PC-DMIS ?PC-DMIS 2017 R1 1990 年推出 17+ 語(yǔ)音版本 40+ 國(guó)家協(xié)同研發(fā) 80000+ **安裝量 PC-DMIS誕生于上世紀(jì)九十年代,它是**款具有強(qiáng)大CAD功能的測(cè)量軟件,一經(jīng)發(fā)布,PC-DMIS便憑借著專業(yè)的測(cè)量技術(shù)、持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新、便捷的操作功能、廣泛的兼容性成為了業(yè)內(nèi)**者,并獲得**使用者的一致**。 近日,PC-DMIS較新版本2017 R1發(fā)布,該版本新增主題為:“速度與自信”,意為將速度與自信融入到每一個(gè)測(cè)量流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),優(yōu)化應(yīng)用工具及用戶體驗(yàn),簡(jiǎn)化測(cè)量步驟,提高軟件可靠性,提高測(cè)量效率。 「功能&新 PC-DMIS 2017 R1不僅新增了多項(xiàng)創(chuàng)新性的功能,還在基礎(chǔ)上著手優(yōu)化應(yīng)用效率,為使用者帶來(lái)較加暢快的測(cè)量體驗(yàn)。 三坐標(biāo)測(cè)量 ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ 1.應(yīng)用速度提升8倍 模式切換:測(cè)尖選擇、命令模式與摘要模式切換效率比之前版本提升了8倍; 導(dǎo)出效率:刪除特征或刪除代碼塊、粘貼特征,以及導(dǎo)出文件比之前提升了3倍。 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x 2.編程效率的突破 編程效率:結(jié)合快捷鍵點(diǎn)擊CAD(或者Vision窗口的活動(dòng)視圖),即可創(chuàng)建自動(dòng)特征, *開(kāi)啟對(duì)話框,新的快速特征功能將編程效率提升至一個(gè)新高度。 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī) 3.快速掃描 編程效率:與快速特征類似的快捷操作,結(jié)合快捷鍵點(diǎn)擊CAD,即可創(chuàng)建掃描特征,*對(duì)話框操作。完成快速掃描只需要3個(gè)動(dòng)作:快捷鍵+點(diǎn)擊CAD+拖拽鼠標(biāo),finished。 三坐標(biāo)價(jià)格 4.一鍵式操作 編程效率:PC-DMIS R1新增了一鍵式操作界面INSPECT。操作者*開(kāi)PC-DMIS,利用INSPECT,即可輕松檢測(cè)工作流。利于管理程序,也便于操作者執(zhí)行專業(yè)的PC-DMIS檢測(cè)。Inspect尤其適用于車間環(huán)境流水式操作。 三坐標(biāo)廠家 5.操作者的紅綠燈 檢測(cè)狀態(tài)顯示:PC-DMIS R1新增了“通知中心”模塊,通過(guò)定義測(cè)量機(jī)不同的運(yùn)行狀態(tài)(忙碌、故障、閑置、等待...)的報(bào)警顏色,該模塊可以實(shí)時(shí)控制測(cè)量機(jī)上的嵌入式或外接指示燈的顯示色彩。同時(shí),在安靜的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境里,也可以為零件是否合格設(shè)置不同的鈴聲。該模塊存在的意義在于能夠使用戶同時(shí)監(jiān)控多個(gè)檢測(cè)程序,并及時(shí)作出判斷。 三坐標(biāo)哪家好 6.即將面向64位系統(tǒng) 追求較高效:鑒于64位Windows操作系統(tǒng)在**長(zhǎng)測(cè)量程序和復(fù)雜報(bào)告生產(chǎn)等多方面有優(yōu)越的表現(xiàn),以及較好地安全性和應(yīng)用效率,PC-DMIS R1之后所有版本將僅支持64位系統(tǒng),即該版本是最后一個(gè)支持32位操作系統(tǒng)的版本。 三維測(cè)量 ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ PC-DMIS 2017 R1還有更多... ■ 新的卡尺量規(guī)工具 ■ 新的“尺寸”命令 ■ 新增對(duì)CATIA V5 R26的支持 ■ 新的Teamcenter支持 ■ 新增特性ID支持 ■ 新的卡尺改善使用關(guān)節(jié)臂時(shí)的縮放與旋轉(zhuǎn)功能 ■ 改進(jìn)實(shí)時(shí)視圖照明疊加 ■ 新的構(gòu)造相切平面 ■ 改進(jìn)陣列偏置執(zhí)行 ■ 特征傳感器映射 ■ 新的符合基準(zhǔn)GD&T選擇 ■ 改進(jìn)特征提取 ■ 其他50余項(xiàng)新特性與性能提升
