擠壓壓鑄鑄鐵平板知識(shí)

時(shí)間：2014-11-25作者：河北兆基精模鑄造量具有限公司瀏覽：44

擠壓壓鑄鑄鐵平板,鑄鐵平臺(tái),是體現(xiàn)"普通壓鑄充型,擠壓鑄造補(bǔ)縮"原理,它是利用現(xiàn)有壓鑄機(jī)完善的壓射系統(tǒng)進(jìn)行充型,同時(shí)又盡較大限度避開金屬液相充型時(shí)帕斯卡定律對(duì)充型條件(零件可充型面積)的制約.這一點(diǎn)具有很重要的意義,它也是擠壓壓鑄工藝的重要特征:擠壓壓鑄工藝強(qiáng)調(diào)的是在滿足充型條件下,盡可能采用較低的充型比壓和速度,這種工藝思想，對(duì)要低壓充型的各種鑄鐵平板,鑄鐵平臺(tái)和成功實(shí)現(xiàn)帶型芯壓鑄是一個(gè)莫大的優(yōu)勢(shì)。這是它能替代低壓、差壓、重力鑄造及部分帶型芯翻砂鑄造工藝的原因.




擠壓壓鑄工藝的提出,較大地拓展了傳統(tǒng)壓鑄機(jī)和壓鑄工藝可應(yīng)用的范圍,其重大的經(jīng)濟(jì)性還在于,一臺(tái)傳統(tǒng)壓鑄機(jī)如以1.4Mpa的低壓充型,所生產(chǎn)零件的投影面積是原來(lái)的80----100倍,可以說(shuō),現(xiàn)有設(shè)備的工作臺(tái)能安裝的模具有多大,就能生產(chǎn)多大尺寸的零件.用一臺(tái)傳統(tǒng)J1140型全液壓400噸壓鑄機(jī)改造為同時(shí)具有400噸擠壓補(bǔ)縮力的擠壓壓鑄機(jī),基本可以滿足擠壓壓鑄一般的汽車、摩托車輪轂這種大規(guī)格零件的工藝要求了.以擠壓壓鑄的工藝性推測(cè),一臺(tái)同時(shí)具有500噸鎖模力和500噸擠壓力的擠壓壓鑄機(jī),即可對(duì)付現(xiàn)時(shí)九成以上的壓鑄件生產(chǎn),使用500噸以上鎖模力的傳統(tǒng)壓鑄機(jī),已是一個(gè)很不經(jīng)濟(jì)的做法,對(duì)小型壓鑄廠來(lái)說(shuō),則具有較大的投資風(fēng)險(xiǎn).
 
河北兆基精模鑄造量具有限公司專注于鑄鐵平板,量具等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 兆基精模鑄鐵平臺(tái)的平面精度測(cè)量

  ?? 由鑄鐵平臺(tái)外表曲線上截取基準(zhǔn)長(zhǎng)度做為丈量長(zhǎng)度，求出*三高波峰與*三深波谷，別離畫出二條并行線，兩并行線距離即為十點(diǎn)均勻粗糙度值。由鑄鐵平臺(tái)外表曲線上截取基準(zhǔn)長(zhǎng)度做為丈量長(zhǎng)度，自該長(zhǎng)度內(nèi)曲線之較高點(diǎn)與較低點(diǎn)，別離畫出與曲線均勻線平行之線時(shí)，該二線之距離即為較大粗糙度，也即是丈量長(zhǎng)度內(nèi)沿垂直方向量取較高點(diǎn)與較低點(diǎn)之距離。 ? ? ?  

• 三層調(diào)整墊鐵的產(chǎn)品特點(diǎn)、適用范圍及特點(diǎn)

  三層調(diào)整墊鐵適用于中,小型儀表機(jī)床和橡膠,紡織,食品機(jī)械等,具有隔振,減振,降低噪音,安裝方便,調(diào)整*等特點(diǎn).可隨時(shí)根據(jù)工藝生產(chǎn)需求,調(diào)整機(jī)床位置,減少二次安裝費(fèi)用.機(jī)床減震墊鐵的成本低,生產(chǎn)*,工藝簡(jiǎn)單,經(jīng)久耐用是制造商和用戶的可以選擇. A.縮短安裝周期,節(jié)省安裝費(fèi)用. B.調(diào)整機(jī)床水平方便,*. C.隔振,減振,降低噪音. D.耐油性,耐腐蝕性強(qiáng). F.根據(jù)生產(chǎn)變化,隨意安排機(jī)床位置,

• 鑄鐵平臺(tái)是用什么工具來(lái)檢測(cè)的及其檢驗(yàn)方法

  兆基精模量具公司提醒客戶在使用前鑄鐵平臺(tái)**定要先看一下鑄鐵平臺(tái)的保質(zhì)期是否過(guò)期，鑄鐵 平臺(tái)的表面精度是否在合格的圍內(nèi)。使用不合格的鑄鐵平臺(tái)對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量，會(huì)直接影響實(shí)測(cè)工件的質(zhì) 量、保成測(cè)量值偏差。所以要經(jīng)常的對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)。 鑄鐵平臺(tái)檢定前的準(zhǔn)備工作： 1、查看檢具及主要配套設(shè)備合格證是否在有效期內(nèi)，如不在有效期內(nèi)則一律不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)與 維修人員聯(lián)系，檢查檢具還是否合格。 2、鑄鐵平臺(tái)

• 鑄鐵平板/鑄鐵平臺(tái)中常見缺陷的改善方法

  壓鑄件通常會(huì)出現(xiàn)的缺陷有易冷紋、易裂痕、易空蝕、易氣孔、易脫皮。 1).*冷紋原因：熔湯**的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡。 改善方法： 1.檢查壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填； 2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)； 3.縮短充填時(shí)間； 4.改變充填模式； 5.提高模溫； 6.提高熔湯溫度