阿牛巴流量計(jì)屬于差壓式流量計(jì),是采用皮托管測(cè)量原理測(cè)量擋體上游的動(dòng)壓力與下游的靜壓力之間形成的壓差,從而達(dá)到測(cè)量流量的目的。那么什么能影響阿牛巴流量計(jì)呢?
1、直管段長(zhǎng)度
阿牛巴流量計(jì)只能測(cè)管道中直徑方向幾點(diǎn)的流速來(lái)推算流量,具有取樣的性質(zhì)。如果要求**度高,而直管段又不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,則管道內(nèi)的流速分布不可能成為對(duì)稱于軸線的同心圓,僅測(cè)直徑方向幾點(diǎn)流速不能充分反映整個(gè)截面的流速分布,因此,**對(duì)流速分布有嚴(yán)格要求,直管段應(yīng)具有15—25倍管內(nèi)徑的長(zhǎng)度,這樣才能得到充分發(fā)展紊流,才有可能用幾點(diǎn)流速反映整個(gè)截面的流速分布由于均速管多用于大管徑,現(xiàn)場(chǎng)一般難以**這么長(zhǎng)的直管段因此**度難以提高,但只要流動(dòng)是定常流,即流速分布是穩(wěn)定的,不隨時(shí)間變化,僅測(cè)幾點(diǎn)流速雖然**度差,但重復(fù)性還是較好的。
2、管道內(nèi)徑
以上計(jì)算均認(rèn)為管內(nèi)徑D是**的,實(shí)際上并非如此,很少有用戶認(rèn)真**測(cè)量管內(nèi)徑。按**標(biāo)準(zhǔn)IS07145的規(guī)定,在無(wú)法測(cè)內(nèi)徑情況下,也允許根據(jù)管道外周長(zhǎng),估計(jì)壁厚確定管內(nèi)徑,這樣確定的內(nèi)徑當(dāng)然難以準(zhǔn)確。此外.還要考慮管道內(nèi)壁的腐蝕、積垢、凝析物等因素.內(nèi)徑有1~2mm的誤差司空見(jiàn)慣.而它對(duì)流量的影響卻不可忽視。
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詞條
詞條說(shuō)明
? 孔板流量計(jì)流量元件檢測(cè)出的較初信號(hào),是一個(gè)與流體平均流速成**線性變化的電壓。其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,安裝、操作、維護(hù)方便,能在較惡劣的環(huán)境下正常工作。 孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板和多參數(shù)差壓變送器配套組成的高量程比差壓流量裝置,可用于測(cè)量蒸汽、氣體、液體及天然氣的流量,被廣泛應(yīng)用于石油、冶金、電力、化工、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。 因?yàn)闇y(cè)流體特性的影響,因?yàn)樘烊粴獗旧淼男再|(zhì),隨著外
孔板流量計(jì)變形對(duì)流量測(cè)量有何影響?
? ①同正負(fù)環(huán)室結(jié)合處泄漏有關(guān)。無(wú)法用旋緊螺栓的方法消除泄漏,于是拆下節(jié)流裝置更換密封墊片,然后發(fā)現(xiàn)孔板變形。 ②同天氣有關(guān)??装辶髁髁坑?jì)節(jié)流裝置本來(lái)無(wú)泄漏現(xiàn)象,由于天氣暴冷,西北風(fēng)勁吹,引起正負(fù)環(huán)室結(jié)合處泄漏。 ③同節(jié)流裝置處絕熱保溫不佳有關(guān)。保溫良好的節(jié)流裝置未出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。 將上述相關(guān)線索聯(lián)系起來(lái)可對(duì)孔板變形原因作出推理分析。節(jié)流裝置設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),孔板外徑與環(huán)室配合處的間隙留得足夠大
? 當(dāng)前孔板流量計(jì)主動(dòng)計(jì)量體系的開(kāi)展越來(lái)越完善,可是由于設(shè)備、丈量外表自身的緣由和主動(dòng)計(jì)量技術(shù)上的局限性,在提高計(jì)量的準(zhǔn)確性和數(shù)據(jù)處理上,依然存在一些問(wèn)題,以下就此來(lái)探討一下: 1、操作界面和進(jìn)程數(shù)據(jù)的使用問(wèn)題 由于天然氣運(yùn)送的接連性、動(dòng)態(tài)性、霎時(shí)的不確定性以及不行再現(xiàn)等特色,實(shí)時(shí)地進(jìn)行數(shù)據(jù)剖析,對(duì)數(shù)據(jù)構(gòu)成的全進(jìn)程進(jìn)行有用的監(jiān)控和保管,有利于數(shù)據(jù)反常的剖析和操控,是數(shù)據(jù)管理中重要的一環(huán)。
? 電磁流量計(jì)控制器的常見(jiàn)故障及排除方法具體如下: 1、氣壓正常,但空氣不斷地從壓力控制器放氣孔D或D漏出。閥門鼓膜與放氣閥門接觸而貼合不緊密,形成縫隙而漏氣;鼓膜彈簧損壞、失效,不能壓緊閥門鼓膜。檢查閥門鼓膜和放氣閥門密封情況,如損壞則更換新件;更換鼓膜彈簧。 2、空壓機(jī)停止泵氣后,放氣孔D或C不放氣,但氣壓下降很快。進(jìn)氣止回閥老化、損壞、密封不嚴(yán)而漏氣;進(jìn)氣止回閥彈簧損壞而失效。檢查
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