
光電測(cè)寬儀發(fā)展日益提速 **寬板材便利檢測(cè)
在不同的產(chǎn)品加工過(guò)程中,測(cè)量是重要一環(huán)。人們根據(jù)加工尺寸的測(cè)量結(jié)果,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行反饋控制。對(duì)于某些厚度一定、寬度變化、無(wú)限長(zhǎng)的產(chǎn)品,如布匹、紙張、包裝塑料薄膜等,它們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中有一個(gè)共同的特點(diǎn),即產(chǎn)品自始至終都處于移動(dòng)狀態(tài),在線檢測(cè)寬度的變化并及時(shí)顯示是比較困難的。 通常在生產(chǎn)此類(lèi)產(chǎn)品時(shí)只測(cè)量長(zhǎng)度,對(duì)寬度的測(cè)量或用手工檢測(cè),或調(diào)整模具式的寬度控制裝置后就不再檢測(cè),即所謂的開(kāi)環(huán)控制模式。產(chǎn)品的寬
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