分體式電磁流量計(jì)在故障時(shí)的檢測(cè)方法

時(shí)間：2020-01-05作者：江蘇華儀測(cè)控技術(shù)有限公司瀏覽：659

分體式電磁流量計(jì)在故障時(shí)的檢測(cè)方法

分體式電磁流量計(jì)的測(cè)量管內(nèi)部無(wú)阻礙流動(dòng)部件，與被測(cè)流體接觸的只是測(cè)量管內(nèi)襯和電極，其材料可根據(jù)被測(cè)流體的性質(zhì)來(lái)選擇。那么，分體式電磁流量計(jì)在故障時(shí)的檢測(cè)方法是什么呢？如下所述：

1、如經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行后發(fā)生問(wèn)題，應(yīng)多側(cè)重分體式電磁流量計(jì)的本身檢查：分體式電磁流量計(jì)中的傳感器電極腐蝕、磨損、泄露、結(jié)垢；勵(lì)磁線圈絕緣下降；轉(zhuǎn)換器電路故障；連接電纜斷路、短路、受潮；

2、如在安裝調(diào)試期發(fā)生問(wèn)題應(yīng)注重檢測(cè)：使用工況條件是否符合要求；選型是否正確；安裝是否合理；忌諱五種安裝；聚氣點(diǎn)即避免氣泡聚集；是否**滿管測(cè)量；在虹吸口不能產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象；前置閥即調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在下游；上游是否裝后抽泵避免產(chǎn)生負(fù)壓；

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 熱電偶的測(cè)量誤差分析

  ? 熱電偶是一種較簡(jiǎn)單﹑較普通的溫度傳感器?？墒侨绻谑褂弥胁蛔⒁猓矔?huì)引起較大測(cè)量誤差。針對(duì)當(dāng)前存在的問(wèn)題，詳細(xì)探討影響測(cè)量誤差的主要因素：熱電偶插入深度﹑響應(yīng)時(shí)間﹑熱輻射及熱阻抗等，指出熱電偶絲不均質(zhì)﹑鎧裝熱電偶分流誤差﹑K型熱電偶的選擇性氧化﹑K狀態(tài)﹑使用氣氛﹑絕緣電阻及熱電偶劣化等在使用中應(yīng)注意事項(xiàng)。對(duì)提高測(cè)量精度，延長(zhǎng)熱電偶?jí)勖?，有一定幫助? ? 

• 壓力變送器出廠前檢驗(yàn)

  壓力變送器出廠前檢驗(yàn) 若壓力變送器出廠前檢驗(yàn)，需檢查什么呢？**，要根據(jù)變送器需要多大的，什么樣的壓力。比如一般而言需要選擇一個(gè)具有比較大值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器。如果壓力值過(guò)大，特別是在測(cè)量水壓的時(shí)候，那么可能有峰值和持續(xù)不規(guī)則的上下波動(dòng)，這種瞬間的峰值能破壞壓力傳感器，這個(gè)時(shí)候就可以用一個(gè)緩沖器來(lái)降低壓力毛刺，但這樣會(huì)降低傳感器的響應(yīng)速度。所以在選擇壓力變送器時(shí)要充分考慮壓力范

• 電磁流量計(jì)零點(diǎn)檢查

  ? 對(duì)于這一項(xiàng)目的檢查，需要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的要求限定，要求其**注滿液體于相應(yīng)的流量傳感器的測(cè)量管中，不僅如此，還需要**相應(yīng)的液體不會(huì)流動(dòng)。 這一要求給相應(yīng)的檢查造成了較大的困難，一些現(xiàn)場(chǎng)根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)。 主要存在的問(wèn)題是：相應(yīng)的供水管一般情況下難以做到對(duì)閥門進(jìn)行關(guān)閉，這樣一來(lái)，就不能進(jìn)行停水，而相應(yīng)的大口徑截止閥也有可能出現(xiàn)一定程度上的問(wèn)題，一般是使用時(shí)間較長(zhǎng)以及自身存在缺陷而無(wú)法進(jìn)行密

• 液位計(jì)的故障檢查方法

  液位計(jì)的故障檢查方法 1、液位計(jì)單點(diǎn)顯示不正常，一般先檢查現(xiàn)場(chǎng)一次表的取壓管、一次閣及接線，再檢查控制系統(tǒng)模塊及接線,最后檢查工藝是否正常。檢查現(xiàn)場(chǎng)一次閣、排污悶是否有泄?jié)櫟那闆r；位查現(xiàn)場(chǎng)取壓管，看是否堵塞；檢查液位計(jì)的接線是否松動(dòng)；檢查安全姍是否正常；檢查控制系統(tǒng)棋塊及通道； 2、在使用過(guò)程中如果無(wú)電流輸出，應(yīng)檢查信號(hào)處理器 的+、-接線是否松動(dòng)、或脫落，儀表指示表頭固定螺紋或接線柱松動(dòng)，接線