詞條
詞條說(shuō)明
三維激光掃描儀是借著掃描技術(shù)來(lái)測(cè)量工件的尺寸及形狀等工作的一種儀器,激光掃描儀必須采用一個(gè)穩(wěn)定度及精度良好的旋轉(zhuǎn)馬達(dá),當(dāng)光束打(射)到由馬達(dá)所帶動(dòng)的多面棱規(guī)反射而形成掃描光束。由于多面棱規(guī)位于掃描透鏡的前焦面上,并均勻旋轉(zhuǎn)使激光束對(duì)反射鏡而言其入射角相對(duì)的連續(xù)改變,因而反射角也作連續(xù)性改變,經(jīng)由掃描透鏡的作用,形成一條平行且連續(xù)由上而下的掃描線。 三維激光掃描系統(tǒng)本身主要包括激光測(cè)距系統(tǒng)和激光掃
關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)的使用特點(diǎn)
在檢測(cè)空間一固**時(shí)關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)與直角坐標(biāo)系測(cè)量機(jī)完全不同,在測(cè)頭確定情況下直角坐標(biāo)測(cè)量機(jī)各軸的位置X,Y,Z 對(duì)固定空間點(diǎn)是確定并一的;關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)有各種各樣的方法使用各臂對(duì)測(cè)頭測(cè)量一個(gè)固定空間點(diǎn),即各臂在空間的角度和位置的方法是多種多樣的,所以各關(guān)節(jié)在不同角度位置的誤差在很大程度上影響了對(duì)同一點(diǎn)的位置檢測(cè)誤差。 由于關(guān)節(jié)臂測(cè)量機(jī)的各臂長(zhǎng)度固定,引起誤差的主要因素為各轉(zhuǎn)角的誤差,因此提高關(guān)節(jié)
逆向工程是對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程的一種描述。 在工程技術(shù)人員的一般概念中,產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程是一個(gè)從無(wú)到有的過(guò)程,即設(shè)計(jì)人員首先在大腦中構(gòu)思產(chǎn)品的外形、性能和大致的技術(shù)參數(shù)等,然后通過(guò)繪制圖紙建立產(chǎn)品的三維數(shù)字化模型,較終將這個(gè)模型轉(zhuǎn)入到制造流程中,完成產(chǎn)品的整個(gè)設(shè)計(jì)制造周期。這樣的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程我們稱為“正向設(shè)計(jì)”過(guò)程。 逆向工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以認(rèn)為是一個(gè)“從有到無(wú)”的過(guò)程。簡(jiǎn)單地說(shuō),逆向工程產(chǎn)品設(shè)計(jì)就是根據(jù)已經(jīng)
現(xiàn)今加工制造業(yè)精度要求越來(lái)越高,檢測(cè)設(shè)備也相應(yīng)要求測(cè)量較精確。作為檢測(cè)設(shè)備的眼睛——光柵尺,也越來(lái)越重要。光柵尺能夠?qū)y(cè)量數(shù)據(jù)精確顯示到微米并用于各類數(shù)控系統(tǒng)以降低誤差成本、提高生產(chǎn)效率。 作為數(shù)控機(jī)床**技術(shù)之一的光柵測(cè)量技術(shù)對(duì)**現(xiàn)代機(jī)床的各項(xiàng)性能指標(biāo)起著決定性的作用。了解現(xiàn)代光柵測(cè)量技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),選擇適合自身需求的光柵測(cè)量系統(tǒng)對(duì)機(jī)床設(shè)計(jì)和機(jī)床用戶將有著重要的意義。 作為數(shù)控機(jī)床?(包括數(shù)
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